气力输灰堵管的原因及排解方法

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20 0 2年第 4期

广西电力

气力输灰堵管的原因分析及对策林朝扶容，(. 1广西电力试验研究院，西广南宁

严2桂林 5 10 ) 4 0 3

5 0 2 2桂林虹源发电有限责任公司，西 3 0 3; .广

摘要：据桂林虹源公司气力输灰系统运行过程中存在的堵管问题，行理论分析，出解决方法，运行人员判断堵管根进提为

原因、采取解决措施提供一些参考。关键词：气力输灰；管；堵分析中图分类号： 2 3 2文献标识码：文章编号：6 1 3 0 2 0 ) 4 0 5—0 TK 2 .7 B 1 7—8 8 (0 2 0—0 3 5

1引言 桂林虹源发电有限责任公司 (下简称虹源公以司 )电场电除尘器配套的输灰系统是正压浓相气三力输灰系统，有关设计参数为：送压力 0 1其输 .8MP,送初速度 7 5m/,送几何距离 5 4 m, a输 . s输 7 输

底部。当沉降的干灰数量在一个输送周期内不足以堵塞管道时，送可正常运行。输送周期结束时， 输通过吹灰程序将沉降在灰管底部的干灰吹扫干净。相反，沉降的干灰数量过多时，造成灰管堵塞 ( 当会堵管 )输送就不能进行。由此可见，管堵管实际就 ,灰是在输送过程中，灰在本身重力作用下过量沉降干的结果。

送干灰的中位粒径 d5 0

仓泵堵管的原因和处理方法

正压浓相气力输灰系统堵管原因及处理方法 2006-01-19 14:23:49 作者：linggo 来源：中国风险管理网 浏览次数：784 文字大小：【大】【中】【小】 苇湖梁电厂125 MW机组的气力输灰系统配用正压浓相小仓泵系统。 该系统在满足飞灰输送的同时，系统及零部件曾发生不同的故障。其中最需要注意的是管道阻塞，因为大部分系统和零部件的故障如果不及时处理，最终都会导致或反映为堵管。笔者根据实际运行、维护和管理经验，分析气力输灰系统输送过程中堵管现象发生的原因，并提出预防措施和解决方法。

1 正压浓相小仓泵的工作过程

图1为正压浓相小仓泵的结构示意图。

1.1 进料过程

进料阀呈开状态，进气阀和出料阀关闭，仓泵内无压力，粉煤灰进入仓泵。当仓泵内灰位高至与料位计探头接触时，料位计发出料满信号。在控制系统作用下，自动关闭进料阀，进料结束。

1.2 充压流化过程

进气阀打开，压缩空气通过流化盘均匀进入仓泵，仓泵内飞灰充分流态化(保证初期的灰气混和的均匀性，灰粒的碰撞、磨损、降低其粒径，提高表面光滑度)，同时压力升高。当压力升高至双压表设定的上限值时，充压阶段结束。

1.3 输送过程

仓泵堵管的原因和处理方法

压力

气力输灰系统培训

1． 气力输灰系统工作原理及仓泵工作循环方式

正压浓相输灰系统采用仓泵间歇式输灰方式，每输送一泵飞灰为一个工作循环，每个工作循环由四个阶段构成（见图），其原理如下： 1．1. 流化阶段

如果输送气源压力满足条件，仓泵投入自动后将延时打开进气阀，进料阀、出料阀此时为关闭状态。压缩空气通过流化盘后均匀地进入仓泵，仓泵内干灰被逐渐流化。 1．2. 输送阶段

此时出料阀、进气阀为开启状态，进料阀为关闭状态，仓泵输送计时开始。此时仓泵边进气边流化边出灰，即此时仓泵内靠近出料管入口处的干灰被局部流态化，被流化后的飞灰均匀进入输灰管道，实现干灰的远距离顺利输送的目的。此时仓泵内压力保持基本稳定。当仓泵内飞灰输送完毕，管路阻力下降，仓泵内压力逐渐降低。当仓泵内压力达到双压力开关或电接点压力表事先整定的下限压力（即吹扫压力，亦可根据实际情况进行调整）后，表明输送阶段结束，进入吹扫阶段。 1．3. 吹扫阶段

此时进料阀仍为关闭状态，进气、出料阀为开启状态，吹扫计时（在系统程序内直接设定）开始，当吹扫计时到后，仓泵首先关闭进气阀并延时关闭出料阀，这一阶段主要作用是通过纯压缩空气把残留的飞灰送入灰库，最后呈纯空气流动状态，

内蒙古伊东集团东兴氯碱化工

配套锅炉房项目

气力除灰系统（灰库设备部分）

技 术 协 议

编号：YDJT11-DX C RD-

买方: 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 买方代表：

设计单位：山东省工业设计院 设计单位代表：

卖方：常州市科健电力设备有限公司 卖方代表：

签订日期：2011年11月 11 日

签订地点：内蒙古乌兰察布市卓资县旗下营镇

目 录

一、概述??????????????????????????2 二、设备安装及使用条件???????????????????2 三、系统组成????????????????????????4 四、技术要求????????????????????????16 五、供货范围????????????????????????19 六、制造及执行标准?????????????????????21 七、供货周期及地点?????????????????????22 八、技术文件????????????????????????22 九、包装和标记、运输????????????????????22 十、指导安装、调试、试运行、性能测试和验收?????????23 十一、技术服务???????????

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目 录

一、概述??????????????????????????2 二、设备安装及使用条件???????????????????2 三、系统组成????????????????????????4 四、技术要求????????????????????????16 五、供货范围????????????????????????19 六、制造及执行标准?????????????????????21 七、供货周期及地点?????????????????????22 八、技术文件????????????????????????22 九、包装和标记、运输????????????????????22 十、指导安装、调试、试运行、性能测试和验收?????????23 十一、技术服务???????????

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气力输灰技术在垃圾燃烧电厂的应用

作者：孔祥云 雷景贵 李锋岩 张晓燕 来源：《城市管理与科技》2015年第05期

垃圾焚烧电厂初期建设常规配置2-3台锅炉为一期项目，烟气除尘飞灰通常采用刮板机和斗提机将飞灰运至灰库，但设备及检修平台占地面积大、除尘器高度高、运行维护量大。而正压气力输送系统运行稳定，具有设备及输送布置简易、系统密封性好、易于维护等优点，值得推荐。

随着我国人民生活水平的逐步提高，城市垃圾量和垃圾热值增加，垃圾电厂规模增大，大多开始建设二、三期项目。2014年，一些城市明确要求：飞灰必须集中、稳定化螯合处理，将重金属固化在飞灰中，然后出厂填埋，飞灰输送距离明显增加。对上述这些要求，刮板机已经无法适应。因此，正压气力输送在垃圾电厂的应用已经势在必行。

克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司采用泵内飞灰控制、变工况变流态控制、灰仓内飞灰防结拱等技术，对脱酸灰斗、布袋除尘器灰斗收集飞灰气力输送。特别是对远距离输送这一关键技术的开展研究及推广，实现了国内最远550米正压浓相输送，为垃圾焚烧电厂飞灰高效、安全、环保输送，提供了一条全新

四、输灰仓泵(含工控) 故障 显示 原因 对应处理方法 1检查气源下降原因并急时恢复 2利用排堵管进行手动排灰：关闭防堵自动进气一路球阀——打开防堵直通进气球阀，给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——关闭往电除尘的排堵球阀——打开防堵直通进气球阀，给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——反复多次直至输灰管排通 输送超压(堵管) （每一套输送个体都配置一套手动排堵装置） 工控机：1 仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录 PLC柜：1对应仓泵无显示，对应输送阀指示灯闪烁 仓泵：1自动（故障）指示灯闪烁 1输送时，气源压力骤降 2粉煤灰粗且潮湿 3输送时，压力达到设定值~0.400~~0.500MPa 4管道设计布置不和理 输送超时： （堵管前兆） 1修改输送时间，最大999秒 2稳定压力 3如果输送压力稳定且不高，利用排堵管直通阀门进行继续输工控机：1 仓泵子画送，直到疏通 面对应出现闪烁和声4 如果输送压力高，光报警 2主画面对接近堵管压力，利用1输送管道长，导致输应出现文字闪烁和声排堵管进行手动排送时间超过设定值 光报警 3报警画面灰：关闭防堵自动

混凝土泵送堵管的原因分析

在混凝土的泵送施工中，最令人头疼的问题便是堵管。造成堵管的原因有哪些？如何预防？根据多年施工经验，总结了如下所述几点原因，并提出预防措施。

1 、操作不当容易造成堵管：

1.1、 操作人员精力不集中： 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

1.2 、泵送速度选择不当：泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。首次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。对中联集团HBT105.21.286RS系列混凝土泵，泵送速度的大小是通过调节调速阀来实现的，对三一集团HBT120C-2120D系列混凝土泵，泵送速度的大小是通过调节排量的大小来实现的。

1.3 、余料量控制不适当：泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防

混凝土泵送堵管的原因分析

在混凝土的泵送施工中，最令人头疼的问题便是堵管。造成堵管的原因有哪些？如何预防？根据多年施工经验，总结了如下所述几点原因，并提出预防措施。

1 、操作不当容易造成堵管：

1.1、 操作人员精力不集中： 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

1.2 、泵送速度选择不当：泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。首次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。对中联集团HBT105.21.286RS系列混凝土泵，泵送速度的大小是通过调节调速阀来实现的，对三一集团HBT120C-2120D系列混凝土泵，泵送速度的大小是通过调节排量的大小来实现的。

1.3 、余料量控制不适当：泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防

浅谈静脉留置针发生堵管的原因及预防对策（综述）

摘要：良好的封管技术是降低静脉留置针堵管发生率，延长留置针时间的关键，对减少患者穿刺的痛苦，治疗疾病，减轻患者的经济负担起到了重要作用。该文总结了近年国内同行对静脉留置针降低堵管率的一些研究。以保证在使用静脉留置针进行治疗的过程中尽可能减少的发生堵管的情况。从发生堵管的原因分析、预防对策方面来进行综述

关键词：静脉留置针；堵管原因；对策

静脉留置针作为头皮针的换代产品应运而生。在于操作简单，使用方便，质地柔软，对血管刺激小，可减少液体外渗，减少静脉穿刺次数，在使用静脉留置针对患者进行治疗的过程中，发生静脉留置针堵管的原因是多方面的，因此护理人员需要针对这些原因提出预防对策，以保证在使用静脉留置针进行治疗的过程中尽可能少的发生堵管的情况。

1.1 静脉留置针发生堵管的原因分析

1.1.1 封管操作不当导致的静脉留置针堵管 在封管操作不当方面，主要是由于护理人员在进行封管过程中没有严格执行正压封管的方法，也就会导致无法达到正压封管的情况。同时在进行封管的过程中，全部将封管针头插入到套管中，同时封管液在推注完成后再将针头退出，也就会造成患者的血液随着拔针的过程会随着负压的原因流入到套管腔中，而血液会凝