天然气回转窑操作规程

新疆博兰水泥有限公司*管理文件

文件编号：TM/MF-067 版次：1版0次

回转窑操作规程

一、操作指导思想

1．树立安全生产、质量第一的观念，根据生产的实际情况，充分利用监测仪表、计算机等先进的技术设备，精心操作，不断总结，整理出最佳操作参数组合，建立最佳热工制度，实现优质、高产、低消耗，长期安全运转和文明生产。

2．树立全局观念，各班操作员必须经常交流思想，做到统一操作，达到三班保一窑的目的。

3．保持热工制度的稳定，注意风、料、煤、窑速的配合。坚持前后兼顾、全面平衡的原则，及时调整并稳定各主要参数。

4．充分认识烟煤的燃烧特性，确保煤粉在窑、炉内安全燃烧，避免产生过多的CO和出现局部高温，防止上升烟道和预热器结皮堵塞。

5．运用一切操作手段，稳定回转窑系统的热工制度，提高熟料质量，使其结粒均齐，翻滚灵活。防止烧流，防止跑生料，严禁黄料粉进入篦冷机。

6．灵活使用三通道燃烧器，努力保护好窑皮和耐火砖，延长窑的安全运转周期。 二、点火前的准备工作

1．中控操作员、巡检工应对本系统进行全面检查，了解设备维修后的实况

回转窑操作规程

一、点火前的检查与准备工作：

1、 清除窑内及溜槽内杂物。

2、 准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。

3、 检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、

水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。

4、 检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀灵活好用，且全处在关闭状态；配套风机调节

阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。

5、 检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。 6、 打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱

赶该支管内的空气。

7、 由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽

吹扫点，对该支管引煤气。

8、 经末端爆发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。 9、 准备点火，无关人员撤离现场。

二、点火操作：

1、查看确认回转窑内CO含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。 2、动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调节阀（开度在5%—10%）达到送风运行正常。

3、燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调节煤气闸阀，配合调节送风阀，使煤气燃烧正常，达到火

回转窑操作规程

一、点火前的检查与准备工作：

1、 清除窑内及溜槽内杂物。

2、 准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。

3、 检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、

水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。

4、 检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀灵活好用，且全处在关闭状态；配套风机调节

阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。

5、 检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。 6、 打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱

赶该支管内的空气。

7、 由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽

吹扫点，对该支管引煤气。

8、 经末端爆发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。 9、 准备点火，无关人员撤离现场。

二、点火操作：

1、查看确认回转窑内CO含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。 2、动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调节阀（开度在5%—10%）达到送风运行正常。

3、燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调节煤气闸阀，配合调节送风阀，使煤气燃烧正常，达到火

操作规程

共计二十六项（共计300条） 1、户内燃气管线拆除的操作规程8 2、户内燃气管线安装操作规程8 3、户外管线动火的操作规程9 4、燃气调压操作规程3

5、燃气自动加臭装置操作规程14 6、压力表更换操作规程9 7、安全阀拆卸(安装)操作规程11 8、调压撬切换流程操作规程6 9、过滤器清洗更换操作规程11 10、电焊机操作规程22 11、电焊机维护保养规程16 12、扳手正确使用操作规程5 13、手钢锯正确使用技术规程5 14、无齿锯操作规程14 15、管钳正确使用技术规程5 16、电工操作规程32

17、电焊工（电弧）操作规程12 18、气焊工操作规程10 19、管工操作规程6 20、车辆操作规程28

21、车辆保养规程16 22、拖焊车操作规程7 23、仓库保管员操作规程9 24、汽车驾驶员操作规程12 25、临时接线操作规程7 26高处作业操作规程15

户内燃气管线拆除的操作规程8

1、根据报装大厅和呼叫中心当日工单，按照与用户约定的时间或呼叫中心通知用户的时间，穿戴好劳保用品，佩戴胸卡，准时到达维修现场。

2、入户时，应轻敲三下门（或按一下门铃），用户开门后，主动表明身份（出示胸卡）和来意，使用通用首语：“

操作规程

共计二十六项（共计300条） 1、户内燃气管线拆除的操作规程8 2、户内燃气管线安装操作规程8 3、户外管线动火的操作规程9 4、燃气调压操作规程3

5、燃气自动加臭装置操作规程14 6、压力表更换操作规程9 7、安全阀拆卸(安装)操作规程11 8、调压撬切换流程操作规程6 9、过滤器清洗更换操作规程11 10、电焊机操作规程22 11、电焊机维护保养规程16 12、扳手正确使用操作规程5 13、手钢锯正确使用技术规程5 14、无齿锯操作规程14 15、管钳正确使用技术规程5 16、电工操作规程32

17、电焊工（电弧）操作规程12 18、气焊工操作规程10 19、管工操作规程6 20、车辆操作规程28

21、车辆保养规程16 22、拖焊车操作规程7 23、仓库保管员操作规程9 24、汽车驾驶员操作规程12 25、临时接线操作规程7 26高处作业操作规程15

户内燃气管线拆除的操作规程8

1、根据报装大厅和呼叫中心当日工单，按照与用户约定的时间或呼叫中心通知用户的时间，穿戴好劳保用品，佩戴胸卡，准时到达维修现场。

2、入户时，应轻敲三下门（或按一下门铃），用户开门后，主动表明身份（出示胸卡）和来意，使用通用首语：“

液化天然气（LNG）安全操作规程

安全须知：

液化天然气（LNG）是将天然气净化处理，再经超低温（-162℃）常压液化就形成液化天然气。天然气的爆炸极限5%-15%。在使用过程中要注意：

1）防冻伤，LNG温度为-162℃，使用过程中禁止用手触摸液相管路（液相管路表面结霜为正常现象）。

2）防爆炸，气站周围10米区域内禁止烟火。

3）气瓶与气化器要有良好的接地，防止静电起火。 4）打雷天气禁止排气。 5）禁止非工作人员操作。 天然气站组成：

天然气站由两部分组成：（1）LNG储罐（2）气化器。LNG平常以液态形式贮存在储罐中，使用时经气化器成气态供中试燃烧器使用。 1）LNG储罐由4个相同的气瓶组成，气瓶上有： 液位显示器：显示贮存余量。

压力表：显示气瓶内压力，一般满瓶压力为1.1-1.2mpa。 安全阀:一级安全阀1.59mpa，二级安全阀2.41mpa。 液相出口阀（蓝色阀门）：LNG进入气化器出口，使用时管路低温会结霜，防冻伤。未连接管路时禁止打开，否则会喷出LNG。 气相出口阀（绿色阀门）：气瓶在贮存过程中，由于瓶内LNG会部分气化造成瓶内压力慢慢升高，若超出安全阀界限，则会自动排气造成浪费，因此在使用前，要观察气瓶压力，若超过1.

重庆新大福天然气瓶安全操作规程

1 范围

本标准规定了气瓶的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于生产作业活动中使用的可搬运的钢质压缩气瓶（以下简称气瓶）。 本标准不适用于防护用空气呼吸气瓶、灭火器瓶、民用液化气瓶、车载燃料气瓶、医用和家庭用气瓶，以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 7144-1999 气瓶颜色标志 GB 16804-1997 气瓶警示标志

3 职责

3.1 重庆新大福机械有限责任公司组织制定、管理和维护本标准。 3.2 专业分公司组织推进、实施本标准。

3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的气瓶使用安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督、考核。 3.4 企业生产部门对气瓶使用安全管理的执行提供咨询、支持和审核。 3.5 企业基层单位按要求执行本单位气瓶使用安全管理程序，并对实施程序提出改进建议。

3.6 员工接受培训，执行气瓶使用安全管理

CNG加气站技术操作规程

收银员操作规程

1、仪容仪表

1) 收银员着装标准：

工作时间必须着工作服，衣扣必须全部系好，不允许立领或不系纽扣。上衣下摆不应扎在裙子内。外衣领口处不得看见内衣，不得在工装外着便服，工作服必须保持整洁。不得浓妆或配戴首饰，头发梳理整洁，头发不超过肩，不能披散，过肩头发必须将头发盘起或用头花包好。 2)服务要求：

为用户提供服务时一定要站立服务，办理业务要做到细致、耐心、迅速。对用户要语音适中，态度热情，温和礼貌，体现出我们优秀的企业文化； 2、操作规程

1) 接班时间到后立即与上一班收银员进行工作交接，要清楚做好交接班记录。 2) IC卡办理

用户需要提供驾驶证、行车证、由车用气瓶改装厂提供的改装合格证、钢瓶号，办理车用气瓶注册登记手续（车用气瓶使用证），请用户填写IC卡登记表,为每位用户免费提供IC卡一张。 3)缴费

客户办理缴费业务，收银员收取客户的IC卡和现金（赠券），向客户询问：“您好，请问您需要续存多少钱？”，将IC卡放在读卡器上，将IC内余额告知用户。将续存的金额输入用户的IC卡内（具体操作

规程见程序操作），确认无误后，将IC卡双手递给用户，对客户说：“先生(女士)您好，已经为您的IC卡内续存了***

回转窑检修方案

吖吖特钢活性石灰回转窑

检修方案

1、工程概述

1、本工程是吖吖特钢有限公司活性石灰回转窑煅烧带检修工程，检修内容包括回转窑煅烧带第一道挡砖圈附近耐火砖检查、修复

2、本工程施工工期为：由 年 月 日至 年 月 日。施工工期为1天（降温、施工、升温停窑共3天），工程特点是施工周期短，工程量比较大，所以要合理安排施工顺序，才能保证施工质量及工期。

2 、施工准备

施工机具准备：吊车、高压风管、镐头、电焊机（一台）、切割机、机械式千斤顶（五台）、螺旋顶撑（五根）、顶撑用木料（两根）、木楔、大小铲子、照明灯、卷尺、木榔头、运输小车、道板等。

人员准备：施工所需人员为10人左右。

3、施工技术措施

（一）、回转窑内衬检查及拆除：

在窑内温度降到可以进人后，施工人员进入窑内对耐火砖进行检查，若耐火砖发生单处小面积的剥落，则进行挖补，若当环耐火砖发生多处或大面积剥落时，则更换整环砖。

拆除内衬砖时，先将准备更换砖的位置转到最低点，用风镐打碎一块内衬砖，把碎块清除，然后以此为基础并排拆除三块并向环向、轴向上扩展拆除，下半部分拆至约三分之一时，使用钢钎，将上半部分撬掉，人工将拆除下来的砖清除窑外。

（二）、回转窑内衬修复

1．整环耐火砖的更换与正常砌筑

回转窑看火工岗位操作规程

一、目的

根据氧化锌回收工艺技术要求相应的规定，以便满足回转窑窑头工作者操作需要，确保回转窑生产稳定、可控，指导窑头工作业规范化。

二、适用范围

适用于氧化锌回收生产线窑头看火工岗位作业。 三、参照文件

<<氧化锌回收生产点火计划>> <<设备管理制度>> 四、职责和权限

（一）负责烧窑的技术操作，反馈整个生产系统运行情况对烧窑工作的影响情况。 （二）做好交接班记录。

（三）掌握生产工序的整体运行情况、参数，及时像当班作业长汇报。 （四）有权向作业长提出各生产参数修改意见。

（五）掌控窑体转速、风量、下料速度等与生产直接相关的技术参数。经过作业长确认可以更改实际生产参数。

一、回转窑点火前的检查与准备工作： 1、 清除窑内及溜槽内杂物。

2、 准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。

3、 检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、

水系统正常，并检查热电偶正常。

4、 检查确认喷油系统油量、供油是否正常畅通、窑尾返板阀灵活好用，且全

处在关闭状态；配套风机调节阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。

5、 检查确认回转窑窑头盖冷却水畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。 6、 准备点火，无关人员