数控刨槽机安全操作规程

平面刨安全操作规程

平面刨安全操作规程

1、 操 作 前 ，检 查 安 全 防 护 装 置 必 须 齐 全 有 效 ，才 能 使 用 。

2、刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50MM以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。

3、刨削量每次一般不得超过1.5MM。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

4、被刨木料的厚度小于30MM，长度小于400MM时，应用压板或压棍推进。厚度在15MM，长度在250MM以下的木料不得在平刨上加工。

5、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10MM。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

8、机械运转时，不得进行维修，更不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过规定，均应立即断电停车检修。

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过规定，均应立即断电停车检修。

电锯、电刨安全管理规定

带锯机

(1)作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

(2)作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

(3)原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。

(4)在木材的尾端超过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

(5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

(6)装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

(7)锯机张紧装置的压砣(重锤)，应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

圆盘锯

(1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装， 应保持与轴同心

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平刨机及压刨机安全操作维护规程

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平刨机及压刨机安全操作维护规程

1、操作者应熟悉机床的性能结构，遵守安全守则。 2、开车前应按规定加油保证各部润滑良好。

3、检查各部螺栓是否紧固，传动机构、刀具装置是否正常，防护设施及电气系统是否良好。

4、先空车运行2~3分钟，确认运转正常后方可工作。

5、平刨机加工材料长度不得小于700mm，厚度不得小于10mm；压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距，厚度不得超过工作台升降的上下极限。

6、饱削材料不得有铁钉，水泥、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入，不得歪斜横刨，严禁倒推；压刨机上加工的木料应有较平整的基面，吃刀量不得超过2~3mm.

7、操作平刨机时，手应撑在木料上面平稳均匀推进，刨削薄板时必须使用抓子，手指距台面不得小于150mm。

8、禁止使用磨钝的刀刨料，刨刀每使用3~4小时用油石磨一次。使用砂轮刃磨时进刀量不可过大，以免刃口发蓝降低硬度。

9、装换刀片时必须关掉电源，装好后拧紧紧固螺栓，并开空车检查

槽（罐）车装卸料安全操作规程

一、目的：为保证槽（罐）车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围：适用于槽（罐）车装卸料过程的人员。 三、操作规程：

1、槽车进入规定位置后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。

2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢，现场必需配备足够的灭火器材。人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥，待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离，要留有安全通道。

4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启。 5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆，严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查，服从罐区人员管理，按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内。

7、装卸车操作人员在作业前，应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业。

8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气；大雾天气；地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超

CT机安全操作规程

一、 CT机使用制度

(1) 科主任负责制，专职工程技术人员，定机、定岗监护操作，并与专职技术人员一道认真做好医疗设备的日常维护、定期检修等工作。 (2) CT机主要用于医疗工作，做一部分科研工作。

(3) CT机工作人员一定要认真学习操作手册，严格遵守操作规程。当班人员要科学、合理使用机器，下班之前记录机器的使用情况。 (4) CT系统的使用人员须取得使用相应权限，遵循CT设备的操作流程规定，未经同意不得随意使用设备。

(5) 各室机房凡要求达净化室标准者，应保证达到恒温、恒湿、无尘要求。非本室医技人员未经允许不得进入设备控制室。。

(6)工程技术人员负责测量液氦，及时记录。定时检查、维护设备系统（包括CT相机、工作站、登记站、报告站、打印机等科内的设备），并作相关记录。

(7) CT机每日开机后应连续使用，为减少机器耗损，工作完毕关机后，一般不再开。急诊除外。

(8)设备运行故障及时记录，并予以排除，解决不了的问题及时汇报设备科主任，由设备科主任负责联系相关公司，安排维修，及时记录。 (9)由登记台统一安排受检患者。患者家属、临床科医生不得进入操作室。在操作室内不得聊天、大声喧哗，注意患者的安全。 (10)经批准使用

铺轨机安全操作规程

一、一般规定

1、本规程用于在铺轨机上作业、换装架作业、轨排垛输送的全体人员。

2、操作司机必须经过培训，并经考试合格取得机械操作证。

3、操作司机必须持证上岗，上岗前四小时禁止饮酒。禁止工作时在司机室内饮食、阅读、闲谈。主机运转中，司机不得离开岗位。

4、作业过程中，有异常情况时，应立即停车检查，报告机长。待排除异常情况后，方能开车。

5、经常检查吊具的安全状态，有异常时要采取措施。

二、走行

1、每班必须检查转向架、弹簧片应无裂纹，均衡梁销套应灵活，轴箱滑动面应无拉伤，轴箱压盖和托板螺栓应无松动等，检查车钩，牵引电机、悬挂、万向联轴节及牵引齿轮箱等应完好。非自力走行时，必须使牵引齿轮箱处于空档状态。

2、启动后，必须检查制动风管，塞门，空压机，压力表等应正常，并按‘五步闸”的检壹顺序试验制动机性能。检查闸瓦厚度、制动缸行程、各制动传动杆销润滑情况，不符规定时，应进行更换或调整或给油。制动系统不正常时，必须进行处理。禁止机况异常时开车走行。

3、司机室操纵手柄和仪表显示应保持良好。

4、司机确认开车信号后，方可起步。起步前，必须鸣笛示警，并缓解制动。起步时，应缓慢转动调速旋钮。如果电流超过额定(或经常

起动电流)值很多仍不能起步，应查明原因，不