硬度测试方法

FCLHCSL0267 塑料硬度的测试洛氏硬度计法

F_CL_HC_SL0267

塑料－硬度的测试－洛氏硬度计法

1范围

1.1本方法规定了测定塑料洛氏硬度、塑料洛氏α硬度的试验条件和硬度计的技术条件。

1.2本方法适用于洛氏硬度计M、L、R标尺测定塑料硬度。不适用于测定塑料薄膜、泡沫塑料。

2定义

2.1洛氏硬度

用规定的压头，先施加初试验力，再施主试验力，然后返回到初试验力，用前后二次初试验力作用下的压头压入深度差求得的值。

2.2标尺

表示洛氏硬度压头的种类和试验力的符号。

3仪器

洛氏硬度计主要由机架、压头、加力机构，硬度指示器和计时装置组成。

3.1机架

为刚性结构，硬度计在最大试验力作用下，机架变形和试样支撑结构位移对洛氏硬度影响不得大于0.5洛氏硬度分度值。

3.2压头

为维氏硬度至少是7MN/m2的抛光钢球，不允许有灰尘、污物、油脂以及氧化物等存在。钢球在轴套孔中能自由滑动，试验时不应有变形，试验后不应有损伤。

3.3加力机构

包括负荷杠杆、砝码和缓冲器，可对压头施加试验力。

3.3.1负荷杠杆

使砝码和吊挂的重量放大并对压头施加试验力的部件。

3.3.2砝码

在负荷杠杆吊盘上所加的试验力。

3.3.3缓冲器

应使压头对试样能平稳而无冲击地施加试验力，并控制施加试验力时间在

项目6__测试塑料硬

项目课程塑料测试技术

项目6__测试塑料硬

项目6 项目 测试塑料产品的硬度任务6-1: 任务 查阅文献， 查阅文献，制定塑料产品的硬度测 试方案

项目6__测试塑料硬

1.任务告知： 1.任务告知： 任务告知拟实现的知识目标： 拟实现的知识目标： 知识目标塑料PVC板材性能与应用，塑料 性能与应用，塑料PVC板材的产品标准； 产品标准； 塑料 塑料硬度测试方法、测试原理及仪器。 塑料硬度测试方法、测试原理及仪器。

拟实现的能力目标了解不同用途塑料产品硬度的测试方法、仪器与结果表示； 了解不同用途塑料产品硬度的测试方法、仪器与结果表示； 硬度的测试方法 熟悉塑料产品标准。 熟悉塑料产品标准。

项目6__测试塑料硬

2.任务的引入 2.任务的引入

PVC板材加工方法、应用是怎样的？ 加工方法、应用是怎样的？ PVC板材硬度测试方法、测试原理及仪器 硬度测试方法、测试原理及仪器? 测试PVC板材硬度的流程是怎样的？ 硬度的流程是怎样的？ 测试

项目6__测试塑料硬

3.任务的实施 3.任务的实施 任务

查阅PVC板材硬度 板材硬度 查阅 标准，制定测试方 标准， 案

各组阅读任务单、 各组阅读任务单、弄懂任务的具体要求制定 完成任务的初步计划 各项目

项目6__测试塑料硬

项目课程塑料测试技术

项目6__测试塑料硬

项目6 项目 测试塑料产品的硬度任务6-1: 任务 查阅文献， 查阅文献，制定塑料产品的硬度测 试方案

项目6__测试塑料硬

1.任务告知： 1.任务告知： 任务告知拟实现的知识目标： 拟实现的知识目标： 知识目标塑料PVC板材性能与应用，塑料 性能与应用，塑料PVC板材的产品标准； 产品标准； 塑料 塑料硬度测试方法、测试原理及仪器。 塑料硬度测试方法、测试原理及仪器。

拟实现的能力目标了解不同用途塑料产品硬度的测试方法、仪器与结果表示； 了解不同用途塑料产品硬度的测试方法、仪器与结果表示； 硬度的测试方法 熟悉塑料产品标准。 熟悉塑料产品标准。

项目6__测试塑料硬

2.任务的引入 2.任务的引入

PVC板材加工方法、应用是怎样的？ 加工方法、应用是怎样的？ PVC板材硬度测试方法、测试原理及仪器 硬度测试方法、测试原理及仪器? 测试PVC板材硬度的流程是怎样的？ 硬度的流程是怎样的？ 测试

项目6__测试塑料硬

3.任务的实施 3.任务的实施 任务

查阅PVC板材硬度 板材硬度 查阅 标准，制定测试方 标准， 案

各组阅读任务单、 各组阅读任务单、弄懂任务的具体要求制定 完成任务的初步计划 各项目

铅笔硬度测试标准测试法

1 范围

1.1 本测试方法概述了一个用已知硬度的铅笔芯或绘图笔笔芯来对衬底上的有机涂层的硬度进行快速又花费少的判定的程序。

1.2 此标准不支持解决所有的安全问题，如果出现相关问题，请联系其具体用法。此标准的使用者有责任在使用前制定恰当的安全及健康实例并对规章有限性的适用程度进行判断。

2 测试方法概要

2.1 将涂层面板置于固定的水平面上。铅笔与涂层成45。角（指向测试人员的反方向）并将铅笔推离测试人员,画出长为1/4英寸（6.5毫米）的一笔。此过程从最硬的铅笔开始，然后到按硬度标准延伸至两终点中的任何一个：第一个终点，铅笔不会刺穿或凿入涂层（铅笔硬度），第二个终点，铅笔不会划伤涂层（划伤硬度）。

3 重要性及用途

3.1此测试方法在开发工作或在单一实验室中进行生产控制测试中非常有用。测试人员和实验室不同，测试结果也会有很大差异。应当尽可能将所使用的铅笔芯的硬度及测试技术标准化。如将此测试作为同意购买的基础，在由购买方与销售方共同商定采用一组仲裁铅笔的情况下，此测试方法会达到最大精确度。

4装置

4.1 一套符合下列硬度表的校准绘图铅笔芯（最好是）或同等的校准木铅笔芯：

6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H

显微硬度计及图像测量系统

显微硬度计电脑操作手册

显微硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面硬化层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。

此测量分析软件特点

可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线或USB接口的数码摄像头，可在显示器上直接观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量 可沿X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算硬化层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量零件长度图形保存打印。

操作手册

一、 软件系统

1、 主机系统：32或64位系统主机，Windows2000、Windows xp、Windows7软件平台，全中文操作界面，支持彩色打印机输出。

2、 1024×768分辨率显示

GB/T 7997-201X《硬质合金维氏硬度试验方法》

国家标准编制说明

一、工作简况 1 任务来源

根据国家标准委《关于下达2010年国家标准修订计划的通知》（国标委综合［2010］87号）文及全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2010年有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委［2011］4号）文的要求，由国家钨材料工程技术研究中心、厦门金鹭特种合金有限公司负责修订草国家标准《硬质合金 维氏硬度试验方法》。该项目计划编号为20102204-T-610。按计划要求，本标准应于2012年完成。 1.2承担单位情况

国家钨材料工程技术研究中心（以下简称“工程中心”）是以厦门钨业股份有限公司为依托单位，以厦门钨业国家级企业技术中心和厦门市钨材料工程技术研究中心为基础，于2007年4月经国家科技部批准组建的大型工程技术研究和开发平台，并于2010年通过国家科技部组织的中心组建验收。工程中心拥有一个中心本部以及4个成果转化及产业化实施基地。中心本部位于厦门市湖里区高新技术园区，现拥有各类技术研究开发和管理人员156人，拥有资产21374万元。

工程中心围绕钨产业链的采矿、选矿、钨冶炼、钨材料深加工（硬质合金及其刀具制造）和钨钼丝材加

橡胶测量硬度方法

TH200邵尔A硬度计

使用说明书

北京时代山峰科技有限公司

橡胶测量硬度方法

目录∶ 1.概述

.........................................................................................................................................................................3

..............................................................................................................................3

1.1主要特点及使用范围

.........................................................................................................................................................3

1.2基本原理

.......

课程教学模块一：金属材料力学性能与测试 ——课题2

课题二 材料的硬度

1-1

课程教学模块一：金属材料力学性能与测试 ——课题2

本课题重点与难点教 学 重 点

硬度指标的表示方法和实际应用。

教 学 难 点

布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度

1-2

课程教学模块一：金属材料力学性能与测试 ——课题2

1.2.1 布氏硬度金属材料抵抗其他更硬物体压入表面的能力称为硬度， 是衡量材料软硬程度的判据，它表征材料抵抗表面局部弹 性变形、塑性变形或抵抗破坏的能力。材料的硬度越高， 其耐磨性越好。

布氏硬度是用单位压痕面积的力作为布氏硬度值的计 量即试验力除以压痕表面积，符号用HBS(用淬火钢球压 头)或HBW(用硬质合金压头)表示，即：

1-3

课程教学模块一：金属材料力学性能与测试 ——课题2

1.2.1 布氏硬度布氏硬度表示方法： 硬度值一般不标单位。当压头为淬火钢球时，用 HBS表示；当压头为硬质合金时，用HBW表示。符号 HBS或HBW之前写出硬度值，符号后面用数字依次表示 压头直径、试验力及试验力保持时间(10~15 s不标) 等试验条件。例如，150HBS10/1000/30。 一般在零件图或工艺文件上标注材料要求的布氏 硬度时，不规定试验条件，只需标出要求的硬度值

二、典型零部件选材及工艺分析

金属材料、高分子材料、陶瓷材料及复合材料是目前的主要工程材料。高分子材料的强度、刚度较低、易老化，一般不能用于制作承受载荷较大的机械零件。但其减振性好，耐磨性较好，适于制作受力小、减振、耐磨、密封零件，如轻载齿轮、轮胎等。陶瓷材料硬而脆，一般也不能用于制作重要的受力零部件。但其具有高熔点、高硬度、耐蚀性好、红硬性高等特点，可用于制作高温下工作的零部件、耐磨耐蚀零部件及切削刀具等。复合材料克服了高分子材料和陶瓷材料的不足，具有高比强度、高减振性、高抗疲劳能力、高耐磨性等优异性能，是一种很有发展前途的工程材料。与以上三类工程材料相比，金属材料具有优良的使用性能和工艺性能，储藏量大，生产成本比较低、广泛用于制作各种重要的机械零件和工程构件，是机械工业中最主要、应用最广泛的一类工程结构材料。下面介绍几种钢制零部件的选材及热处理工艺分析。

㈠ 齿轮类零件的选材

齿轮是机械工业中应用广泛的重要零件之一，主要用于传递动力、调节速度或方向。 1、齿轮的工作条件、主要失效形式及对性能的要求。

⑴ 齿轮的工作条件：①啮合齿表面承受较大的既有滚动又有滑动的强烈磨擦和接触疲劳压应力。②传递动力时，轮齿类似于悬臂梁，轮齿根部承受较大的弯曲

黑色金属洛氏硬度(HRC)与其他硬度、强度换算(CB/T 1172—1999)

黑色金属洛氏硬度(HRC)与其他硬度、强度换算(CB/ 黑色金属洛氏硬度(HRC)与其他硬度、强度换算(CB/T 硬度 洛氏 HRC 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 26.5 27.0 27.5 28.0 28.5 29.0 29.5 30.0 30.5 31.0 31.5 32.0 32.5 33.0 33.5 34.0 34.5 35.0 35.5 36.0 36.5 37.0 37.5 38.0 38.5 39.0 39.5 40.0 40.5 41.0 41.5 42.0 42.5 60.2 60.4 60.7 61.0 61.2 61.5 61.7 62.0 62.2 62.5 62.8 63.0 63.3 63.5 63.8 64.0 63.3 64.6 64.8 65.1 65.3 65.5 65.8 66.1 66.4 66.6 66.9 67.1 67.4 67.7 67.9 68.2 68.4 68.7 69.0 69.2 69.5 69.7 70