机械合金化制备的材料

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机械合金化制备Mo/Cu合金结构材料研究

标签:文库时间:2025-03-16
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用机械合金化的方法制备了一种Mo/Cu复合材料,研究了其机械性能的影响因素。结果表明:Cu含量达到15%以后球磨的固溶效果将不明显。烧结温度在达到1200℃时致密度达到最高,而此温度下Cu含量超过10%过饱和固溶体为不稳定态,会导致部分Cu元素游离出来。铜含量越高致密度也越高,但会使材料的机械性能下降。

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l| i汹亡豳 麟 翻_嘲晦潘每

机械合金化制备 Mo C/ u合金结构材料研究李晓伟,白培康,刘斌,胡保全(中北大学材料科学与工程学院,山西太原 0 0 5 ) 3 0 1

摘要:用机械合金化的方法制备了一种 Mo Cu复合材料,究了其机械性能的影响因素。结果表/研明: u含量达到 1%以后球磨的固溶效果将不明显。烧结温度在达到 l2 0℃时致密度达到最高, C 5 0而此温度下 C u含量超过 l过饱和固溶体为不稳定态,导致部分 C O会 u元素游离出来。铜含量越高致密度也越高,会使材料的机械性能下降。但关键词:械合金化; o Cu;结;械性能机 M/烧机

中图分类号: 2 .; 2 . TF l 3 7 TF 1 4 5

文献标志码:A

随着现代航天及军工技术的发展,材料的综对合性能的要求也越来越高,主要体现在: )较高的 1抗拉强度,

机械合金化制备Mo/Cu合金结构材料研究

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用机械合金化的方法制备了一种Mo/Cu复合材料,研究了其机械性能的影响因素。结果表明:Cu含量达到15%以后球磨的固溶效果将不明显。烧结温度在达到1200℃时致密度达到最高,而此温度下Cu含量超过10%过饱和固溶体为不稳定态,会导致部分Cu元素游离出来。铜含量越高致密度也越高,但会使材料的机械性能下降。

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机械合金化制备 Mo C/ u合金结构材料研究李晓伟,白培康,刘斌,胡保全(中北大学材料科学与工程学院,山西太原 0 0 5 ) 3 0 1

摘要:用机械合金化的方法制备了一种 Mo Cu复合材料,究了其机械性能的影响因素。结果表/研明: u含量达到 1%以后球磨的固溶效果将不明显。烧结温度在达到 l2 0℃时致密度达到最高, C 5 0而此温度下 C u含量超过 l过饱和固溶体为不稳定态,导致部分 C O会 u元素游离出来。铜含量越高致密度也越高,会使材料的机械性能下降。但关键词:械合金化; o Cu;结;械性能机 M/烧机

中图分类号: 2 .; 2 . TF l 3 7 TF 1 4 5

文献标志码:A

随着现代航天及军工技术的发展,材料的综对合性能的要求也越来越高,主要体现在: )较高的 1抗拉强度,

机械合金化制备Mo/Cu合金结构材料研究

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用机械合金化的方法制备了一种Mo/Cu复合材料,研究了其机械性能的影响因素。结果表明:Cu含量达到15%以后球磨的固溶效果将不明显。烧结温度在达到1200℃时致密度达到最高,而此温度下Cu含量超过10%过饱和固溶体为不稳定态,会导致部分Cu元素游离出来。铜含量越高致密度也越高,但会使材料的机械性能下降。

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机械合金化制备 Mo C/ u合金结构材料研究李晓伟,白培康,刘斌,胡保全(中北大学材料科学与工程学院,山西太原 0 0 5 ) 3 0 1

摘要:用机械合金化的方法制备了一种 Mo Cu复合材料,究了其机械性能的影响因素。结果表/研明: u含量达到 1%以后球磨的固溶效果将不明显。烧结温度在达到 l2 0℃时致密度达到最高, C 5 0而此温度下 C u含量超过 l过饱和固溶体为不稳定态,导致部分 C O会 u元素游离出来。铜含量越高致密度也越高,会使材料的机械性能下降。但关键词:械合金化; o Cu;结;械性能机 M/烧机

中图分类号: 2 .; 2 . TF l 3 7 TF 1 4 5

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随着现代航天及军工技术的发展,材料的综对合性能的要求也越来越高,主要体现在: )较高的 1抗拉强度,

非晶合金的制备技术

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非晶合金(自学)

非晶合金的制备技术和原理

指导老师:马麟 姓 名:李玉卿 学 号:07090227

2010/11

非晶合金的制备技术和原理

摘要:

综述了非晶合金尤其是大块非晶合金的性能、制备方法及应用,介绍了目前国内外研究和应用各种用于制备非晶合金的方法(包括快速凝固、铜模铸造法、熔体水淬法、抑制形核法、粉末冶金技术、自蔓延反应合成法和定向凝固铸造法)和原理。

1. 前言

非晶合金具有长程无序、短程有序的结构,与晶态合金相比,具备许多特有的性能,如高硬度、高强度、高电阻、耐蚀及耐磨等,为材料科研工作者开发高性能的功能材料和结构材料提供了巨大的潜力。自1960年Duwez用快速凝固技术制备出了Au2Si非晶合金以来,非晶合金的制备与大块非晶材料的研制吸引了材料界越来越多的关注。40 多年来,随着技术的发展与进步,越来越多的非晶系列被开发,有的已进入或接近实用阶段,取得了丰富的研究成果。 2. 非晶合金的制备方法 (1)快速凝固

熔体急冷和深过冷是实现快速凝固的两条途径,前者以快速冷却为特征,而后者则可以是慢速冷却过程。

1熔

高温合金材料设计与制备的基础研究 - 图文

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项目名称: 高温合金材料设计与制备的基础研究 起止年限:依托部门:孙晓峰 中国科学院金属研究所 2010年1月-2014年8月 中国科学院

首席科学家:

一、研究内容

1. 拟解决的关键科学问题

高温合金中通常含有十几种强化元素,合金化程度较高,强化机理复杂,有的强化元素之间还存在较强的交互作用,认识复杂体系中合金化元素的作用机制是高温合金成分优化和发展先进合金的理论基础,但迄今为止,部分元素的作用机制仍不清楚。高温合金中的纯净化冶炼及凝固缺陷控制是改善材料综合性能、提高产品合格率的关键环节,但我国的冶炼水平与欧美等发达国家存在较大差距,对于凝固缺陷的形成机理尚不明确,实际工程中仍然靠经验和反复试制来解决问题,此外,在前期工作中发现现有凝固理论中的枝晶生长机制尚不完善,有待于进一步研究。在热加工方面,粉末冶金与喷射成形为获得均质近终成形大型铸锻件提供了新的短流程、低成本技术途径,然而,对于热加工过程中的塑性变形动力学、原始颗粒边界和夹杂物等缺陷的形成机理和控制方法等方面仍缺乏系统的理论研究工作。抗高温氧化腐蚀防护涂层为高温合金构件的长寿命服役提供了重要的保障,但由于高温防护涂层服役环境的特殊性与防护涂层的多界面特性,使得抗高温腐蚀涂层的

高温合金材料设计与制备的基础研究 - 图文

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项目名称: 高温合金材料设计与制备的基础研究 起止年限:依托部门:孙晓峰 中国科学院金属研究所 2010年1月-2014年8月 中国科学院

首席科学家:

一、研究内容

1. 拟解决的关键科学问题

高温合金中通常含有十几种强化元素,合金化程度较高,强化机理复杂,有的强化元素之间还存在较强的交互作用,认识复杂体系中合金化元素的作用机制是高温合金成分优化和发展先进合金的理论基础,但迄今为止,部分元素的作用机制仍不清楚。高温合金中的纯净化冶炼及凝固缺陷控制是改善材料综合性能、提高产品合格率的关键环节,但我国的冶炼水平与欧美等发达国家存在较大差距,对于凝固缺陷的形成机理尚不明确,实际工程中仍然靠经验和反复试制来解决问题,此外,在前期工作中发现现有凝固理论中的枝晶生长机制尚不完善,有待于进一步研究。在热加工方面,粉末冶金与喷射成形为获得均质近终成形大型铸锻件提供了新的短流程、低成本技术途径,然而,对于热加工过程中的塑性变形动力学、原始颗粒边界和夹杂物等缺陷的形成机理和控制方法等方面仍缺乏系统的理论研究工作。抗高温氧化腐蚀防护涂层为高温合金构件的长寿命服役提供了重要的保障,但由于高温防护涂层服役环境的特殊性与防护涂层的多界面特性,使得抗高温腐蚀涂层的

发光材料的制备

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实验三 微波法制备蓝色荧光粉Ca1-xSrxF2:Eu

一、实验目的

1. 掌握共沉淀-微波法制备荧光粉的方法 2. 熟悉微波反应装置以及具体的实验操作 3. 制备纳米复合荧光粉 二、主要仪器与药品 1、仪器

烧杯,胶头滴管,瓷坩埚(100ml、20ml)各一个,分析天平,离心机,烘箱,微波炉,紫外灯 2、药品

硝酸钙,硝酸锶,三氧化二铕(Eu2O3),氟化铵,硝酸,活性炭(炭粒)

三 实验原理与技术

共沉淀法是将沉淀剂加入到混合金属盐溶液中,促使各组分均匀混合沉淀,然后加热分解以获得产物的方法。化学共沉淀法的优势在于它不仅可以将原料提纯与细化,而且可以在制备过程中完成反应及掺杂过程。这种方法具有工艺简单、经济,反应物混合均匀,焙烧温度较低、时间较短、产品性能良好等优点。但制备过程中仍有不少问题有待解决,例如过程中易引入杂质,形成的沉淀呈胶体状态导致洗涤和过滤方面的问题,如何选择适宜的沉淀剂和控制制备条件等。

微波合成法是近年来迅速发展起来的一种新合成方法,应用于光致发光材料的制备,已获得了多种粒度细小、分布均匀、色泽纯正、发光效率高的荧光粉 。这种方法是将原料按比例混合后研磨,装入特定的反应器,在微波炉中加热反应20—40min,取出后进

发光材料的制备方法

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发光材料的制备方法

随着发光材料基质类型的不断发展,其制备方法也逐渐趋于多样化[7~10]针

对各种基质的特点,相应发展出了溶胶-凝胶法、高温固相法、燃烧合成法、微波加热法、水热法、喷雾热解法、化学沉淀法、电弧法等制备技术。这些制备方法的基本原理有着显著的差别,适用性也有所不同,具有较强的针对性。 1、溶胶—凝胶法

溶胶一凝胶法(Sol-Gel)是低温合成材料的一种新工艺,它最早是用来合成玻璃的,但近十多年来,一直是玻璃陶瓷等先进材料合成技术研究的热点,其原理是将组成元素的金属无机或有机化合物作为先驱体,经过水解形成凝胶,这些凝胶经过烘干成为玻璃粉末并进行成型,再在较低温度下进行烧结,形成玻璃陶瓷。溶胶一凝胶法是应用前景非常广泛的合成方法。它是采用特定的材料前驱体在一定条件下水解,形成溶胶,然后经溶剂挥发及加热等处理,使溶胶转变成网状结构的凝胶,再经过适当的后处理工艺形成纳米材料的一种方法。

利用溶胶一凝胶法(Sol-Gel)制备发光材料时,把选好的基质材料制成溶液,配以激活剂、助溶剂等的有机化合物溶液或化合物的水溶液,混合均匀,溶液静化数小时后形成凝胶,经干燥、灼烧除去有机物后,再在一定气氛下烧结成产品,得到发光材料粉体。范恩荣[11

新型玻璃材料的制备

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新型玻璃材料的制备

马飞龙

(南开大学材料物理 0910250)

摘要:概述了玻璃材料的定义、分类及性质特点,简述了玻璃的常

用的制备方法,对各种新型玻璃材料进行了简介,并对电功能玻璃材料PDP用基板玻璃进行详述。

关键词:玻璃;新型玻璃;制备;电功能玻璃。

引言:玻璃一般是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料,

经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性,具有优良的机械力学性能和热工性质。而且,随着现代建筑发展的需要,不断向多功能方向发展i。玻璃可以分为传统玻璃和新型玻璃两大类,是无机非金属材料科学和工程领域中的重要组成部分,也是非晶态固体中最重要的一族。在各种材料中,玻璃材料具有很多优点,它不仅成分可以在广泛的范围内变动,性质千差万别,而且可以制成各种形状和规格,同时在外场下具有良好的光学、电学、机械、化学和生物功能特性。因而,无论在科学研究或实际应用上,与单晶体或多晶体相比玻璃都有其独特之处,玻璃科学已经发展成为一门新兴的应用型科学,玻璃制品的生产已然形成庞大的工业体系。而且随着科学与生产的发展,玻璃的种类、功能及特性越来越广,新型玻璃材料越来越多,其应用领域也越来越广,其研究价值越来越大。

概述:1、玻

纳米材料的特性及制备

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纳米材料的特性及制备

摘要:1992

年国际纳米材料会议对纳米材料定义如下:一相任一维的尺寸达

到100nm 以下的材料为纳米材料[1]。因此,纳米材料是由尺度在1~100nm的微小颗粒组成的体系,由于独特的微结构和奇异性能,纳米材料引起了科学界的极大关注,成为世界范围内的研究热点,其领域涉及物理、化学、生物、微电子等诸多学科。美国自1991年开始把纳米技术列入“政府关键技术”,我国的自然科学基金等各种项目和研究机构都把纳米材料和纳米技术列为重点研究项目。由于纳米材料的形貌和尺寸对其性能有着重要的影响,因此,纳米材料形貌和尺寸的控制合成是非常重要的。本文将对纳米材料的特性及其制备进行简单介绍。

关键词:纳米材料;材料特性;制备方法;应用前景

近十几年来,随着高尖端技术的快速发展,关于高性能新型纳米材料的开发促使人们对固体微粒的制备、结构、性质和应用前景进行了广泛深入的研究随着物质的超微化,纳米材料表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了宏观物体所不具有的四大效应小尺寸效应、量子效应、表面效应和界面效应,使得其具有传统材料所不具备的一系列优异的力、磁、电、光学和化学等宏观特性,从而使其作为一种新型材料在宇航、电子、冶金、化工、生物和医学领域展现出