化工原理课程设计填料吸收塔

化工原理课程设计

目录

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摘要-----------------------------------------------------------3 前言-----------------------------------------------------------4 一 填料吸收塔工艺尺寸的设计计算-------------------------------5 1.1 工艺流程及设计指标--------------------------------------5 1.1.1 工艺流程------------------------------------------5 1.1.2 设计参数，指标------------------------------------5 1.2 物性参数的计算-----------------------------------------5 1.2.1 原料气物性参数------------------------------------5 1.2.2 吸收液物性参数------------------------------------6 1.2.3 填料物性参数-----

长沙学院课程设计

目录

第1章 概述 ......................................................................................................................... - 1 -

1.1吸收塔的概述 .......................................................................................................... - 1 - 1.2吸收设备的发展 ...................................................................................................... - 1 - 1.3吸收过程在工业生产上应用 .................................................................................. - 2 - 第2章 设计方案 .......................

水吸收丙酮填料塔设计

设计用水吸收丙酮常压填料塔，其任务及操作条件为 ①混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量： 1450 m3/h。

②进塔混合气含丙酮 2.13％(体积分数)；相对湿度： 70％；温度： 35℃； ③进塔吸收剂(清水)的温度：25℃； ④丙酮回收率： 93％； ⑤操作压强： 常压操作。

[设计计算]

一、吸收工艺流程的确定

采用常规逆流操作流程．流程说明从略。 二、物料计算

l. 进塔混合气中各组分的量

近似取塔平均操作压强为101.325kPa，故：

混合气量 n＝ 1450*

273273?3522.4*

1 ＝ 57.38 (kmol／h)

混合气中丙酮量n ＝ 57．38×0.0213 ＝1.22 (kmol／h) m ＝ 1.22×58＝70.89 (kg／h)

查化工原理附录，35℃饱和水蒸气压强为5623．4Pa，则每kmoI相对湿度为70％的混合

气中含水蒸气量＝

5623.4*0.7101.325*103?0.7*5623.457.38*0.0404(1?0.0404)=0.0404 kmol水气/ kmol（空气十丙酮）

混合气中水蒸气含量n＝＝2.23 （kmol／h）

《化工原理》课程设计

——水吸收氨气填料塔设计

学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师

2012年12月11 日

设计任务书

水吸收氨气填料塔设计 （一） 设计题目

试设计一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为____3200____m3/h，其中含氨为____8%____（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求：

① 塔顶排放气体中含氨低于____0.04%____（体积分数）；

（二） 操作条件 （1）操作压力：常压 （2）操作温度：20℃

（3）吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

（三） 填料类型 聚丙烯阶梯环吸收填料塔

（四） 设计内容

（1）设计方案的确定和说明 （2）吸收塔的物料衡算； （3）吸收塔的工艺尺寸计算； （4）填料层压降的计算； （5）液体分布器简要设计；

目 录

(一) 设计任务????????????????????????????1 (二) 设计简要????????????????????????????2 2.1 填料塔设计的一般原则??????????????????????2 2.2 设计题目与要求?????????????????????????2 2.3 设计条件????????????????????????????2 2.4 工作原理????????????????????????????2 (三) 设计方案????????????????????????????2 3.1 填料塔简介???????????????????????????2 3.2填料吸收塔的设计方案??????????????????????3

.设计方案的思考 ???????????????????????3 .设计方案的确定 ???????????????????????3 .设计方案的特点 ???????????????????????3 .工艺流程 ??????????????????????????3 （四）填料的类型???????????????????????????4 4.1概述?????

目 录

(一) 设计任务????????????????????????????1 (二) 设计简要????????????????????????????2 2.1 填料塔设计的一般原则??????????????????????2 2.2 设计题目与要求?????????????????????????2 2.3 设计条件????????????????????????????2 2.4 工作原理????????????????????????????2 (三) 设计方案????????????????????????????2 3.1 填料塔简介???????????????????????????2 3.2填料吸收塔的设计方案??????????????????????3

.设计方案的思考 ???????????????????????3 .设计方案的确定 ???????????????????????3 .设计方案的特点 ???????????????????????3 .工艺流程 ??????????????????????????3 （四）填料的类型???????????????????????????4 4.1概述?????

目录

第1章 概述 .......................................................................................................................................... 3 1.1吸收技术概况 ............................................................................................................................... 3 1.2吸收设备的发展 ........................................................................................................................... 3 1.3吸收在工业生产中的应用 .....................................................................................

科大学子的福音

填料吸收塔的设计

中文摘要

对化工原理课程设计的认识 《化工原理》课程设计是学生学完本课程后进行的一个具有总结性、综合性和实践性的教学环节。通过设计,学生能更系统和牢固地掌握本课程的主要内容,且对前修课程以及学生在实验和实习中所获得的知识加以应用。通过课程设计使学生受到一次化工设计的基本训练，让学生进一步的了解化学在工业的应用。

吸收是化工及相关过程工业生产中重要的单元 操作。吸收设备有多种形式，工业上以填料塔的使 用最为普遍。填料吸收塔作为一种重要的气液传质 设备广泛应用于化工、石油、制药、环境、能源等行业 气体混合物的分离操作中。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 当液体沿填料层向下

填料精馏塔设计任务书

一、设计题目：填料塔设计 二、设计任务：苯-甲苯精馏塔设计 三、设计条件：

1、年处理含苯41%（质量分数，下同）的苯-甲苯混合液3万吨； 2、产品苯含量不低于96%； 3、残液中苯含量不高于1%； 4、操作条件：

填料塔的塔顶压力：4kPa（表压） 进料状态：自选 回流比：自选

加热蒸汽压力：101.33kPa（表压） 5、设备型式：规整填料塔

6、设备工作日：300天/年，24h连续运行 四、设计内容和要求 序号 1 2 3 4 设计内容 工艺计算 结构设计 流体力学验算 冷凝器的传热面积和冷却介质的用量计算 再沸器的传热面积和加热介质的5 6 7 用量计算 计算机辅助计算 编写设计说明书 将数据输入计算机，绘制负荷性能图 目录、设计任务书、设计计算及结果、流程图、参考资料等 要求 物料衡算、热量衡算、理论塔板数等 塔高、塔径、分布器、接口管的尺寸等 塔板负荷性能图 1

目录

第1章 流程的确定和说明 ............................................................................................... 3 1.1加料方式 .

《化工原理课程设计》报告

填料吸收塔的设计

年级 专业 设计者姓名 设计单位 完成日期

2008级 化学工程与工艺

刘国雄

西北师范大学化学化工学院

2010年 11 月 25 日

水吸收氨填料吸收塔设计

目录

1.1设计任务书.............................................................................................................................. 2 1.2吸收工艺流程的确定................................................................................................................ 3 1.3 物料计算 ................................................................................................................................ 4 1.4 平衡曲线方程 ................