产品生产记录表

2011年 月装配( 2011年8月装配(A)车间产品记录表出厂编号WX-57G08001DA WX-57G08002DA WX-57G08003DA WX-57G08004DA WX-57G08005DA WX-57G08006DA WX-57G08007DA WX-57G08008DA WX-57G08009DA WX-57G08010DA WX-57G08011DA WX-57G08012DA WX-57G08013DA WX-57G08014DA WX-57G08015DA WX-57G08016DA WX-57G08017DA WX-57G08018DA WX-57G08019DA WX-57G08020DA WX-57G08021DA WX-57G08022DA WX-57G08023DA WX-57G08024DA WX-57G08025DA WX-57G08026DA WX-57G08027DA WX-57G08028DA WX-57G08029DA WX-57G08030DA WX-57G08031DA WX-57G08032DA WX-57G08033DA WX-57G08034DA WX-57G08035DA WX-57

生产过程

( 车间: 月 日期 日 时 产品名称及型号

)生产过程产品质量控制巡检记录表 质量情况及处理 3 4 5

抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率

1

2

6

7

8

操作者

批判者

注:装 配1、外观；2、动作(干涉);3、通电(插拔力);4、接线装置；5、标识(3C);6、包装 铆压：1、开列；2、松动；3、变形；4、触点受损；5、螺丝孔不正；6、错位；7 打字；1、不清晰；2、位置尺寸；3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格 敲夜光灯；1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放，6违规操作

( )生产过程产品质量控制巡检记录表

铆压：1、开列；2、松动；3、变形；4、触点受损；5、螺丝孔不正；6、错位；7

打字；1、不清晰；2、位置尺寸；3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格

敲夜光灯；1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放，6违规操作

昆山利威克金属制品有限公司( 车间： 月 日期 日 时 产品名称及型号 抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率 1 2 质量情况及处理 3 4 5 6 操作者 7 8 批判断 )生产过程产品质量控制巡检记录表 )生产过程产品质量控制巡检记录表

注：根据图纸确认抽检的质量情况：如1代表重要尺寸；2代表螺纹深度；3代表毛刺有没有清理等等，作为说明。

昆山利威克金属制品有限公司

（ ）生产过程产品质量控制巡检记录表

2012年农产品安全生产记录档案

记录：我在技术指导员的指导下，选用了“抗病巨丰棉”、“国欣9号”两个品种，并应用了棉花枯黄萎病综合防治技术、测土配方施肥技术、棉花早衰综合防控技术等。

记录：在防治蚜虫上，选用20%啶虫脒，每亩30-40毫升，生产厂家：山东中信科农生物有限公司。在棉铃虫上，选用20%氯虫苯甲酰胺悬浮剂，每亩15毫升，生产厂家：美国杜邦公司。

记录：在肥料上，使用测土配方肥50斤 ，尿素30斤，钾肥10斤。

食用菌栽培生产记录

生产单元(食用菌栽培基地)的历史及使用禁用物质的记录【初次认证申请使用】

基地情况 年度 名称 面积（公顷） 品 种 面积（公顷） 农药 化肥 其它合成物 食用菌栽培 化学合成物使用情况 最后一次使用时间 前一年 前二年 前三年 注：1）多个基地的分开填写。2）本表填写空间不足可附表说明。 记录人：

食用菌栽培投入品（外购农药、肥料、消毒剂等）台账记录

投入品名称 购买时间 数量 销售单位 生产厂家 用 途 使用去向 数量 库存数量 其它说明 注：1）投入品包括农药、外购肥料等。2）保留购买所有投入品的单据（发票或收据等证明）。

菌种生产相关记录

菌种种类、来源、数量等信息的记录

菌种名称 品种 数量 来源地及单位 购买日期 是否索要 是否开具非转发票或票据 基因证明

项目部安全生产周检查记录表

C5－3－2

类别：安全生产文明施工： 编号：001 2016年11 月6日 工程名称 施工单位 施工部位 参加人员 郑州金马凯旋家居CBD 南通宏华建筑安装有限公司 安全文明施工、临电、安全防护、违纪、 违规等全面检查 项目部有关人员及各班组长 项目经理 陈晓明 施工负责人 丛剑鸿 检查内容及存在的安全隐患： 1、由于场地排泥浆不到位，水位较高，导致部分分配箱存在严重安全隐患。 2、部分配电箱接地不到位。 3、部分施工人员未佩戴安全帽。 检查人：项目部陈晓明、徐钦明 日期2016年11月6日 整改情况及控制措施 1、对现场泥浆已进行清理。 2、对配电箱已进行整改。符合要求。 3、对人员进行安全交底。 复查人： 日期2016年 月 日 复查意见： 项目安全部门复核人： 日期2016年 月 日 备注 检查中存在问题，班组不及时落实整改，超过限期时间，项目部将对该班组进行罚款处罚。 注：1.将每次项目部安全检查的情况如实填写，并将整改意见填写在表中。

2.将复查

项目部安全生产周检查记录表

C5－3－2

类别：安全生产文明施工： 编号：001 2016年11 月6日 工程名称 施工单位 施工部位 参加人员 郑州金马凯旋家居CBD 南通宏华建筑安装有限公司 安全文明施工、临电、安全防护、违纪、 违规等全面检查 项目部有关人员及各班组长 项目经理 陈晓明 施工负责人 丛剑鸿 检查内容及存在的安全隐患： 1、由于场地排泥浆不到位，水位较高，导致部分分配箱存在严重安全隐患。 2、部分配电箱接地不到位。 3、部分施工人员未佩戴安全帽。 检查人：项目部陈晓明、徐钦明 日期2016年11月6日 整改情况及控制措施 1、对现场泥浆已进行清理。 2、对配电箱已进行整改。符合要求。 3、对人员进行安全交底。 复查人： 日期2016年 月 日 复查意见： 项目安全部门复核人： 日期2016年 月 日 备注 检查中存在问题，班组不及时落实整改，超过限期时间，项目部将对该班组进行罚款处罚。 注：1.将每次项目部安全检查的情况如实填写，并将整改意见填写在表中。

2.将复查

上海市建设工程施工单位项目负责人带班生产情况记录表（附表二）

工程名称： 序号 1 2 3 4 5 6 7 日期 2012-2-15 2012-2-16 2012-2-17 2012-2-18 2012-2-19 2012-2-20 2012-2-21 带班生产过程中发现问题及处理情况 外脚手架脚手板缺损严重，连墙件拉结不牢固。 基坑电梯井积水未排除。 木工圆锯噪声太大，需进行修理。 钢筋机械保护罩缺失，部分机械电机外壳未接地。 二级配电箱漏电保护器失灵。 4层临边防护未搭设 安全通道防护棚，脚手片有脱落。 带班生产人签名 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 备注 注：1、本表由项目负责人（或代行其承担管理工作的人员）填写

2、当天如有施工企业负责人带班检查，则在备注栏中注明

上海市建设工程施工单位项目负责人带班生产情况记录表（附表二）

工程名称： 序号 1 2 3 4 5 6 7 日期 2012-2-22 2012-2-23 2012-2-24 2012-2-25 2012-2-26 2012-2-27 2012-2-28 带班生产过程中发现问题及处理情况 现场部分人员未佩戴安全帽。 电焊操作时没有防火措施

公路建设工程项目施工现场安全生产监督检查表项目名称建设单位

建设单位联系人联系电话

施工单位监理单位

检查

类别序号检查类别

检查

项目

序号

检查项目

检查意见

好中差

一安全生产保证体系1 建立健全安全生产责任制。

2

建立符合项目工程特点的安全生产管理制度、操作规程。

3

有健全的项目安全管理组织机构，配备符合需要的专职安全管理人员。

二

人员考核与

持证情况4

项目负责人、专职安全员、特种作业人员做到持证上岗。

三安全管理活动 5

制定安全管理目标、工作计划，并层层分

解。

1

6

有健全的施工安全日志、台帐、会议记录，安全管理资料完整。

7 按照国家法规和现场制定的各种安全管理制度开展日常安全检查，有整改、奖惩记录。

四安全技术管理8

施工组织设计中有单独的安全保障措施。

危险性较大的分部分项工程编制专项保

证方案，并经项目负责人、监理单位审批。9

对施工现场重大危险源进行分析，并根据

工程进展情况进行有效监控和安全保障。

10

认真进行层层安全技术交底，履行签字手

续，并保存书面记录。

五安全培训教育11

项目经理部能及时组织学习、贯彻国家、

建设单位有关安全工作要求。

12

对转岗、新进场、复工工人进行专业技能、

安全培训。

2

六

安全经费使用及

保险办理13

有符合生产需要的安全经费使用计划、使

用记录。

14

为现

履机带式起重机

使用单位： 检查日期： 年 月 日 机械名称 出厂日期 机械类别 厂型规 格 机械编 号 司机姓 名 检 查 结 果 得分 检查人 检查项目 一、 技术状 况好，工作能力达到规定要求 （20）分 清 二、 洁 (16 使 ) 用 保 养 润 滑 (15(60) ) 扣分检查内容及评分标准 项目 1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及 异响扣2—3分。 2、 发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。 3、 变速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。 4、 主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。 5、 各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2—3分。 1、 发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每 项扣3分，操作室不清洁扣4分。 2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。 3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。 4、 传动