数控车床实训台主轴装配工艺顺序

我公司生产的数控车床,主轴箱部件主要由主轴、前后轴承和箱体三部分组成(见图1)。因为主轴箱的装配效果对整个机床性能的影响很大,因此装配主轴箱部件的过程中对轴承以及主轴的装配质量要求很高。

圜

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囊

数控车床主轴箱装配工艺的改进广州市珠江机床厂有限公司 (广东 5 1o )黎炯宏 14 0

我公司生产的数控车床，主轴箱部件主要由主轴、 前后轴承和箱体三部分组成 (见图 1。因为主轴箱的 )装配效果对整个机床性能的影响很大，因此装配主轴箱部件的过程巾对轴承以及主轴的装配质量要求很高。其中最重要的是对前后轴承的装配，对主轴轴心的径向与端面圆跳动以及高速旋转时的噪声控制均要求很高。我厂的检验要求是测量主轴检棒上母线、侧母线的径向网跳动均不超过 0 05 m;主轴运转在 43 0/ i .0 m 0 rr n时声音 a纯净，无杂声；在持续 l h的空载运行后温升稳定在 3以内，,测温仪检测轴承压盖处的总测量温度不超 O I _}{过 6℃。 54 5 6 7 8

和熟手_ T人的差距更为明显，这主要是工人对轴承敲击力度和零件同轴度保证的差异所造成的。

2新装配夹具的设计 .我公司技术部门为了降低工人的装配经验对生产效率的影响，让新

我公司生产的数控车床,主轴箱部件主要由主轴、前后轴承和箱体三部分组成(见图1)。因为主轴箱的装配效果对整个机床性能的影响很大,因此装配主轴箱部件的过程中对轴承以及主轴的装配质量要求很高。

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数控车床主轴箱装配工艺的改进广州市珠江机床厂有限公司 (广东 5 1o )黎炯宏 14 0

我公司生产的数控车床，主轴箱部件主要由主轴、 前后轴承和箱体三部分组成 (见图 1。因为主轴箱的 )装配效果对整个机床性能的影响很大，因此装配主轴箱部件的过程巾对轴承以及主轴的装配质量要求很高。其中最重要的是对前后轴承的装配，对主轴轴心的径向与端面圆跳动以及高速旋转时的噪声控制均要求很高。我厂的检验要求是测量主轴检棒上母线、侧母线的径向网跳动均不超过 0 05 m;主轴运转在 43 0/ i .0 m 0 rr n时声音 a纯净，无杂声；在持续 l h的空载运行后温升稳定在 3以内，,测温仪检测轴承压盖处的总测量温度不超 O I _}{过 6℃。 54 5 6 7 8

和熟手_ T人的差距更为明显，这主要是工人对轴承敲击力度和零件同轴度保证的差异所造成的。

2新装配夹具的设计 .我公司技术部门为了降低工人的装配经验对生产效率的影响，让新

数控车床实训指导书

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项目一 基础知识 （实训学时8）

课题1.1 文明生产与安全操作技术

（实训学时4）

实训目的

1.掌握安全文明生产和安全操作技术。 2.掌握数控车床操作规程。

实训内容

了解数控车床的安全操作技术和机床操作规程。

相关知识点析

一、文明生产和安全操作技术 1. 文明生产

文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。

操作时应做到以下几点；

(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作顺序。 (2) 保持数控机床周围的环境整洁。

(3) 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。 2. 安全操作技术

(1) 机床启动前的注意事项：

1) 数控机床启动前，要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

2) 检

第五章 FANUC系统数控车床实训操作

第一节 FANUC 0－TD系统介绍

一、FANUC 0－TD系统功能

数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定，这类指令有准备功能G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F等。由于目前数控机床的形式和数控系统的种类较多，同一G指令或同一M指令其含义不完全相同，甚至完全不同（例如在FANUC 0–TD中G90代表单一形状固定循环指令，而在FANUC 0–MD中G90代表绝对值输入指令）。因此，编程人员在编程前必须对所使用的数控系统功能进行仔细研究，掌握每个指令的确切含义，以免发生错误。

（一）准备功能G指令

表5－1列出了FANUC 0－TD数控车床系统常用的准备功能指令。

表5－1 FANUC 0－TD系统常用准备功能G指令及功能

G 指 令 ☆组 号 快速点定位 直线插补 01 功 能 G 指 令 G70 G71 G72 组 号 精车循环 功 能 G00 G01 G02 G03 G04 G20 02 ☆外圆粗车复合循环 端面粗车复合循环 00 固定形状粗加工复合循环 切槽循环 螺纹切削复合循环 单一形状固定循环 01 螺纹切削循环 端面

《数控技术与编程》试卷三

一、填空（每空0.5分，共50分）

1．数控机床要在高速和重载荷条件下工作，因此，机床的床身、立柱、主轴、工作台、刀架等主要部件，均具有很高的 ，工作中应无 或 。 2．数控机床的导轨部件通常用 、 、 等，以减少摩擦力，使其在低速运动时无 现象。

3．工作台、刀架等部件的移动，由 驱动，经 传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了 和 。

4．改善数控机床动态特性的方法是提高系统的 ，增加 ，以及调整构件的 和 ，通过高速回转部分的 降低扰动作用程度等。

5．为了保证机床部件的运动精度，要求各运动部件的 要小，以防止热变形。

6．为提高运动部件的耐磨性，除正确选择材料外，还应采取一些工艺措施，如 和 、 等。

7．引入机床机构 系统和 系统、

毕 业 设 计（论文）

（说 明 书）

题 目：西门子802S车床主轴设计 姓 名： 姬鹏飞 编 号：

平顶山工业职业技术学院

年 月 日

平顶山工业职业技术学院 毕 业 设 计 （论文） 任 务 书

姓名 专业

任 务 下 达 日 期 年 月 日 设计（论文）开始日期 年 月 日 设计（论文）完成日期 年 月 日 设计（论文）题目： A2编制设计

实训一 数控车床认识及基本操作实训

一. 实训目的：

具体认识数控车床的整体结构，和各部分的作用；了解并掌握数控车床的基本操作。

二. 实训内容：

接触数控车床，启动与关闭数控车床，在数控车床上完成一些基本操作。

三. 实训设备：

数控车床一台

四. 实训思考题

1.简述数控车床的安全操作规程.

（1）工作时请穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 （2）注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

（3）注意不要在机床周围放臵障碍物，工作空间应足够大。

（4）某一项工作需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

2.机床回零的主要作用是什么？

数控装臵上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设臵一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。

机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数 指定机床参考点到机床零点的距离。

机床回到了参考点位臵，也就知道了该坐标轴的零点位臵， 找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？

首先安全

自己做的希望有人好好利用

数控车床 铣床 加工中心 实训项目报告

第三部分 报告总结

三 学习心得…………………………………………………………14 一前言

我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期

目前我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。据毕马威会计事务所分析，中国已经超过德国，成为世界第一大机床市场

我国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，且外方在许多高新产品的核心技术上具有掌控地位，我们对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主

开发能力和技术创新能力的高度。具有高精度、高速、高效、复合功

数控车床编程与操作

实训报告书

班级 9机电2 学号 0509090252 姓名 莫秋嫦

广东科学技术职业学院机电学院

实训一 数控车床认识及基本操作实训

一. 实训目的：

1认识数控车床，了解数控车床的操作步骤 2认识操作数控车床的安全规程

二. 实训内容：

1数控车床的开启、运行、停止操作 2操作数控车床的规则

3数控车床超程，出故障的处理

三. 实训设备：

电脑，超软

四. 实训思考题

1.简述数控车床的安全操作规程.

1进入车房必须穿上布鞋，不允许穿拖鞋或者凉鞋，保证人生安全 2操作数控车床时保证只能一人操作，不能多人去同时操作 3每次用数控车床时要先回机械零点，再操作

2.机床回零的主要作用是什么？

保证零件加工的精度

以免出现超程或者其他故障

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？

机床开启前先要装好所需要的刀具和工件；运行前要先回零再操作，其中出现换刀时先远离工件再换刀；停止前刀具先要走回安全的地址，远离工件再停止

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作

常州纺织服装职业技术学院 机电工程系 数控技术教研室

主讲教师: 杨 海 霞

第三章

数控车床加工工艺

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

数控车削主要加工对象 数控车削加工工艺的制订 轴类零件的数控车削加工工艺分析 数控车床编程基础 数控车床编程的基本方法 数控车床编程实例

第三章

数控车床加工工艺

3.1 数控车削主要加工对象一、精度要求高的回转体零件 二、表面质量要求高的回转体零件 三、表面形状复杂的回转体零件 四、带特殊螺纹的回转体零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

3.2 数控车削加工工艺的制订一、零件图工艺分析 1. 结构工艺性分析 2. 零件轮廓几何要素分析 3. 精度及技术要求分析

第三章

数控车床加工工艺

二、工序和装夹方式的确定

(一)工序的确定1. 按零件加工表面划分工序 2. 按粗、精加工划分工序 3. 按所使用的刀具种类划分工序

第三章

数控车床加工工艺

(二)装夹方式的确定 1. 用于轴类零件的夹具 自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶尖、三爪拨动卡盘 和快速可调万能