设备点检记录存在的问题

年机床编号 序 点检内容 号 1 机床无油污、灰尘、杂物 2 各操纵按钮齐全，无异常 3 设备周边清洁 4 油箱、油位、润滑正常 5 电机运转正常无异常声音 6 油泵运转正常无异常声音 7 压力升温正常 8 油温度表指示正常 9 油路畅通，无渗漏 10 模具是否拉模、结碳 11 浇注装置工作是否正常 12 喷涂装置工作是否正常 13 产品摆放整齐、标识齐全 交班记录(签名) 接班记录(签名) 每班设备运转时间(小时) 日1 2 3 4 5 6 7 8

压铸设备点检及交接班记录 月 压铸设备点检及交接班记录201202003

期

及

点

带班人员 检 记

录

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

说 明

1.点检在交换班正式生产前进行； 2.正常打“√”,不正常打“×”,如自行不能修复立即报告主任，休息、换模具或停机； 3.交接班记录由接班人签名或，发现异常，不能交接班，应立即通知主任； 4.本卡每月一张，月底交主任检查，签字后交生产部； 5.设备运转时间(小时),按实际运转时间填写，在交接班前填写。

设备报修情况记 录

年机床编号 序 号 1 2 3 4 5

年序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 点检项目 设备卫生 电源接头牢固性 开关按钮灵敏性 操作屏状态 操作屏状态 喷印头状态 传送带运行状态 稀释剂量 墨水量

月喷码机2#设备点检记录表14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

10 运行声音 11 震动 12 喷印效果 13 各坚固螺钉牢固度 14 15 备注：点检项目状态正常“√”;故障的打“×”;未使用的打“△”;正在维修的打“O”。 审核： 负责人：

附件1 点检定修制

一、点检定修制的定义

点检定修制是一套制度化的设备管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，利用合适的修理机会及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制。 二、点检定修制的十大特点

1、坚持预防为主的指导思想——即以“防”为主，最大限度地减少设备事故和故障的发生。

2、建立完整的维修标准体系——维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。

3、建立以点检为核心的管理体制——强调以作业长制为中心的现代化基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，有利于实现高效管理。

4、管理目标明确：减少设备故障时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。

5、突出为生产服务的观念：每个检修项目都有标准可依，既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求。

6、实行全员管理：参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作，成为全员管理的基础。

7、采用PDCA工作法：从计划编制(P)到实施(D)，再到实绩统计、分析(C) ，制订改进措施(A)，形成闭环管理。（见图1）

附件1 点检定修制

一、点检定修制的定义

点检定修制是一套制度化的设备管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，利用合适的修理机会及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制。 二、点检定修制的十大特点

1、坚持预防为主的指导思想——即以“防”为主，最大限度地减少设备事故和故障的发生。

2、建立完整的维修标准体系——维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。

3、建立以点检为核心的管理体制——强调以作业长制为中心的现代化基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，有利于实现高效管理。

4、管理目标明确：减少设备故障时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。

5、突出为生产服务的观念：每个检修项目都有标准可依，既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求。

6、实行全员管理：参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作，成为全员管理的基础。

7、采用PDCA工作法：从计划编制(P)到实施(D)，再到实绩统计、分析(C) ，制订改进措施(A)，形成闭环管理。（见图1）

设备点检表设备名称：锅炉 序 号 点检部 位项目 点检内容 双色水位计 点检标准 点检方法 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 目视耳听 专业点检 周期 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 时间 员： 设备状态 运行 停止 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 运行 #1炉 点检人 设备点检状况 #2炉 #3炉

无泄漏，校对就地水位无偏差，显示正 确 汽包及附属安全阀 无泄漏和变形，外保温无脱落 省煤器及联箱 无泄漏和变形，保温无脱落

水冷壁联箱及定排 无泄漏和变形，外保温无脱落 1 本体 过热器和空预器 吹灰系统 汽水系统阀门 无泄漏和漏风，外保温无脱落 无泄漏，自动喷吹正常 阀体无泄露和变形裂纹，手轮牢固完整

主蒸汽管道及安全 无泄漏和变形，外保温无脱落 阀 油罐 冷渣器 #1出渣皮带

浅谈设备维护中的点检---------点检定修制中的点检制度在维护工作 中的应用

一、概念 发电设备的安全可靠运行是维护工作的首要任务和目的，所以决定了维护工作的任务就是要获取 准确的设备状态情报，制定有效的维修对策，并 在适当的时机进行恰当的维修以有限的人力完成 设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在 设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态， 要达到这一点必须有一套行之有效的制度措施， 目前最成熟最科学有效的措施就是点检定修制。

1、什么是点检定修制

点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理

的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检 修相适应的一种设备管理方法。 实行以设备点检管理为核心的设备维修管理体制， 通过点检基础上的定修使设备的可靠性和经济性 达到最佳配合的一种设备维修管理体制。 点检定修制，点检人员既负责设备点检，又负责 设备维修，点检、运行、检修三方之间，点检处 于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管 理者。

点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。其实质就 是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有；

主旨：设备进行预防性管理：通过点检人员对设 备进行点检来准确掌握设备技术状况，

护理记录存在问题及对策

南华医院 王冬梅

一、从护理文书展评看 存在的问题

南华医院于2010年6月起，设计了比较合理的护理记录单，并应用到临床。2010年年底，我院举行了一次护理文书的展评，目的是为广大护理人员提供一个互相交流、相互学习的平台，同时发现问题、解决问题。通过展评，归纳出护理文书存在的以下八方面的问题，下面一一介绍。

（一）表格未发挥作用 表格未发挥作用，举例如下：

1.能用数字代码在表格内记录的内容不在表格内体现，而用文字表述于“病情变化、护理措施和效果栏”。我院表格式护理记录单的设计，很多常规内容可用数字代码表示，直接填上数字即可。由于刚刚启用，一些护理人员尚未熟悉，惯于用文字填写。

2.已在表格内用数字代码体现的内容，在“病情变化和护理措施、效果栏”内又重复把内容进行填写。如此并没有起到简化作用，书写量大。

（二） 专科特点体现不够

专科特点体现不够，即不能反映疾病的专科特点，反应在两个方面：缺少必要的观察记录与护理措施不到位。

1.缺少必要的观察记录： 缺少必要的观察记录举例如下：

（1）例如 一“室速、室颤、心肺复苏后、低钾血症、急性肺水肿”患者，因突发室颤伴意识障碍入 ICU ，上监护仪未描述记录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

设备点检管理技术与点检技法-附录

浅谈设备维护中的点检---------点检定修制中的点检制度在维护工作 中的应用

一、概念 发电设备的安全可靠运行是维护工作的首要任务和目的，所以决定了维护工作的任务就是要获取 准确的设备状态情报，制定有效的维修对策，并 在适当的时机进行恰当的维修以有限的人力完成 设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在 设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态， 要达到这一点必须有一套行之有效的制度措施， 目前最成熟最科学有效的措施就是点检定修制。

1、什么是点检定修制

点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理

的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检 修相适应的一种设备管理方法。 实行以设备点检管理为核心的设备维修管理体制， 通过点检基础上的定修使设备的可靠性和经济性 达到最佳配合的一种设备维修管理体制。 点检定修制，点检人员既负责设备点检，又负责 设备维修，点检、运行、检修三方之间，点检处 于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管 理者。

点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。其实质就 是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有；

主旨：设备进行预防性管理：通过点检人员对设 备进行点检来准确掌握设备技术状况，

设备点检管理制度

1目的

加强设备维护检修管理，提高维修人员，操作人员对设备维护的认识，促进维修人员的日常巡检，保证设备的安全运行。 2适用范围

本标准适用于公司所属机械、电气、动力设备的维护保养与检查修理。

3引用标准

3.1《设备维护检修管理制度》

3.2化学工业部《设备维护检修规程》

4术语和定语

点检：维修人员、操作人员按照标准（点检表），利用自己的知觉器官对设备各规定部位进行(听、看、触摸、测试)检查。

5权责

5.1设备动力部负责本文件的拟订、修改、废止、发放及监督实施。

5.2各维修区域负责本文件的具体实施。

6内容及要求

6.1设备点检表

6.1.1设备点检表由设备动力部区域主管负责设计，设备动力部主管审核同意后交付印刷。

6.1.2 设备点检表的内容参照《设备维护检修规程》、设备使用说明书》、《设备操作规程》并结合设备实际状况确定。

6.1.3 设备点检表是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。

6.1.4 所有关键、主要设备每个机台都有一份《设备点检表》，每班要求检查、填写。

6.1.5 设备维修人员职责

6.1.5.1 《设备点检表》由设备包机人负责在每月第一天早班及时收集和发放，收回的《设备点检表》交负责的工程技术人员统