设计材料及加工工艺江湘云

“设计材料及加工工艺江湘云”相关的资料有哪些?“设计材料及加工工艺江湘云”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“设计材料及加工工艺江湘云”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。

设计材料及加工工艺整理

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

设计材料及加工工艺

(章节总结)

第一章 概论

1.1设计与材料

纵观人类的进化史,与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素,其中材料的的开发、使用和完善就是其中之一。

材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。可以说我们生活的周围任何物品都离开材料。

材料科学的发展,使产品形态产生了根本变化,材料的发展,更是推动了人们生活的进步。

1.2产品造型设计的物质基础

材料在产品造型设计中,是用以构成产品造型,不依赖于人的意识而客观存在的物质,所以材料是工业造型设计的物质基础。

工艺:材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。

材料与工艺是设计的物质技术条件,与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。

1.3材料设计

1.材料设计的内容

产品造型中的材料设计,以“物—人—环境的材料系统为对象,将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体,着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系,对材料的工学性,社会性、经济性、历史性、生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握,积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值,是材料的特性和产品的物理功能和犀

工程材料及热加工工艺基础试题及答案

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

第二章

名词解释

强度和刚度;塑形和韧性,屈强比,韧脆转变温度,断裂韧度,疲劳强度,蠕变,应力松弛

第三章

1、在立方晶系中画出(011)、(-102)晶面和〔211〕、〔10-2〕晶向 2、纯金属结晶的形成率是否总是随着过冷度的增加而增大? 3、为什么钢锭希望尽量减少柱状晶区? 第四章

1、现有A、B两组元,其熔点B

(2)其中任一合金K,在结晶过程中由于固相成分沿固相线变化,故结晶出来的固溶体中的含B量始终高于原液相中的含B量;

(3)固溶体合金按匀晶相图平衡结晶时,由于不同温度下结晶出来的固溶体成分和剩余液相成分都不同,所以固溶体的成分是不均匀的。 3、根据Fe-Fe3C相图,计算:

(1)45钢在室温时相组成物和组织组成物各是多少?其相相对质量百分数各是多少? (2)T12钢的相组成物和组织组成物各是多少?各占多大比例? (3)铁碳合金中,二次渗碳体的最大百分含量。 第五章

1、塑形变形使金属的组织与性能发生哪些变化?

2、碳钢在锻造温度范围内变形时,是否会有加工硬化现象?为什么? 3、提高材料的塑形变形抗力有哪些方法? 第六章

1、过冷奥氏体的转变产物有哪几种类型?比较这几种转变类型的异同点?

2、共析钢加热到奥氏体后,以各种速度连续

机械工程材料及热加工工艺试题及答案

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

一、名词解释:

1、固溶强化: 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性下降现象。

2、加工硬化: 金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。

2、合金强化: 在钢液中有选择地加入合金元素,提高材料强度和硬度

4、热处理:钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。

5、细晶强化:晶粒尺寸通过细化处理,使得金属强度提高的方法。

二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法

名称 机床床身 汽车后桥齿轮 候选材料 T10A, KTZ450-06, HT200 40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn 选用材料 HT200 20CrMnTi 热处理方法 时效 渗碳+淬火+低温回火 最终组织 P+F+G片 表面Cm+M+A’ 心部 F+M Cm+M+A’ Cm+M+A’ T回 Cm+M+A’ F+P a+SnSb A S回+G球 滚动轴承 GCr15, Cr12, QT600-2 GCr15 球化退火+淬火+低温回火 锉刀 9SiCr, T12, W18Cr4V T12 球化退火+淬火+低温回火 汽车板簧 钻头 桥梁 滑动轴承 耐酸容器 发动机曲轴 45, 60Si2Mn, T10 W18Cr4V,65Mn,

机械工程材料及热加工工艺试题及答案

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

一、名词解释:

1、固溶强化: 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性下降现象。

2、加工硬化: 金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。

2、合金强化: 在钢液中有选择地加入合金元素,提高材料强度和硬度

4、热处理:钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。

5、细晶强化:晶粒尺寸通过细化处理,使得金属强度提高的方法。

二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法

名称 机床床身 汽车后桥齿轮 候选材料 T10A, KTZ450-06, HT200 40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn 选用材料 HT200 20CrMnTi 热处理方法 时效 渗碳+淬火+低温回火 最终组织 P+F+G片 表面Cm+M+A’ 心部 F+M Cm+M+A’ Cm+M+A’ T回 Cm+M+A’ F+P a+SnSb A S回+G球 滚动轴承 GCr15, Cr12, QT600-2 GCr15 球化退火+淬火+低温回火 锉刀 9SiCr, T12, W18Cr4V T12 球化退火+淬火+低温回火 汽车板簧 钻头 桥梁 滑动轴承 耐酸容器 发动机曲轴 45, 60Si2Mn, T10 W18Cr4V,65Mn,

工程材料及成形工艺基础

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

绪论

1材料是指那些能够用于制造结构,器件或其他有用产品的物质,例如金属,陶瓷,聚合物,半导体,超导体介电材料,木材,沙石,复合材料等。

2工程材料根据其组成与结构特点,可分为金属材料,无机非金属材料,有机高分子材料和复合材料。根据材料的性能特征,可分为结构材料和功能材料。根据材料的用途分为建筑材料 能源材料 机械工程材料 电子工程材料。

3材料的主要加工主要指材料的成形加工及强化,改性和表面技术的应用。

第一章 材料的力学行为和性能

1材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能分为物理性能,化学性能和力学性能。

2力学行为:材料在载荷作用力下的表现

3弹性变形:当物体所受外力不大而变形处于开始阶段时,若去除外力,物体发生的变形会完全消失,并恢复到开始状态。

4塑性变形或残余变形:当外力增加到一定数值时,物体发生的变形不能完全消失,而一部分被保留下来,这时材料进入塑性变形阶段所保留下来的变形。

5韧性断裂:断裂前出现明显宏观塑性变形的断裂

6脆性断裂:在断裂前没有宏观塑性变形的断裂行为

综上所诉,对所有材料而言,在外力作用下虽外力增加 而变形和断裂是普通规律;而对金属等晶体材料而言,该规律是由弹性变形,塑性变形,断裂三个阶段组成。

服役条件:是指零件在工作过程中承

材料加工通用工艺

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

材料加工通用工艺

材料加工通用工艺

机器造型——紧砂、起模主要工序实现机械化 大批量生产,机械化,流水线生产 (1)紧砂方式

压实式、 震实式、震压式、抛砂式、射压式 (图3-5)震压式(中小型铸件) (图3-6)抛砂式(重大件) (2)起模方式

顶箱式——四根顶杆顶住砂箱四角,徐徐上升(图3-7) 漏模式——有筋条或较深凹、凸形状,起模困难砂型(图7-8) 翻转式——180°翻转(图3-9) (3)工艺特点

采用模板造型(图3-10)a)、b)——定位销精度高 不适合三箱造型及活块造型,(可通过外型芯改善) 5.机器造芯

震压式造芯机(参见图3-5)

射芯机(图3-11)—— 小型芯(不到1秒钟) [注]砂型成形的特点

应用最广泛、最灵活

单件、小批量手工造型、成批大量机器造型

可浇注低熔点非铁金属,也可浇注高熔气铁水、钢水 成型件尺寸、形状均可

但—型只能浇注一次,生产率低

冷却速度慢,铸件晶粒不细密——影响机械性能 二、壳型铸造 三、金属型铸造 亦称“硬模铸造”

可重复使用,“永久型铸造” 1.材料及结构

材料——金属型材质熔点高于浇入液态合金的温度 如:浇注Sn、

工程材料及热加工试题库

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

一、 名词解释

热处理:是将金属在固态下加热至一定温度,保温一定时间,以一定的速度冷却至室温,来改变其内部组织结构,已获得所需性能的一种加工工艺。

淬透性:是钢在淬火时获得淬硬层深度的能力(钢经淬火后获得马氏体的能力) 。 结晶:

多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。

单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。

化学热处理:指把工件放在一定温度的化学介质中,保温一段时间,让化学元素渗入工件表面,改变表面的化学成分,进而改变组织及性能的热处理工艺。 同素异构转变:

回火:回火是将钢淬火后再加热至临界点以下的不同温度保温,让马氏体分解,以获得不同组织及性能,然后以适当的方式冷却至室温的热处理。

固溶强化:由于形成固溶体导致大量的点缺陷,使金属的晶格发生畸变,增大了位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得困难,导致金属的强度、硬度升高,塑性、韧性下降的现象。

化学腐蚀:金属与外部介质直接发生化学作用引起的腐蚀。

固溶体:合金在固态下,组元间仍能互相溶解而形成的均匀相,称为固溶体。

过冷度:理论结晶温度T0与实际结晶温度Tn的差值称为过冷度。

表面热处理:对金属表面进行的热处理

晶体:固体材料

机械加工工艺设计

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

机械加工工艺设计

机械加工工艺设计《工程实践》课程 “工艺设计”单元理论辅导主讲教师:王利民

机械加工工艺设计

一、机械加工工艺过程的基本概念工艺就是制造产品的方法。 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生 产机械产品的过程,也就是直接用来改变 原材料或毛坯的形状、尺寸,使之变为成 品的过程。 制订零件机械加工工艺过程就是“机械加 工工艺设计”。

机械加工工艺设计

机械加工工艺过程包括如下的组成部分: 工序、工步、走刀;定位、安装。 工序:是组成工艺过程的基本单元。是指 一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个 工作地点),对一个(或同时几个)工件连续 加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。

机械加工工艺设计

工步:是在加工表面不变、切削工具不变、 切削用量不变的条件下所连续完成的那部 分工艺过程。 走刀:是用同一刀具在切削用量不变的条 件下,对同一表面进行多次切削,则刀具 每一次切削所完成的那部分工艺过程。 定位:是工件在加工之前,使其在机床上 或夹具中占据一正确的位置。 安装:是工件定位后加以夹紧的过程。

机械加工工艺设计

在制定机械加工工艺时,一般根据零件生 产类型的不同制定相应的工艺。零件生产 类型可分三种: 单件生产:

工程材料及热加工试题库

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

一、 名词解释

热处理:是将金属在固态下加热至一定温度,保温一定时间,以一定的速度冷却至室温,来改变其内部组织结构,已获得所需性能的一种加工工艺。

淬透性:是钢在淬火时获得淬硬层深度的能力(钢经淬火后获得马氏体的能力) 。 结晶:

多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。

单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。

化学热处理:指把工件放在一定温度的化学介质中,保温一段时间,让化学元素渗入工件表面,改变表面的化学成分,进而改变组织及性能的热处理工艺。 同素异构转变:

回火:回火是将钢淬火后再加热至临界点以下的不同温度保温,让马氏体分解,以获得不同组织及性能,然后以适当的方式冷却至室温的热处理。

固溶强化:由于形成固溶体导致大量的点缺陷,使金属的晶格发生畸变,增大了位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得困难,导致金属的强度、硬度升高,塑性、韧性下降的现象。

化学腐蚀:金属与外部介质直接发生化学作用引起的腐蚀。

固溶体:合金在固态下,组元间仍能互相溶解而形成的均匀相,称为固溶体。

过冷度:理论结晶温度T0与实际结晶温度Tn的差值称为过冷度。

表面热处理:对金属表面进行的热处理

晶体:固体材料

机械加工工艺设计

标签:文库时间:2025-02-15
【bwwdw.com - 博文网】

机械加工工艺设计

机械加工工艺设计《工程实践》课程 “工艺设计”单元理论辅导主讲教师:王利民

机械加工工艺设计

一、机械加工工艺过程的基本概念工艺就是制造产品的方法。 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生 产机械产品的过程,也就是直接用来改变 原材料或毛坯的形状、尺寸,使之变为成 品的过程。 制订零件机械加工工艺过程就是“机械加 工工艺设计”。

机械加工工艺设计

机械加工工艺过程包括如下的组成部分: 工序、工步、走刀;定位、安装。 工序:是组成工艺过程的基本单元。是指 一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个 工作地点),对一个(或同时几个)工件连续 加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。

机械加工工艺设计

工步:是在加工表面不变、切削工具不变、 切削用量不变的条件下所连续完成的那部 分工艺过程。 走刀:是用同一刀具在切削用量不变的条 件下,对同一表面进行多次切削,则刀具 每一次切削所完成的那部分工艺过程。 定位:是工件在加工之前,使其在机床上 或夹具中占据一正确的位置。 安装:是工件定位后加以夹紧的过程。

机械加工工艺设计

在制定机械加工工艺时,一般根据零件生 产类型的不同制定相应的工艺。零件生产 类型可分三种: 单件生产: