用导正销定距的冲孔落料级进模设计

摘 要

在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中冲压模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。

本文介绍了级进模冷冲压成形过程，并且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。

关键词：级进模具；冲压模具；模具设计；工艺

I

Abstract

In the traditional industrial production, the worker works very hard and there a

河南机电高等专科学校毕业设计

落料冲孔弯曲级进模设计

绪论

1.1现状 

改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。

随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。

以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公

毕业设计论文

论文题目：落料冲孔弯曲级进模设计

系 部 专 业 模具设计与制造 班 级

学生姓名 学 号 指导教师

05 月 13 日

毕业设计（论文）任务书

系 部：

专 业： 模具设计与制造 学生姓名: 学 号:

设计(论文)题目： 落料冲孔弯曲级进模设计

起 迄 日 期: 月 13 日~ 05月 14日 指 导 教 师:

发任务书日期: 年 03 月 10 日

毕 业 设 计（论 文）任 务 书

1．本毕业设计（论文）课题来源及应达到的目的： 2．本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： （1）制件的工艺性分析； （2）设计方案的确定； （3）工作零部件

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落料冲孔弯曲级进模设计

绪论

1.1现状

改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来， 模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生 了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。 浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”； 广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业， 科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的 模具企业现已有几千家。

随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识 到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础 的要素之一。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步 视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用 UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲 压模的设计中。

以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技

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落料冲孔级进模设计

工件名称：垫圈 生产批量：大批量 材料：H62-M 厚度：1.5mm 工件简图见图1

图1垫圈

一、工艺性分析

图示零件材料为H62-M，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料，价格适中。

外形落料的工艺性：垫圈属于中等尺寸零件，料厚1.5mm，外形复杂程度一般，尺寸精度要求一般，因此可采用落料工艺获得。

冲孔的工艺性：φ6.5mm，尺寸精度要求一般，可采用冲孔。

此工件只有外形落料和冲孔两个工序。图示零件尺寸均为未注公差的一般尺寸，按惯例取IT14级，符合一般级进冲压的经济精度要求。

由以上分析可知，图示零件具有比较好的冲压工艺性，适合冲压生产。

二、排样设计

1、确定零件的排样方案

设计模具时，条料的排样很重要。垫圈零件具有外形规则的特点，采用直排

1

2

（图2所示）的排样方案进行冲裁。

图2 条料的排样

2、条料宽度、导尺间宽度和材料利用率的计算

查表取得搭边值为1.5mm和1.8mm。

条料宽度的计算：拟采用无侧压装置的送料方式，由 b-Δ=〔D+2a+c1〕- Δ﹝2﹞

D—条料宽度方向冲裁件的最大尺寸 a—侧搭边值

c1—导料板与最宽条料之间的间隙

代入数据计算，取得条料宽度为26mm。

导尺

河南机电高等专科学校毕业设计

落料冲孔弯曲级进模设计

绪论

1.1现状 

改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。

随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。

以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公

洛阳理工学院毕业设计（论文）

支架冲孔落料冲压模具设计

摘 要

随着中国工业不断地发展，模具行业正在变得越来越重要了。本文针对支架弯曲件的冲裁工艺性，分析比较了成形过程中的三种不同冲压工艺（例如 单工序、复合工序与连续工序）确定用一幅级进模完成冲孔、落料工序的过程。本文介绍了支架弯曲件冷冲压的成形过程，经过对支架的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析和研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冷冲压方法完成零件的加工，并且简要分析了坯料形状、尺寸，以及排样、裁板方案，冲压工序的性质、数目和顺序等，并进行了冲裁力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具的结构。同时具体分析了模具的主要零部件（如冲孔凸模、落料凸模、固定卸料装置、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零部件，并给出了合理的装配图。充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行了结构改进、优化设计、优化工艺方法，能大幅度提高生产效率，该方法对类似产品具有一定的借鉴作用。

关键词：固定卸料装置，级进模，冲孔落料

I

洛阳理工学院毕业设计（论文）

BRACKET PUNCHIN

机械制造工艺学

课程设计说明书

题目:设计行程开关架零件模具加工艺

设 计 者:龙建

学 号：201110115119 指导教师:樊学良

成都学院

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2013年12月

机械制造工艺学

课程设计任务书

题目:设计模具零件的机加工艺

内容:1.批产量按6000件

2.绘制指定零件图 3.绘制指定零件毛坯图 4.设计机加工艺流程 5.编制各工序工艺卡 6.设计指定工序模具装配图 7.设计本模具两个复杂零件工程图 8.编制本课程设计说明书

2

班级:2011级车辆1班 学生:龙建

学号：201110115121 指导教师:樊学良

成都学院 2013年12月

目 录

第一，零件设计任务 ....................................................................................................................... 1 第二， 冲裁件的工艺分析 ............

落料冲孔复合模设计说明书

院 系：专 业：班 级：学 号：姓 名：指导老师： 机电工程学院 材料成型及控制工程 09及材控二班 20091185 李明红 周健老师

目录

1、 概论______________________________________2 2、 工艺分析方案及确定________________________2 3、 模具结构的确定____________________________4 4、 工艺计算__________________________________5 5、 主要工作零件的设计________________________9 6、 总装配图__________________________________15 7、 参考文献__________________________________16

第 - 1 - 页 共 18 页

1、 概论

模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，

毕业设计(论文)开题报告

题目： 两孔板（多排）冲孔落料级进模设计

课 题 类 别：

学 生 姓 名：

学 号：

班 级：

专业（全称）：

指 导 教 师：

2012年3 月

一、本课题设计(研究)的目的： 模具是工业生产中重要的工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础之一。级进 模(也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消)由多个工位组成，各工位按顺序关联 完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工 ;一次行程完成以 后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成 多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。级进模是一种复杂、精密的冲 压模具，它具有高效率、高精度和高寿命等优越性，适用于各种冲压行业的自动化生产。 级进模涉及冲压成形理论、 冲压工艺、 模具设计与制造以及模具材料中的许多关键技术。 因此，从技术综合方面对级进模进行研究是十分有意义的。对典型的级进模中包含的四 种冲压工序拉深、冲裁、翻边和卷边弯曲变形特性进行了分析，推导了各种冲压工序的 应力应变关系式，并从模具结构角度对各工序变形影响因素进行了讨论。运用大学期间 所学的专业课程知识、理论和毕业实习中学到的时间知识，正