压力管道焊接规程标准

压力管道焊接通用规程

1 目的与适用范围

1.1 为加强压力管道施工过程的管理，保证工程质量，制定本规程。 1.2 本规程适应于GB1、GB2、GC2级压力管道焊接施工及管理。 2 术语

2.1 压力管道焊接施工方法：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、手工钨极氩弧焊打底加手工电弧焊盖面组合法。

2.2 压力管道施焊方法为单面焊双面成形。

2.3 压力管道施焊位置：水平滚动、水平固定、垂直固定对接焊。 2.4 压力管道对接焊管道坡口：采用“U”型或“V”型坡口。 3 总则

3.1 现场施焊的焊工，必须持有“特种设备焊接作业资格证\，并在有效期内才能进行焊接工作。在施焊前应进行该项工程的焊接模拟试验和工艺评定，确定合理的焊接参数，并有相应的焊接工艺评定指导书。

3.2 焊接材料的选用应符合设计文件的规定，材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 3.3 焊条应符合现行国家标准： 《碳钢焊条》GB5117 《低合金钢焊条》GB5118 《低温钢焊条》JB2385 《不锈钢焊条》GB983 《堆焊焊条》GB984 《铝及铝合金焊条》GB3669 《铜及铜合金焊条》GB3670 《镍及镍合金焊条》GB/T13814 3.4 焊丝应符合

压力管道焊接指导书 1、 使用范围

2、 本指导书使用于核电管道或石油化工中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异

种钢的电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊焊接。 3、 编制依据

4、 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 5、 GB/T20801-2006《压力管道、工业管道》

6、 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 7、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 8、 CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》 9、 CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 10、 GB/T5117-1995《碳钢焊条》 11、 GB/T5118-1995《低合金钢焊条》 12、 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 13、 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 14、 YB/T4242-1984《焊接用不锈钢焊丝》 15、 GB1300-77《焊接用钢丝》 16、 其他现行有关标准、规范和技术文件

二技术准备

1、 压力管道焊接前应依据实际文件标准、规范并依据我公司焊接工艺评定报告所编制

的（焊接工艺指导书）进行施焊准备。

2、 本指导书对焊件材质

管道焊接常用标准

金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压

力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。

一、压力管道分类

1. 压力管道的定义

压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。

①

输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。

②

输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。

③

最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。

④

最高工作压力不小于0

焊接工艺指导书

第1页

单位名称:云南昆钢机械设备制造建安工程有限公司 焊接工艺指导书编号 WP012 日期 04.03.16 焊接工艺评定报告编号 P012 焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 管板角接 坡口形式 T 型 衬垫（材料及规格） / 其他 / 简图（接头形式、坡口形式与尺寸、 焊层、焊道布置及顺序）： 母材： 类别号 A 组别号 A-Ⅰ与类别号 A 组别号 A-Ⅰ 相焊及 标准号 GB3274 钢 号 Q345-G 板准号 GB3087 号 20#管 相 焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 / 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 ≥φ25 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 / 角焊缝 不限

压力管道标准规格

DN-公称直径Ф－外径大外径系列

DN15-ф22mm，DN20-ф27mm

DN25-ф34mm，DN32-ф42mm

DN40-ф48mm，DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm

DN100-ф114mm，DN125-ф140mm

DN150-ф168mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф324mm

DN350-ф360mm，DN400-ф406mm

DN450-ф457mm，DN500-ф508mm

DN600-ф610mm，

小外径系列

DN15-ф18mm，DN20-ф25mm

DN25-ф32mm，DN32-ф38mm

DN40-ф45mm，DN50-ф57mm

DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm

DN150-ф159mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф325mm

DN350-ф377mm，DN400-ф426mm

DN450-ф480mm，DN500-ф530mm

DN600-ф630mm，

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径

压力管道标准规格

DN-公称直径Ф－外径大外径系列

DN15-ф22mm，DN20-ф27mm

DN25-ф34mm，DN32-ф42mm

DN40-ф48mm，DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm

DN100-ф114mm，DN125-ф140mm

DN150-ф168mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф324mm

DN350-ф360mm，DN400-ф406mm

DN450-ф457mm，DN500-ф508mm

DN600-ф610mm，

小外径系列

DN15-ф18mm，DN20-ф25mm

DN25-ф32mm，DN32-ф38mm

DN40-ф45mm，DN50-ф57mm

DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm

DN150-ф159mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф325mm

DN350-ф377mm，DN400-ф426mm

DN450-ф480mm，DN500-ф530mm

DN600-ф630mm，

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径

管道焊接技术

以下择要介绍一些基本标准。

一、压力管道分类1. 压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。① 输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③ 最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。④ 最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻

承德新新电子有限公司工艺文件

承德新新电子有限公司工艺文件

焊 接 工 艺 评 定编号：

XXDZ-06

评定单位：承德新新电子有限公司 评定日期：

2006-8-1

焊接工艺评定存档目录

焊接工艺评定任务书

编制：

梁立国

审核：

陈守坤

日期： 2006-08-01

焊接作业指导书

承德新新电子有限公司工艺文件焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(钢号) 其他 GB5117 / Ф3.2 J422 GB5117 / Ф4.0 J422

耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

其他：

焊接位置： 对

接焊缝的位置： 焊接方向：向上 角焊缝位置： / 平位 向下 √

焊后热处理： 加热温度： 保温时间： / / ℃ 升温速度： h 冷却方式： / / ℃/min

预热： 最低的预热温度： 最高的层间温度： 保持预热时间： 加热方式： / / / / ℃ ℃ h 保护气体： 尾部保护气： 背面保护气： / / / 流量： 流量： / / L/min L/min

电特性 电流种类： 交流 90~170 极性： /

焊接电流范围(A) :

电弧电压(V) :22~26

承德新新电子有限公司工艺文件焊条焊丝 焊缝 层次 焊接 方法 牌号 直径 m

压力管道操作规程

一、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。

二、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班前要检查管道是否完好。

三、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格并在有效期内。

四、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。常规检查项目如下：

㈠ 各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；

㈡ 管道接头、阀门及管件密封情况；

㈢ 保温层、防腐层是否完好；

㈣ 管道振动情况；

㈤ 管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；

㈥ 管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；

㈦ 阀门等操作机构是否灵敏、有效；

㈧ 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；

㈨ 静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；

㈩ 其它缺陷或异常等。

五、阀门的安全操作

一般情况下，要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行。向容器内充装制冷剂时，阀门应缓慢打开，以免引起容器

城市管道土压力标准值的计算

1 埋地管道的管顶竖向土压力标准值，应根据管道的敷设条件和施工方法分别计算确定。

2 对埋设在地面以下的刚性管道，管定竖向土压力可按下列规定计算：

2.1 当设计地面高于原状地面，管顶竖向土压力标准值应按下式计算：

Fsv,k=CcγsHsBc (2-1) 式中 Fav，k—每延米管道上管顶的竖向土压力标准值(kN/m)； Cc—填埋式土压力系数，与Hs/Bc、管底地基土及回填土的

力学性能有关，一般可取1.20～1.40计算； γs—回填土的重力密度(kN/m3)； Hs—管顶至设计地面的覆土高度(m)；

Bc—管道的外缘宽度(m)，当为圆管时，应以管外径D1替

代。

2.2 对由设计地面开槽施工的管道，管顶竖向土压力标准值可按下式计算：

Fsv,k=CdγsHsBc (2-2)

式中 Cd—开槽施工土压力系数，与开槽宽度有关，一般可取1.2计算。

3 对不开槽、顶进施工的管道，管顶竖向土压力标准值可按下式计算：

Fsv,k=CjγsBtD1 (3-1)

??? (3-2