齿轮轴机械加工工艺过程卡片

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齿轮轴加工工艺 - 图文

标签:文库时间:2025-03-16
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工艺课程设计任务书

题目:落地铣镗床——ZT30DA工作台回转台——31210中心轴机械加工工艺设计

应完成任务:

(1)CAD绘制及手工绘制A3零件图(各一张) (2)编制机械加工工艺规程卡片(一套)

(3)编写工艺课程设计任务书 1

一份

前言

机械制造工艺课程设计是在学完了机械制造工艺学及机床夹具设计课程,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节,它要求学生全面地综合运用本课程及其有关课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。是一次将理论与实际相结合对专业知识的综合训练,并且为我们以后做好毕业设计进行的一次综合训练和准备。其目的在于:

1.培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理,机械设计,公差与技术测量,金属切削机床,金属切削原理与刀具等)的知识,结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

2.能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,提高结构设计能力。

3.培养学生熟悉并运用有关手册,规范,图表等技术资料的能力。 4.进一步培养学生识图

齿轮轴加工工艺 - 图文

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工艺课程设计任务书

题目:落地铣镗床——ZT30DA工作台回转台——31210中心轴机械加工工艺设计

应完成任务:

(1)CAD绘制及手工绘制A3零件图(各一张) (2)编制机械加工工艺规程卡片(一套)

(3)编写工艺课程设计任务书 1

一份

前言

机械制造工艺课程设计是在学完了机械制造工艺学及机床夹具设计课程,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节,它要求学生全面地综合运用本课程及其有关课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。是一次将理论与实际相结合对专业知识的综合训练,并且为我们以后做好毕业设计进行的一次综合训练和准备。其目的在于:

1.培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理,机械设计,公差与技术测量,金属切削机床,金属切削原理与刀具等)的知识,结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

2.能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,提高结构设计能力。

3.培养学生熟悉并运用有关手册,规范,图表等技术资料的能力。 4.进一步培养学生识图

齿轮轴加工工艺规程设计

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课程设计

齿轮轴加工工艺规程设计

教学单位: 机电工程学院

专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机械09C(本) 学 号: ………… 学生姓名: XXX

指导教师: XXX(讲师) 完成时间: 2013年5月5日

电子科技大学中山学院机电工程学院

摘 要

机械加工工艺规程设计能力是从事机械制造专业的科研、工程技术人员必须具备的基本素质之一。机械加工工艺规程设计作为高等工科院校教学的基本科目,在实践中占有极其重要的地位,工艺流程设计在加深对专业课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题的能力培养方面所发挥的作用是显而易见的。

本设计是齿轮轴的加工工艺规程设计,其结构虽然规则,但是精度要求比较高,所以工艺要求比较复杂。需要粗车、精车、铣车、磨销,其中精车是加工关键。车床加工工艺是以机械制造中的工艺基本理论为基础,结合车床的特点,综合运用多方面的知识解决车床加工过程中面临的工艺问题。

工艺规程是保证机械产品高质量、低成本的一种重要的工艺依据,工艺规程设计在机械加工中就显得更为突出,因此中小型零件加工的规程设计常被选作毕业设计的主要内容之一。

关键字:工艺规程;齿轮轴

I

目 录

1 绪 论············

齿轮加工工艺过程卡片

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产品型号 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品名称 材料牌号 工序号 10 20 30 描 图 描 校 底 图 装订号 零件图号 零件名称 每件毛坯可制件数 每台件数 共 页 备注 工 时 第 页 毛坯种类 毛坯外 形尺寸 工序名称 选料 锻造 热处理1 检验 车 处数 工 序 内 容 锻造棒料Φ190×52 采用等温正火工艺 锻坯检验 车外圆、车端面 签字 日期 车间 锻造间 热处理中心 检验中心 金工 工设 备 段 签字 热处理炉 CA6140 日期 工 艺 装 备 准 外圆车刀 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 单 40 50 标记 更改文件号 标记 处数 更改文件号

产品型号 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品名称 材料牌号 工序号 60 70 90 毛坯种类 毛坯外 形尺寸 零件图号 零件名称 每件毛坯可制件数

斜齿轮轴机械工艺课程设计

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湖南农业大学东方科技学院

课程设计说明书

课程名称:机械制造技术基础

题目名称:斜齿轮轴机械工艺课程设计 班 级:20 11级 机制 专业 1 班

姓 名:

学 号:

指导教师:陈志亮 评定成绩: 教师评语:

指导老师签名:

20 年 月 日

摘要

:通过对斜齿轮轴零件进行分析,在满足加过技术求的前提下,确定了斜齿轮轴的

制造形式。参阅有关技术手册,制定了机械加工工艺路线,确定了各工序尺寸和加工余量。通过计算确定了切削余量和基本工时,并制定了机械加工工艺过程卡片。为了给生产的计划、调度、工人的操作提供依据,提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,根据加工需要设计了一套工装夹具。 关键词

:斜齿轮轴;加工工艺制定;夹具分析

目录

输出齿轮轴零件加工工艺设计

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三明职业技术学院

毕业作业

作业形式: 毕 业 设 计 作业题目: 输出齿轮轴零件加工工艺设计

姓 名:

学 号: 所 在 系: 机 械 电 子 系 专 业: 数控技术 年(班)级: 数控07(大专) 学 制: 三 年 制

指导教师: 完成日期: 2010 年 5月3 日

目录

一、 绪论 2 二、 零件的分析 3 三、 零件的工艺规程设计 4 四、 工艺措施说明 5 五、 零件的技术条件分析 8 六、 刀具的选择及刀具材料使用性能........................9 七、工艺卡 13 八、数控编程.............

机械加工工艺过程卡片

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解放卡车后钢板弹簧吊耳的机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片产品型号 机械学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 材料牌号 工序号 01 02 03 04 05 35 钢 工序名称 毛坯种类 锻件 毛坯外型尺寸 后钢板弹簧吊 耳 零件图号 零件名称 后钢板弹簧吊耳 1 工 段 设 备 每台件数 工艺装备 共1页 1 第1页 备注 工 准终 时 单件

每毛坯可制作件数 车 间

工序内容 下料 锻造毛坯 粗铣(L=78) 精铣(L=76)两外端面,保证表面粗糙度 6.3钻孔 Φ 35 mm

准 锻 热 铣 钻

正火

热处理 X60

专用夹具 专用夹具

扩孔 Φ36 .8mm 铰孔 Φ370孔表面粗糙度 1.6

0.05

mm ,内

06

粗铣两内侧面 Ra12.5μm ,保证间距 L2 粗铣两外侧面 Ra 50 μm

0.07 770 mm

X60

专用夹具

08

钻 钻扩铰 孔 铣槽 辅 辅 检 辅

钻孔 Φ 28 mm

0.05 扩孔 Φ 29 .8mm 铰孔 Φ300 mm ,倒

专用夹具

角,表面粗糙度 Ra1.6μm

0910 11 12 13 14

钻孔 Φ 9 mm

扩孔到 Φ10.5mm ,表面粗糙度 Ra12.5μm

专用夹具 专用夹具

粗铣宽度

机械加工工艺过程卡片(实例)

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精滤器壳体机械制造加工工艺卡

河南农业大学 产品名称 机械加工工艺过程卡片 材 料 及型号 名称 编号 性能 东方红-75拖拉机 灰铸铁 零件名称 毛 坯 种类 尺寸 精滤器壳体 零件图号 零件质量 Kg 每台件数 毛量 净重 1000 技术等级 00001 第 1 页 共 7 页 10000 HT150 163-229HB 加工车间 每料件数 设备名称 每件批数 工艺装备名称及代号 工序号 工序内容 夹具 刀具 量具 时间定额/min 单件 准备---终结 010 020 030 040 050 060 070 080 090 010 更改内容 编 制

顾智原 铸造 时效 涂底漆 铣左右侧面 铣上下底面 钻左侧面四通孔和右侧面孔 钻顶 底面通孔及螺纹孔前通孔 锪顶 底螺纹孔前通孔沉孔 攻上下底面和右侧面螺纹孔 去毛刺,检验,清洗 密封实验 清理 入库 铸造车间 热处理 涂漆室 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 双柱平面铣床 双端面铣床 组合机床 组合机床 组合机床 组合机床 清洗机 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具

机械加工工艺过程卡片及工序卡片

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机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工序 名称 粗铣右端面 粗铣左端面 加工 200+0.045

产品型号 产品名称

零件图号 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页

HT200

毛 坯 种 类

铸造 工序内容

毛坯外形尺寸 车 间 工 段 设备 X51 X51 Z525 C6132 X51 X51 X51 Z525 Z525 M1412 M7120A

每毛坯件数

每 台 件 数 工艺装备

1

备 注 工 时(分) 准终 单件 0.36 0.12 4.26 14.4 0.4 1.54 1.743 0.7 0.401

粗加工法兰盘右端面 粗加工法兰盘左端面+0.045 孔 钻孔、扩孔、铰孔至 200

面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具,内径千分尺 外圆车刀、 45 弯头刀,铰刀,卡尺 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 整体硬质合金立铣刀、专用夹具 端面车刀, 专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,内径百分尺 砂轮、游标卡尺 成形砂轮、游标卡尺 游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺

机械加工工艺过程卡片拨叉

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产品型号

零件图号 拨叉 零件名称 每个毛坯可制件 1 数 工 艺 装 备 工 时 每 台 件 数 备 注 共 1 页 第 1 页

机械加工工艺过程卡片产品名称 103mmX70mm X44mm

材 料 牌 号

HT200

毛 坯 种 类

锻件

毛坯外形尺寸

工 工 序 号 序 称 锻造车 1 锻造 间 热处 2 理 热处理调质 24~~29HRC 车间 机加工 机加工 3 铣 粗铣 Φ40mm 的右端面作为基准,粗铣 R35 的右端面 的右端面作为基准, 的右端面 作为基准 车间 机加工 机加工 4 铣 的左端面, 的左端面 粗铣 Φ40mm 的左端面,以及 R35 的左端面 车间 机加工 机加工 5 粗镗 粗镗孔 Φ20mm 的孔 车间 机加工 机加工 6 精镗 精镗孔 Φ20mm 的孔至其精度 车间 镗床 镗床 TA617 卧式 铣床 TA617 卧式 铣床 热处理 名 工 序 内 容 间 段 车 工 设 备 夹具

刀具

量具

准终

单件

X6132 立式 X6132 立式铣 床专用夹具

三面刃铣刀

游标卡尺

X6132 立式 X6132 立式铣 三面刃铣刀 床专用夹具 硬质合金焊接 专用镗夹具 镗刀 硬质合金焊接 专用镗夹具 镗刀 塞规 Φ20H9mm 游标卡尺 游