射线底片的评定指标

Liu Jian Ping 2006.10.28

第一章 射线照相底片的评定

评定的基本要求

底片质量要求

评定环境、设备要求

评定人员条件、 及相关知识要求

1.1.1底片质量要求 1.1.1底片质量要求 ⑴ 灵敏度：从定量方面而言，是指在射线底片可 以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸；从定 性方面而言，是指发现和识别细小影像的难易程 度。在射线底片上所能发现的沿射线穿透方向上 的最小尺寸，称为绝对灵敏度，此最小缺陷尺寸 与透照厚度的百分比称为相对灵敏度。用人工孔 槽，金属丝尺寸(像质计)作为底片影像质量的 监测工具而得到的灵敏度又称为像质计灵敏度。 要求：底片上可识别的像质计影像、型号、规格 、 摆放位置，可观察的像质指数(Z)是否达到标准 规定要求等，满足标准规定为合格。

底片质量要求 ⑵ 黑度：为保证底片具有足够的对比度，黑度不能太小， 但因受到观片灯亮度的限制，底片黑度不能过大。底片黑 度测定要求：按标准规定，其下限黑度是指底片两端焊缝 余高中心位置的黑度，其上限黑度是指底片中部焊缝两侧 热影响区(母材)位置的黑度。只有当有效评定区内各点 的黑度均在规定的范围内方为合格。韩国标准KSB0845底 片评定范围内的黑度应符合下列规定：A级：1.

射线无损检测底片评定制度

1．射线无损检测评片按JB4730-94《压力容器无损检测》标准，焊缝射线透照检测中相关要求执行。

2．射线无损检测底片评定、审核工作必须由射线Ⅱ级资格人员担任。 3．评片人员必须了解被检工件的焊接种类、焊接方法、坡口型式以及材料种类等，以提供评片时参考。

4．评片应在专用评片室内进行。评片室内的光线应暗淡，但不全暗，室内照明用光不得在底片表面产生反射。

5．评片时，底片应在干燥后观察，观察应在光线暗淡的评片室内进行，观片灯应有观察片最大黑度为3.5的最大亮度。 6．评片的底片质量应符合下列要求：

6．1底片上必须显示出与透明厚度相对应的要求达到的最小像质指数；

6．2底片有效评定区域内的黑度应满足1.2~3.5的要求。 6．3底片上象质计影象位置应正确，定位标记和识别标记齐全，且不掩盖被检焊缝影象。在焊缝影象上，能清晰地看到长度小于10mm的象质计金属丝影象；

6．4在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷； 6．4．1灰雾

6．4．2处理时产生的条纹、水迹或化学污斑等缺陷； 6．4．3划痕、指纹、脏物、静电痕迹、黑点或撕裂等； 6．4．4由于增感屏不好造成的缺陷。

6．5对上述不符和底片质量要求的底片应拒绝

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(High - Low、高-低

)

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(Incomplete Root Fusion、根部未熔合)

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(Insuffucient Reinforcement、内凹)

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(Excess Root Penetration、根部焊瘤

)

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(External Undercut、外部咬肉

)

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(Internal Undercut、内部咬肉

)

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(Root Concavity、根部凹陷) (Root Concavity、根部凹陷

)

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(Burn Through、烧穿

)

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(Isolated Slag Inclusion、单个的夹渣

)

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线状夹渣

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(Interrun Fusion、内部未熔合)

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焊缝、铸件缺陷及伪缺陷在X射线底

片上影像特征的分析

樊星明

一. 单个气孔(分散气孔) 1. 特征和分布状态

单个气孔缺陷在焊接内部多呈单一状态均匀分布，在焊缝上部，气孔体积不大,呈球状或椭圆形，表面光滑。 2. X射线检测

单个气孔与X射线底片上能清晰地显示出气孔的球状，椭圆状轮廓，由于经常采用射线方向与焊缝纵向垂直的透照方法，我们在底片上看到的都是气孔的正投影图象，所以，在X射线底片上都不能反映单个气孔缺陷在焊缝横向所处位置，即不能说明单个气孔是在焊缝的上部、中部或下部。 3. 形成原因

A 焊接前未将焊缝坡口处金属上的铁锈、油污和油漆等清理干净。

B 电焊条潮湿，水分在电弧高温作用下分解成氢气和氧气等气体，溶解于液态金属中，此时若焊缝中液态金属凝固过快，熔解气休不能及时自焊缝中逸出。

C 由于电弧加热母材温度不够高，焊接速度又过快等不合理工艺因素影响。 二. 链式气孔缺陷 1. 特征与分布状态

链式乞孔在焊缝中呈一直线分布，气孔边沿相互衔接，状如链条，链的中心与焊缝轴线平行。在埋弧焊中带出现在

母材与焊缝之间。

在单面对接焊缝中常出现

　　他是一个优秀的男人，硕士毕业后留校任教。女友漂亮聪慧，在一家出版社当编辑。两人中规中矩地相识了一年多，眼看谈婚论嫁就要摆上议事日程，忽然间，女友提出分手。

　　“为什么?”他一遍遍地问，好奇大于生气，“你究竟对我什么不满意?工作、学历还是家庭?或者是我的处世态度和生活作风有什么问题?”“都不是。”女友说，“只是因为那张照片。”他的心不禁一颤。

　　那是一张极普通的照片。是他与一位女学生的合影。他常去一家成人进修学院讲课，每次讲课时，那个女学生都会坐在教室的最前排，全神贯注地盯着他看。下课了就给他端一杯水，然后和一大帮同学围着他聊东聊西。他对她印象不错，和她在一起时也挺舒服。但也仅此而已。“她端水给你时，你有什么感觉?”女友追问。“学生给老师端水不是很正常吗?”“那她盯着你看时呢?”“也很自然啊。老师怎么能怕学生看。”“那我盯你看看试试。”女友道。然后便死死地盯住他。有几分试探，又有几分认真。“开什么玩笑。”他却觉得浑身不自在了，忙拿话题岔开。不久，就出现了那张照片。那是一次课间休息时，一位同学不知怎地随身带了一架相机，还剩下几张胶卷没拍完，便对着同学们胡乱抓拍，忽然看见他正和她说着什么，便顺手给拍了下来。不过拍得实在是不错：他和她的脸挨得

X射线衍射仪技术指标

仪器采用当前最先进的技术，能够精确地对金属和非金属多晶样品进行物相定性定量分析，结晶度分析、晶胞参数计算和固溶体分析，微观应力及晶粒大小分析，。仪器包括长寿命陶瓷X光管、X射线发生器、高精密测角仪、高灵敏度探测器、计算机控制系统、数据处理软件、相关应用软件和循环冷却水装置。

1. X射线光源

1.1. X射线发生器部分

*1.1.1 最大输出功率：3kW 1.1.2 额定电压：60kV *1.1.3 额定电流：80mA

1.2 X射线光管部分

1.2.1 X射线光管：Cu靶，陶瓷X光管，2.2 kW

*1.2.2 采用TWIST-TUBE（旋转光管）技术，无需拆卸光管，即可实现光管本身线焦斑和点焦斑的切换。

1.2.3 焦斑大小：0.4 x 12 mm

1.3 电流电压稳定度：优于?0.005% (外电压波动10%)时

1.4 X射线防护：安全连锁机构、剂量符合国标;防护罩外任何一点的计量小于1?Sv/h

2. 测角仪部分

*2.1 测角仪：采用光学编码器技术与步进马达双重定位 *2.2 扫描方式：?/?测角仪，测角仪垂直放置 2.3 2?转动范围：-110?~168?

2.4 测角仪半径：≥200 mm

X射线衍射仪技术指标

仪器采用当前最先进的技术，能够精确地对金属和非金属多晶样品进行物相定性定量分析，结晶度分析、晶胞参数计算和固溶体分析，微观应力及晶粒大小分析，。仪器包括长寿命陶瓷X光管、X射线发生器、高精密测角仪、高灵敏度探测器、计算机控制系统、数据处理软件、相关应用软件和循环冷却水装置。

1. X射线光源

1.1. X射线发生器部分

*1.1.1 最大输出功率：3kW 1.1.2 额定电压：60kV *1.1.3 额定电流：80mA

1.2 X射线光管部分

1.2.1 X射线光管：Cu靶，陶瓷X光管，2.2 kW

*1.2.2 采用TWIST-TUBE（旋转光管）技术，无需拆卸光管，即可实现光管本身线焦斑和点焦斑的切换。

1.2.3 焦斑大小：0.4 x 12 mm

1.3 电流电压稳定度：优于?0.005% (外电压波动10%)时

1.4 X射线防护：安全连锁机构、剂量符合国标;防护罩外任何一点的计量小于1?Sv/h

2. 测角仪部分

*2.1 测角仪：采用光学编码器技术与步进马达双重定位 *2.2 扫描方式：?/?测角仪，测角仪垂直放置 2.3 2?转动范围：-110?~168?

2.4 测角仪半径：≥200 mm

路基填料常用的评定指标及其规范要求

1加州承载比（CBR）

加州承载比（ California Bearing Ratio）是美国加利福尼亚州提出的一种评定基层材料承载能力的试验方法。承载能力以材料载压入抵抗局部荷变形的能力表征，并采用高质量标准碎石为标准，以相对值的百分数表示CBR值。《公路路基设计规范》（JTG D30—2015）指出（p142）：CBR是表征材料的水稳定性和抵抗局部压入变形能力的指标。 1.1 规范要求

1.2 试验方法

试验时，用一个端部面积为19.35cm2的标准压头，以0.127cm/min的速度压入土中。记录每贯入0.254cm时的单位压力，直至压入深度达到1.27cm时为止。标准压力值是用高质量标准碎石由试验求得，其值如表1-1所示。

表1-1CBR标准压力

贯入量（mm） ２.５ ５．０ ７．５ １０．０ １２．５ 标准压力（MPa） ７．０ １０．５ １３．４ １６．２ １８．３ CBR值按式(2-27)计算：

式中：

p——对应于某一贯入度的土基单位压力，KPa； ——相应贯入度的标准压力(见表1-1)，KPa。

一般采用贯入量为２.５ｍｍ时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载比（ＣＢＲ）。如贯

焊缝射线照相底片的评判规律

一、 探伤人员要评片，四项指标放在先*，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。 二、 评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。 三、 气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。 四、 咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。 五、 未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。 六、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。 七、 未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。 八、 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽两端尖。 九、 还有一种冷裂纹，热影响区常发现，冷裂具有延迟性，焊完两天再拍片。 十、 有了裂纹很危险，斩草除根保安全，裂纹不论长和短，全部都是Ⅳ级片。 十一、 未熔和也很危险，黑度有深亦有浅，一旦判定就是它，亦是全部Ⅳ级片。 十二、 危害缺陷未焊透，Ⅱ级焊缝不能有，管线根据深和长，容器跟着条渣走**。 十三、 夹渣评定莫着忙，分清圆形和条状，长宽相比3为界，大于3倍是条状。 十四、 气孔危害并不大，标准对它很宽大，长径折点套厚度，

X射线特性研究

X射线实验

上海宝徕科技开发有限公司

X射线各种特性的研究

目录

引言

第一章 实验元

件···················································· 3 第一节 X射线实验仪··········································· 3 第二节 X-ray Apparatus”简介·································· 5 第二章 X 射线的探测··············································· 6

第一节 简述几种X 射线的探测··································· 6 第二节 用电离法探测X射线实验 ································7 第三章 X射线的吸

收·················································10 第一节 研究