滤池设计参数

滤池设计

水的过滤是水澄清处理的最终工序，也是水质净化工艺所不可缺少的处理过程。滤池选用V型滤池.

V型滤池其优点：1、较好地消除了滤料表层、内层泥球，具有截污能力强，滤池过滤周期长，反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40～60%，降低水厂自用水量，降低生产运行成本。2、不易产生滤料流失现象，滤层仅为微膨胀，提高了滤料使用寿命，减少了滤池补砂、换砂费用。3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料，保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量，使滤后水水质好。

滤池设计水量Q=25000m3/d, 设计滤速ν=8m/h， 过滤周期48h

滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m

反冲横扫强度1.8L/(s. m2) ，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.96-1.35mm，不均匀系数1.2-1.6

V型滤池剖面示意图

1.计算水量Q

设水厂自用水量占设计水量的5%，则

计算水量Q?1.05Qh?1.05?25000?26250(m3/d)

2.滤池面积F

1.1 滤池工作时间

2424 T/=24—t=24— 0.167×=23.9h

T48 1.2 滤池总面积 F=

Q26250==138m2 ?vT8?23.91.3 滤池的分格

曝气生物滤池设计

1 曝气生物滤池滤料体积 V QS0300

1000N 150 15m3

v1000 3

BOD容积负荷选3KgBOD5m3 d，采用陶粒滤料，粒径5mm。

2 滤料面积

滤料高度取h3=3m A V 15 5m2

h

33

滤池采用圆形，则滤池直径d4A

1 4 5

3.14 2.52m，取2.5m

取滤池超高h1=0.5m，布水布气区高度h2=1.0m，滤料层上部最低水位h4=1.0m，承托层高 滤池总高度H=5.8m

3 水力停留时间

空床水力停留时间tV 2.52 3

1 Q 4 300 24 1.2h

实际水力停留时间t2 t1 0.5 1.2 0.6h

4 校核污水水力负荷 Nq Q

A 300

61.15m3m2 d 2.55m3m2 h

4 2.52

5 需氧量

OR=0.82 (△BOD5

BOD) 0.32 (XO

BOD) h5=0.3m

设KLa(20) 0.3， 0.8，进水溶解性BOD5BOD 0.7

5

KLa(T) K(T 20)

La(20) 1.024

KLa(28) 0.3 1.024(28 20) 0.4

出水SS中BOD含量： SMLVSS5

ss MLSS X.

-- - D型滤池与V型滤池的比较

一、过滤方式的比较

1.1、D型滤池的过滤工艺流程

以上为D型滤池的工作工艺流程示意图，每单个（或对称单组）D 型滤池共有6个阀门，分别是：1为D型滤池进水阀、2为D型滤池初滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D型滤池反冲洗进水阀、5为D型滤池反冲洗排污阀、6为D型滤池出水阀。以上6个阀门根据电气控制的要求来决定是否用电动阀门还是手动阀门。

1.2、V型滤池的过滤工艺流程

- - 优质资料

-- -

艺上多采用变水位过滤方式，V型滤池在过滤工艺上多采用恒水位过滤方式。其主要原因时由于两者的滤料不同而导致的。

二、彗星式纤维滤料的净水理论和特点

2.1、慧星式纤维滤料滤床在过滤时，比重较大的慧核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于慧核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。

2.2、反冲洗时，由于慧核和慧尾纤维丝的比重差，慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩力，过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过

- - 优质资料

-- - 滤材料在反冲洗流的作用下产生旋转，强化了反冲洗时过滤材料受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的

4.5 V型滤池 4.5.1平面尺寸设计

F?Q?

n?v

F=

Q

n×V

=

式中 F——每组滤池所需面积（m2）；

Q——滤池设计流量（m3/h）； n——滤池分组数（组）；

v——设计滤速（m/h）；；一般采用8~15m/h。 设计中取v=m/h，n=

Q F??n?v F=

单格滤池面积

Qn×V

=

f=

FN

f?F?

N式中 f——单格滤池面积（m2）；

N——每组滤池分隔数（格）； 设计中取N =

f=

f?FN

F

?N一般规定V型滤池分长宽比为2:1~4:1，滤池长度一般不宜小于11m：滤池中央气、水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m。 单格滤池的实际面积 f’=B×L

f'?B?L?

式中 f’——单格滤池面积实际面积（m2）；

B——单格池宽（m）；

L——单格池长（m），一般采取大于等于11m。

设计中取其长宽比为2.2:1，即取L=m，B=m，

设计总说明

随着环保意识的增强，人们对环境质量的要求越来越高，对因恶臭所带来的污染也更加敏感。恶臭物质不仅可使人产生不快和厌恶感,而且许多恶臭物质还危害着人们的健康甚至生命。我国的恶臭污染现象十分普遍，严重影响着环境空气质量，所以控制和治理恶臭污染己经刻不容缓。本文是针对我国恶臭污染的现状，为了正确合适地处理硫化氢、硫醇类、硫醚类、氨、胺类、吲哚类、硝基化合物、烃类、醛类、脂肪酸类、酚类、酮类、酯类及有机卤系衍生物等散发出来的恶臭气味，而讨论了经济、高效的脱除恶臭技术。其中生物滴滤池脱除恶臭气体工艺具有工艺简单，操作简便，投资、运行和维护费用低廉，可有效减少环境污染等特点。

本设计主要是以生物滴滤池来处理某炼油厂所散发出14200 m3/h的恶臭气体。首先浓度为300.0~400.0 mg/m3的恶臭气体经气管在风机的输送下，然后调节阀门使气体以0.49m/s的气速进入生物滴滤池中。在生物滴滤池的微生物作用下，大部分的恶臭被微生物吸收、分解，因此14200 m3/h的恶臭气体就能按地方气体排放标准合格排放，从而达到去除恶臭污染的目的。

本文主要着重于对生物滴滤池的设计及设备的选取。首先，本文概述了恶臭气体的控制现状及生物净化的原理；其次，本文

普通快滤池的技术改造问题

一、前言

建设部在2000年全国供水行此进步规划中提出一类水司出水指标应＜1NTU而现有老工艺难以满足。因此改造老工艺满足新水质指标，势在必行。

滤池的改造或新建，通常采取以下八种国内外比较流行的途径： 第一种是在水厂原有过滤站站址上改造或新建均质均粒滤床采用气、水反洗工艺的如法国的“Aquazor的V型”滤池并加建附属的反洗鼓风机，反洗泵及空气压缩机设备及机房与自控系统设备。

第二种是在原有滤站基础上，采用反粒度过滤的单层、双层或多层混合滤料，应用表面冲洗系统，加强原有反洗机制.使用有机或无机的助滤剂与自动控制设备系统.并佐以模型滤池为向导，观察、控制和调整过滤他的工作效能。

以上两种技术改造途径是当前欧美各国十分流行的方法，在一定程度上体现了现代过滤理沦的机制和设备。均需要大量的改造资金。

中昌公司结合当前国内水厂改造资金不足的现实条件，用少量资金完成老工艺的改造目标，按当前实际需求，针对普通快滤池和虹吸滤池工艺分别提出两种改造方案采用均质均粒浅层中粗粒石英砂滤料床单水反洗或浅深层中粗粒石英砂滤床气、水反洗系统。布水系统可采用滤头滤极或ABS滤砖以及高密度聚乙烯滤砖：可因地制宜任择其中

设计

最大加工直径:630mm;

最大加工长度1400mm;

溜板及刀架质量:纵向1320N 横向 880N

刀架快速移动速度 纵向20000mm 横向 10000mm

最大进给速度 纵向 5000mm 横向2500mm

定位精度 正负0.015mm

主电机功率 11KW

启动加速时间 35 ms

? 1.1.4横向进给传动链的设计计算

1.主切削力及切削分力计算 （1）计算主切削力Fz

Pm=11KW Dn=630mm 主轴计算转速 n=85r/min

刀具切削速度 v= πD/60=2.8m/s

取机床的机械效率?=0.8则得

?Pm×10v（2）计算各切削分力

走刀方向的切削分力Fx和垂直走刀方向的切削分力Fy由上式得出

Fx=0.25Fz=785.7N Fy=0.4Fz=1257.14N

主切削力Fz、走刀方向的切削分力Fz和垂直走刀方向的切削分力Fz如图 Fz=

0.833=2.8×11×10 =3142.86N

2．导轨摩擦力的计算

(1) 计算在切削状态下的导轨摩擦力F?。此时，导轨受到的垂直方向的切削分力Fv=Fz=3142.86N,横向切削分力Fc=Fx=785.7N，移动部

4 系统的软件设计

4.1软件总体方案设计

4.1.1 S7-200的简介

S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。 S7-200系列出色表现在以下几个方面： 1）极高的可靠性。 2）极丰富的指令集。 3）易于掌握。 4）便捷的操作。 5）丰富的内置集成功能。 6） 实时特性。 7） 强劲的通讯能力。

8） 丰富的扩展模块。 适用范围

S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如：冲压机床，磨床，印刷机械，橡胶化工机械，中央空调，电梯控制，运动系统。 4.1.2 STEP7 Micro/Win32编程软件的使用

STEP7-Micro/WIN32是西门子公司专为SIMATIC S7-200系列可编程序控制器研制开发的

中国电力投资集团公司 江苏阚山发电有限公司 2×600MW超超临界机组 空气擦洗滤池合同附件

江苏阚山发电有限公司 华

东

电

力

设

计

院

南 京 亨 达 环 保 有 限 公 司

2005年9月

江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组空气擦洗滤池招标文件 第三卷 附件

中国电力投资集团公司 江苏阚山发电有限公司 2×600MW超超临界机组

（ 空气擦洗滤池）合同附件签字页

江 苏 阚 山 发 电 有 限 公 司

华东电力设计院

南京亨达环保有限公司

签字日期:2005年9月5日

江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界机组空气擦洗滤池合同附件

附件1 技术规范

1

总 则

1.1 本合同文件适用江苏徐州阚山发电厂2×600MW机组空气擦洗滤池设备的设计、制造、试验、质量保证和验收等方面要求。它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 合同文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本合同文件和工业标准的功能

50000吨/天D型滤池设计计算

一、已知条件

设计水量：Q=50000×1.34=67000m3/d 滤池规格：设7格，每个面积为28 m2 反冲洗流程：

第一阶段：单独气冲，冲洗历时3～5 min，气洗强度28-32L/（m2?s）； 第二阶段：气水同时反冲洗，历时8～10 min，气洗强度28-32L/（m2?s），水冲洗强度5～6L/ （m2?s）；

第三阶段：清水漂洗，冲洗历时3～5 min，冲洗强度5～6（L/m2?s）； 反冲洗全过程中伴有表面扫洗，表面扫洗强度1.4～2.8 L/m2?s； 冲洗时间共计t=15～20min，冲洗周期T=24h。（取20min=1/3h） 二、设计计算 1池体设计

（1）滤速：v=Q/（F×24）

F——滤池总面积，28×7=196㎡ v=67000/（196×24）=14.24 m/h （2）校核强制滤速v’

v’=Nv/(N－1)=7×14.24/(7－1)=16.61m/h （3）滤池高度的确定

滤板下布水区高度 H1=0.8m

滤板高度 H2=0.05 m