车间安全生产规程

换热站操作规程

供热车间生产工艺及安全操作规程

供热车间锅炉工艺技术规程：

工作原理

1）锅炉运行技术条件

炉膛既是燃烧空间又是锅炉的换热部件。因此它既能保证安全燃烧，又能使烟气在到达炉膛出口时已被冷却。炉膛四周排满水冷壁以降低其温度。

1．转动机械的安全运转条件：

滚动轴承温度＜80℃，滑动轴承温度＜70℃

润滑油温度＜60℃，串轴＜2mm

2．轴承振动不允许超过下表规定：

2）技术经济指标

锅炉净效率：

即在求得锅炉热效率ｎj=ｎgl-△ｎ式中：ｎ-自用汽水及电能折并成熟热量后占锅炉输入热量的百分比（%）

换热站操作规程

可用下式计算：

ｎ=Dzs(hzs-hgs)+Dzd(hzp-hgs)+7000Nzbbz/BQr

式中：Dzs-自用水流量，kg/h

Dzs-自用汽流量，kg/h

hzs、hgs、hzp-自用水、给水、自用汽焓

Nz-自用电耗，kWh/h

Bbz-生产1kWh的标准耗量，kg/kWh

ｎgl=p1=Q1/QrX100%(正平衡法)

式中：Q1-有效利用热量kj/kg

Q1-输入锅炉热量kj/kg

或ｎgl=100-（q2+q3+q4+q5+q6）%。（反平衡法）

式中：q2-排烟热损失

q3-气体不完全燃烧热损失

q4-固体不完全燃烧热损失

q5-散热损失

q6-灰渣物理热损

冲压车间安全生产制度

一、冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，认真执行公司安全生产管理制度，必须严格遵守 设备操作规程 ，严防意外发生。 1.操作工必须经过学习培训，熟悉设备的结构、性能，熟练 操作规程 并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带 故障运转。

4、非专职操作人员严禁随意操作，因操作不当所造成的后果有操作者自行承担。

二、作业前应按照操作规程进行严格检查，

1、 上班前必须检查设备工作区是否有无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 2、 必须检查冲床运行模式，将切换手柄置于选定方式。

3、必须检查机床的 润滑系统 、机械系统是否正常。进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。4、必须检查 离合器 、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、 模压板 、螺丝以及各转运装置有无松动现象。发现问题及时处理，严禁带故障作业。

5、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。

6、必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压

1 目的与适用范围

规范车间生产废弃物的处理程序，使之标准化、规范化。

适用于生产车间生产废弃物的管理。

2 职责

生产技术部、质量检验人员、生产车间对本规程的实施负责。

3 内容

3.1 管理要求

3.1.1 车间清洁工负责车间生产、生活废弃物的收集处理工作。

3.1.1.1 车间清洁工应做到每天至少收集四次，以保证生产区域环境卫生的清洁。

3.1.1.2 车间清洁工应严格执行“人员进出一般生产区（洁净区）的标准操作规程”和“物料进出一般生产区（洁净区）的标准操作规程”。

3.1.2 生产技术部、质量检验人员应监督检查本规程的实施执行情况。

3.2 生产废弃物的范围

3.2.1 物料脱下的内外包装皮，如箱、桶、袋等。

3.2.2 生产过程中产生的废弃物，被污染可回收的物料等。

3.3 物料脱下的内外包装皮的处理程序

3.3.1 一般区内物料脱下的内外包装皮：操作人员应及时收集起来，存放于外包清理间内指定位置。由一般区内的清洁工从外包清理间内将其取出，送至厂区内的垃圾房内。

3.3.2 洁净区生产过程中产生的废弃物: 操作人员应及时收集起来，由废物出口处传出，再由清洁工从废物出口间内将其取出，送至厂区内的垃圾房内。

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车间安全生产管理

编辑：王景刚

福建钟山化工有限公司

车间安全生产管理

主要内容:

第一部分:重要意义

第二部分:安全生产责任制落实 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分:现代安全管理

第一部分重要意义

车间是企业的基层单位，车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节，车间的安全生产直接影响着企业的经济效益，据资料统计，企业中所发生的事故有90%在车间、班组，其中80%的事故是由“三违”现象引起的，而“三违”的直接责任是由车间管理人员及员工造成的，所以车间安全管理的状况直接反映了一个企业的安全管理水平。总之，安全管理重点在基层，核心在班组，关键在领导。

第二部分安全生产责任制落实

一、什么是安全生产责任制:

按照安全第一，预防为主的的方针和管生产的同时必须管安全的原则，将各级负责人员、各级职能部门及工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面所做的事情及应负的责任加以明确的一种制度。 二、车间的安全管理架构： 车间主任车间副主任表活大班长表或工艺员钾皂工艺员钾皂大班长公用工程大班长倒班班长倒班班长倒班班长倒班班长班组长 三、车间主任的安全职责

车间主任对本车间的安全生产全面负责。副主任对分管业务范围内的

车间安全生产管理

胡东山

兖矿鲁南化肥厂安全监察处

车间安全生产管理主要内容: 主要内容 第一部分： 第一部分：重要意义 第二部分： 第二部分：安全生产责任制落实 第三部分： 第三部分：车间安全管理的主要内容 第四部分： 第四部分：现代安全管理2

第一部分

重要意义

车间是企业的基层单位， 车间是企业的基层单位，车间安全管理是 企业安全管理的一个重要环节， 企业安全管理的一个重要环节，车间的安 全生产直接影响着企业的经济效益， 全生产直接影响着企业的经济效益，据资 料统计，企业中所发生的事故有90 90% 料统计，企业中所发生的事故有90%在车 班组，其中80 的事故是由“三违” 80% 间、班组，其中80%的事故是由“三违” 现象引起的， 三违” 现象引起的，而“三违”的直接责任是由 车间管理人员及员工造成的， 车间管理人员及员工造成的，所以车间安 全管理的状况直接反映了一个企业的安全 管理水平。总之，安全管理重点在基层， 管理水平。总之，安全管理重点在基层， 核心在班组，关键在领导。 核心在班组，关键在领导。

第二部分

安全生产责任制落实

一、什么是安全生产责任制： 什么是安全生产责任制： 按照安全第一， 按照安全第一，预防为主的的方 针和管生产的同时必须

高炉车间安全技术规程

一、炉前系统安全技术通则 二、砂口维护安全技术规程 三、熔铁式主沟安全技术规程 四、炉前吊车安全技术规程 五、炉前抓斗安全技术规程 六、炉前电风扇安全技术规程 七、高炉单轨吊安全技术规程 八、高炉富氧喷吹安全技术规程

九、高炉富氧喷吹使用故障处理安全技术规程 十、铁口岗位安全技术规程

十一、铁口泥套制作维护安全技术规程 十二、开口机安全技术规程 十三、泥炮安全技术规程 十四、皮带维护安全技术规程 十五、更换风口安全技术规程 十六、卷称（主控室）安全技术规程 十七、矿槽岗位安全技术规程 十八、热风炉工安全技术规程 十九、清灰工安全技术规程 二十、水工安全技术规程 二十一、清理铁道安全技术规程 二十二、清理炉顶、炉身安全技术规程 二十三、炉前更换风管安全技术规程 二十四、炉前更换风口二套安全技术规程 二十五、放砂口安全技术规程 二十六、高炉煤气系统安全技术规程

二十七、高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程

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一、炉前系统安全技术通则

1、接班前由工长或班长主持开好班前会，根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底，检查确认所属生产设备是否安全好用，否则禁止上岗。

2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责

阴极电泳安全操作规程

(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)

01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；

03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；

04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；

05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；

06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;

07．阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人

生产车间安全生产目标责任状

根据集团安全生产工作要求，为进一步加强公司安全生产管理工作，全面贯彻落实公司各项安全规章制度和安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，依据我公司2013年度安全生产目标指标考核的内容，现与生产车间签订如下安全生产目标管理责任状。

一、生产车间安全生产目标指标考核：

1.详见《2013年公司安全生产目标指标考核分配表》。

2.组织本单位开展“三无”竞赛活动。即：现场无违章、单位无隐患、生产（工作）无事故。

二、本单位安全工作上必须做到以下内容：

1、对本单位的安全生产负直接管理和领导责任，必须规范遵守公司的各项安全管理制度，严格履行本人的安全职责，确保安全规章制度和安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全生产工作。

2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安委会的监督和管理。

3、在确保安全的前提下组织本部门的工作，始终把安全工作放在首位，当“安全与工作发生矛盾时，坚持安全第一的原则。

4、参加安全会议时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。

5、在公司的安全检查中杜绝各类违章现象。

6、组织本部门积

篇一：车间行车安全操作规程

篇二：行车安全操作规程汇编

行车安全操作规程汇编

第一节 定（安全规定）

1.从事行车人员必须年满十八岁、初中以上文化程度；

2.身体健康无妨碍从事本工种作业的疾病（无听觉、高血压、癫痫病、精神病、心脏病、恐高症）双目视力正常；

3.特种作业人员上岗前，必须进行安全培训、技术培训，经市技术监督部门认可发放资格证书，方能上岗作业；严禁无证操作；《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借；

4.起重指挥人员，必须有从事起重作业四年以上、有较丰富的实践经验，具有一定的起重作业能力；

5.从事起重、行车人员具备一定的用电、防电常识，必须学会触电急救常识，会使用消防器材。

6.行车司机必须劳保穿戴齐全完好。

7.行车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊物、堆物或相邻行车登越进入驾驶室；

8.行车工应熟悉行车的性能、原理、结构，并经学习考试合格。

9.操作控制手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位。

10.在操作中，行车司机只听专职指挥员的指令进行工作，必要时由人员手扶吊物或绳索拉引吊物，禁止人员踏在吊物上面或下面。对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反；如果专职指挥员发出错误的或不清楚的信号时，天车工

生产车间防火安全管理规定 本公司为纺织类生产机构，根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定，公司员工必须严格遵守

第一条 为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。 第二条 车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 第三条 保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时拆除。

第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 第六条 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 第八条 车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。 第十条 车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。

第十一条 当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无