膨胀节拉杆安装标准

（1）国内膨胀节常用标准

GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》

GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》

JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》

CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》

CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用） （2）国外较有影响的标准

美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA） 美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》

美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》

美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》

ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》

论膨胀节在换热器中的应用

在换热器的设计和使用中，我们经常要碰到带有膨胀节的换热器。这些膨胀节应用到换热器中到底能起到什么作用。

首先，膨胀节是一种能自由伸缩的弹性补偿元件，能有效的起到补偿轴向变形的作用。当管束和壳体由于温差和压力作用变形不一致时，能吸收变形能，自动调节壳体和管束中的应力大小。

其次，在筒体上加上一个波纹膨胀节来吸收换热管和筒体的变形差，将会改善管板受力状况，减小管板的厚度。

应用到膨胀节最多的换热器是固定管板式换热器。

在哪些情况下，我们需要在换热器上设置膨胀节。在设置膨胀节的时候，我们需要注意些什么。膨胀节在应用时应该注意得事项。

我们现在用实际项目中出现的案例分析一下，见下图：

本设备为硫回收项目中三级硫冷凝器。本设备为BKM形式的换热器。其壳程工作压力为0.15MPa，设计压力为0.4MPa，工作温度104~127.5°C，设计温度160°C，材质为Q345R；其管程工作压力为0.075MPa，设计压力为0.4MPa，工作温度228.4~130°C，设计温度250°C，材质为Q345R/0Cr18Ni9（其换热管材质为0Cr18Ni9）。在使用SW6计算的时候，计算显示需要设置膨胀节。

让我们来分析一下此换热器需要设

管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时

21年第5 00期

天津分

管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核徐兰柱张玉红 (津二十冶建设有限公司，天天津 300 ) 031[摘要]管道安装后进行压力试验时，施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和

门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较，证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形，加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形，容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力，不产生弯矩，应推荐使用。为相同企业在管道试压时提供借鉴。

关键词试压1前言

膨胀节约束

钢板

螺杆

强度

校核( )管道内截面积 s 1S '4/ =r x 7 r,"

某钢厂 200m高炉工程热风炉冷风管道试压 0 3施工，冷风管道系统的鼓风机出口压力

管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时

21年第5 00期

天津分

管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核徐兰柱张玉红 (津二十冶建设有限公司，天天津 300 ) 031[摘要]管道安装后进行压力试验时，施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和

门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较，证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形，加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形，容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力，不产生弯矩，应推荐使用。为相同企业在管道试压时提供借鉴。

关键词试压1前言

膨胀节约束

钢板

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校核( )管道内截面积 s 1S '4/ =r x 7 r,"

某钢厂 200m高炉工程热风炉冷风管道试压 0 3施工，冷风管道系统的鼓风机出口压力

管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时

21年第5 00期

天津分

管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核徐兰柱张玉红 (津二十冶建设有限公司，天天津 300 ) 031[摘要]管道安装后进行压力试验时，施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和

门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较，证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形，加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形，容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力，不产生弯矩，应推荐使用。为相同企业在管道试压时提供借鉴。

关键词试压1前言

膨胀节约束

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强度

校核( )管道内截面积 s 1S '4/ =r x 7 r,"

某钢厂 200m高炉工程热风炉冷风管道试压 0 3施工，冷风管道系统的鼓风机出口压力

冷库制冷设备膨胀阀匹配和安装的技巧。选择热力膨胀阀时，应计算出供液管路的压力降，以得出阀前后的压差，再根据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。下面和顺制冷小编为您讲解一下膨胀阀的匹配和安装技巧。

一、选配：

根据R、Q0、t0、tk、液体管路及阀件的阻力损失来进行，步骤：

1.1确定膨胀阀两端的压力差;确定阀的形式;选择阀的型号与规格;

1.1.1确定阀两端的压力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

式中：PK――冷凝压力，KPa，ΣΔPi――为ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1为液体管路阻力损失;ΔP2为弯头、阀件等得阻力损失;ΔP3为液体管升高得压力损失，ΔP3=ρɡh;ΔP4为分液头及分液毛细管得阻力损失，通常各为0.5bar)o—蒸发压力，KPa。

1.1.2确定阀的形式：选择内平衡还是外平衡，由蒸发器中的压力降而定。对R22系统，当压力降超过相应蒸发温度1℃，均宜采用外平衡式热力膨胀阀。

1.1.3选择阀的型号和规格：根据Q0和计算的膨胀阀前后的ΔP与蒸发温度t0由有关表中查得阀的型号和阀的容量。为了简化选配的手续，也可以按设计技术措施进行，现配热力膨胀阀的型号与规格，必须根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和

QB

胜 利 石 油 管 理 局 企 业 标 准

Q/SL0225.1-2001

作业井架安装 固定式作业井架的安装

2001-11-14 发布 2001-12-15 实施

胜 利 石 油 管 理 局 发布

Q／SL0225．1—2001

前 言

本标准是在Q／SL0225—88的基础上进行修订的．因作业井架种类较多，故作业井架宜编为系列标准，本标准作为系列标准的第一部分，只涉及固定式井架的安装。其他修井机自带井架的安装标准留待今后制定。

本标准自实施之日起，同时代替Q／SL0225—88，

本标准由胜利石油管理局采油专业标准化委员会提出并归口． 本标准起草单位：胜利石油有限公司滨南采油厂， 本标准主要起草人：曲修章

胜利石油管理局企业标准

Q／SL0225.1—2001

附件：

胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

附件：

胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

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膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表
膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准，当然埋入越深其所 能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉 强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我 们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把 拉力与变位以坐标图画出，Y 轴为拉力，X 轴为变位（如图）当拉力上升时，变位
随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限 抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，