印染冷染工艺

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年产量为6000万米的印染工厂设计方案

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年产量为6000万米的印

染工厂设计方案

印染行业是纺织加工过程的重要环节,是体现纺织产品经济价值和提高纺织品和服装附加价值的重要因素。在设计中主要是通过对生产方式、生产工艺以及设备的选择,以及对纺织品进行各种整理的同时将环保、节能、降耗、减少污染等思想和措施贯穿在整个的设计过程中。在建设新型印染工厂增加生产能力的同时,将注重引进新技术,以计算机为主体的现代信息控制技术已渗透到染整生产各个领域工艺设定,自动在线检测与控制等应用范围不断扩大!在设计中的尽可能的达到清洁生产、节能减排、降耗、减少污染。设计方案符合以人为本的发展理念,符合可持续发展的原则,包括经济、社会、文化、资源、环境和空间协调与可持续发展。从全局出发,正确处理工业与农业、环境与生态、远期与近期、生产与生活,质量与效益等各方面的关系。

(1)印染现状 近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势,对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。2010年国家发布政策,淘汰行业落后产能,一些小作坊式的企业必将面临整合。另一方面,棉花、羊毛等原材料价格的上涨,也让行业倍感压力。更多的挑战将促使行业产业的升级,集中度将会提升。

我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年,国家把

印染废水处理工艺

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废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d,BOD5=220mg/L, CODcr=1000mg/L,pH=8 ~ 10,SS=150 mg/L,色度650倍。经处理后应达到下列出水水质:BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40, SS≤70mg/L,pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节预处理的调节池和水解酸化池能够有效的降低污水的各项指标,为生物接触氧化池的进水提供了最佳进水指标,同时还有效的降低了污水的色度。

3500t/d印染废水处理工艺

摘 要

废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d,BOD5=220mg/L, CODcr=1000mg/L,pH=8 ~ 10,SS=150 mg/L,色度650倍。经处理后应达到下列出水水质:BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40, SS≤70mg/L,pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、混凝反应池、竖流式沉淀池、浓缩池、脱色池、泵房、脱水机房和鼓风机房等。对于深度废水需要先通过脱色预处理池在进入

CSBR混凝沉淀组合工艺处理印染废水

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CSB王卜混凝沉淀组合工艺处理印桨废水

谭立国1杨庆2常来军3

(1中元国际工程设计研究院,北京100089;2北京工业大学北京市水质科学与环境恢复工程

重点实验窜,北京100022;3上海市政工程设计研究总院,上海200092)

摘要印染废水色度大,有机物含量高,可生化性差,且水量和水质变化大,水质成分复杂,针对上述特点,采用了cSBR混凝沉淀组合工艺处理印染废水,运行结果表明,在进水c0Dcr为l行业水污染物排放标准》(GB

关键词

42872

200

mg/L、BOD5为350mg/L、SS为200mg/L、色度为400倍、pH为11.5时,出水水质达到《纺织印染

92)二级标准。该处理系统耐冲击负荷能力强,运行稳定,剩余

污泥量少,基建和运行费用较低。

印染废水CSBR混凝沉淀

2万rn3/d,设计进水水质情况见表l。

表1设计进水水质及排放标准

项目

CODc,/ms/L

1200180

纺织印染行业排出的废水是我国水环境污染的主要污染源之一,据不完全统计,我国印染废水日排放量为300万~400万m3口1;印染废水具有浓度高、色度大、有机污染物及悬浮物含量高、碱性大、水质变化大、成分复杂并含有生物难降解的有毒物质,属难处理的工业废水[2]。近年来由于化学纤维织物的发

表冷器制造工艺标准

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文件编号 编制 王鸿明 格瑞德集团有限公司

版本 审核 批准 页码 实施日期 第C版 第0次修订 1 / 7 2010-1-13 表冷器制造工艺标准 文件修订记录表

序号 日期 区分 确认 改正 改正项目 改正内容 部门 委托人 批准人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

文件编号 编制 王鸿明 格瑞德集团有限公司

版本 审核 批准 页码 实施日期 第C版 第0次修订 2 / 7 2010-1-13 表冷器制造工艺标准 1. 适用范围:

1.1 本标准适用于采用铝翅片或铜翅片,用铜管胀管制造表冷器。 2. 相关标准:

下列标准可视为本标准的统一组成部分。

2.1 M-001钎焊工艺标准。

2.2 M-003冷媒系统产品制造工艺标准。 2.3 M-015铜管加工工艺标准。

2.4 约克国际工艺标准《M-656 COIL FABRI

煤气初冷工艺设计 - 图文

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第一章 概 述

1.1 煤化工工业发展简史

世界化石能源(包括煤炭、石油、天然气)资源比较丰富,在一次能源消费结构中占90%,是当今的主要能源。石油、天然气储量分别可供40年、60年的需求,非常规的油气资源有可能进一步扩大。而煤炭储量十分丰富,且分布广泛,探明储量可供世界开采200年。全球化石能源供应前景的不确定因素之一是成本、价格。技术进步和生产效率的提高推动着生产和运输成本的降低,但廉价资源储量枯竭等因素又导致成本和价格提高。预计从2000年一2020年,化石能源在一次能源消费结构中,石油将从39%降至38 ,煤炭将从26%降至24%,天然气将从23%提高至27%。

近几十年来,化石能源在中国一次能源消费结构中占90%以上。煤炭是中国的主要能源,也是许多重要化工产品的主要原料。随着中国社会经济持续、高速发展,近年来能源、化工产品的需求也出现较高的增长速度,煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。中国煤化工的发展对发挥丰富的煤炭资源优势,补充国内油、气资源不足和满足对化工产品的需求,保障能源安全,促进经济的可持续发展,具有现实和长远的意义。新型煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景。煤炭焦化、煤气化一合成氨一化肥已是中国主

冷镦机的加工工艺

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冷镦机的加工工艺、机构及其工作原理 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。本文从冷镦工艺、冷镦机机构及其工作原理全面解读螺丝打头冷镦机。

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上最早的冷镦机源自于德国。当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。 打头机,又称为装扣机、包头机、扎头机。最早是由台湾引进过来的。现在已经普遍由国内生产。打头机属于冷镦设备,一般用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件称为螺丝打头冷镦机。

螺丝打头冷镦机(图1)

冷镦工艺

(1)根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,

按规定的形状和尺寸成型。

(2)必须选优质“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。

(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。

(4)产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。

(5)有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。

(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本。

现代的冷镦机已经

某印染废水处理工艺设计

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学号: 10415422

常 州 大 学 毕业设计(论文) (2014届)

题 目 某印染废水处理工艺设计 学 生 XXX 学 院 怀德学院 专业班级 给水(怀)102 校内指导教师 XXX 专业技术职务 教授 外指导老师 XXX 专业技术职务 工程师

二○一四年四月

1

某印染废水处理工艺设计

摘要:本设计通过对国内外印染废水处理技术现状的研究,通过多种方案的比较,最后选用接触氧化—MBR工艺作为某印染废水处理工艺。该工艺是通过在传统的接触氧化池后部取消沉淀池,设立一个MBR膜池,通过MBR膜生物反应器的高效固液分离、水力停留时间和污泥龄完全分离以及反应器内高容积负荷、低污泥负荷的特性,保证了整个工艺的去除污染物效果。该工艺简便易行,工艺流程包括格栅,调节池,提升泵房,水解酸化池,接触氧化池,

印染污水处理的工艺选择

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废水处理资料

印染污水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大,属于较难处理的工业废水。

用于印染废水处理常用的工艺主要分为两大类:(1)物化法:利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮,去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理,会产生一定的二次污染,一般不单独使用,仅作为生化处理的辅助工艺;(2)生化法:利用微生物的作用,使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底,运行费用相对低,基本不产生二次污染等特点,被广泛运用于印染污水处理中。

1. 物化工艺简介:常用的主要有:絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。

1.1絮凝沉淀:通过加入絮凝剂、助凝剂,使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒,使污染物被吸附去除的处理方法。常用的处理设施有:竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用,一般可去除40~50%的CODCr、60~80%的色度。

1.2气浮:气浮是以微小气泡作为载体

印染污水处理的工艺选择

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废水处理资料

印染污水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大,属于较难处理的工业废水。

用于印染废水处理常用的工艺主要分为两大类:(1)物化法:利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮,去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理,会产生一定的二次污染,一般不单独使用,仅作为生化处理的辅助工艺;(2)生化法:利用微生物的作用,使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底,运行费用相对低,基本不产生二次污染等特点,被广泛运用于印染污水处理中。

1. 物化工艺简介:常用的主要有:絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。

1.1絮凝沉淀:通过加入絮凝剂、助凝剂,使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒,使污染物被吸附去除的处理方法。常用的处理设施有:竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用,一般可去除40~50%的CODCr、60~80%的色度。

1.2气浮:气浮是以微小气泡作为载体

低温工艺冰蓄冷技术 - 图文

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冰蓄冷系统介绍

一、技术原理

冰蓄冷是利用夜间低谷负荷电力制冰并储存在蓄冰装置中,在白天高峰负荷电力时段不开或少开制冷主机,将夜间所储存冷量释放出来满足供冷需求。通过冰蓄冷技术不仅能够满足生产需求,而且减少了制冷设备、冷却塔、冷却水泵配管等设施的运行费用。

二、国家政策

(1)国家节能减排法规、政策 《中华人民共和国节约能源法》 《“十二五”节能减排综合性工作方案》

《电力需求侧管理城市综合试点工作中央财政奖励资金管理暂行办法》 (2)国家电网工业用电峰谷平电价政策

《关于落实峰谷分时电价有关事项的通知》国家实行峰谷电价来平衡电网负荷 (3)江苏省经济与信息化委员会补贴政策 《江苏省电力需求侧管理示范工程项目申报评审》 (4)苏州市经济与信息化委员会扶持资金

《苏州工业产业转型升级专项引导资金项目/两化融合转型升级专项引导资金项目》 《苏州市电力需求侧管理城市综合试点专项资金管理办法》

重点支持建设电能管理服务平台、实施能效电厂、推广移峰填谷技术等,其中,实施“双蓄”或集中制冷、供热工程,经核查机构确认,每千瓦一次性给予880元奖励。

三、喷淋式ATE冰蓄冷系统

1、双工况制冷主机——冰蓄冷系统的“心脏” (1)电价采用峰谷平电价政策

(2)