高压注浆泵设备

高压注浆机

高压注浆机是总结、吸取国际上多学科先进技术，组合研制的一种新型的微型机械，包含液压技术、机械技术、化工材料技术等多学科复合技术新产品。为建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、地铁、隧道、涵洞工程的止渗堵漏施工，最佳机械装备。 一、机械特点：

１. 环 保：机械性能好、无躁声、无污染。

２. 简 捷：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。 ３. 高 效：工艺先进、省时、省力、效率高。 ４. 安 全：技术可靠、结构合理、使用安全。

５. 高 压：注射压力60--200 kg /cm2，将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。

６. 结构无损：对砼裂缝直接安装注射针头进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。

７. 带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。 ８. 配 套：使用材料、范围广泛、聚氨酯，环氧树脂，丙烯酸树脂，等浆液材料。

９. 功 能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、填充注浆、备压注浆。 10. 耐 用：保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。 二、性能指标：

电 机 功 率： 560W /2700rpm 单相交流220 V / 50 Hz 泵 压 流 量： 6.0～20.

高压注浆施工方案

海大仓储厂区

高压注浆处理桩缺陷、沉渣

施工方案

编制：

审核：

审批：

编制日期：

汕头市建筑工程总公司

高压注浆施工方案

高压旋喷处理桩缺陷、沉渣方案

一、工程概况

海大仓储厂区基础工程采用旋挖灌注桩基础，桩径为800～2200mm，桩端持力层为中风化石灰岩。桩施工完成并破除至基础承台后，进行基础工程桩低应变检测及抽芯法进行检验，根据检测单位广东省建设工程质量安全监督检测总站提供的检测结果，C检测区（2栋）部分桩底持力层完整性不满足设计要求，具体桩号如下：

59#：桩径800mm，有效桩长34.54米；

经设计核算以上桩号存在桩底沉渣、桩身混凝土缺陷情况，桩承载力不满足受力要求，需压力注浆处理。

二、处理方案

利用原来抽芯检测的钻孔，高压水切割冲洗灌注桩底沉渣、持力层的溶蚀裂隙及桩身缺陷，采用高压旋喷注浆加第二次高压补浆的方式对桩底沉渣和持力层进行处理。

1）主要材料

水泥浆：采用强度等级为42.5的优质普通硅酸盐水泥与清水配制而成，水泥浆液水灰比为1～1.2，刚开始注浆水灰比选大值，即按着先稀后浓的原则配制浆液。再按水泥用量的5%加入膨胀剂，增大水泥浆的和易性和流动性。配制水泥浆时留下试件取样。

2）主要施工机具

高压泵（压力35MPa）1台套、钻机（钻芯、

6．1．1减速箱及大小齿轮

(1) 各齿轮表面轴颈表面不得存在毛刺、裂纹、断裂等缺陷缺。 f2) 齿轮啮合处工作面上的剥蚀想现象不得超过20％ f3) 采用“压铅法”或杠杆式百分表进行检查。

(4) “压铅法“测间隙时，再?对齿宽方向所压铅丝不得超过两处， 且按工作转向一次压成。

(5) 百分表测间隙时，表触头应尽量位于节圆处，再一对齿轮在圆 周方向不少于四个检查点，且应均匀分布并作永久性记号。

(6) 侧隙的技术要求参见化工部《设备维护检修规程》(通用手册)。 (7)齿轮装配后，啮合必须正确。

(8) 主轴颈、止推轴颈及行星轮轴的圆度、圆柱度为0．02mm。 (9) 两齿轮中心距极限偏差技术要求参见化工部《设备维护检修规 程》(通用手册)。

(10)轴瓦和轴承座的配合可选H7／m6，表面粗糙度为1．6，接触面积 不低于85％，用压铅法检查瓦背过盈量为0．01-0．02mm。

(1 I)用涂色法检查轴颈与下半轴承表面接触点每平方厘米不少于2 到3点，接触角度在正下方60°-90°范围内，且无明显的分界线。 6．1．2曲轴：

主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为G7／h6，圆度0．02mm，直 线度Φ0．02mm，表面粗糙

顶管及高压旋喷桩注浆施工专项方案

第一章 编制说明及编制依据

1、本工程施工合同及设计文件等有关文件。

1．1、我公司通过认真研究设计图纸后，对本工程的施工、现场分阶段平面布置和机械设备的投入使用、工程测量和检验试验、实施“过程精品”质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、确保安全、文明施工和环境保护的保证措施、各专业工种班组的工程总承包管理和协调，进行了认真细致的方案设计论证和方案研究及比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。

1.2、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 2．本工程采用的施工技术标准、规范和验评标准

2．1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 2．2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； 2．3、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640）； 2．4、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）； 2．5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）； 2．6、《建筑基坑支护技术规范》（JG120-99）；

2．7、《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》（成建委发【2009.7.2】）； 2．8、《建筑与市政降水工程

地下室高压注浆防水堵漏维修施工方案

一、工程概况：

现我公司的工程技术人员经过现场看察宋王朝大酒店屋面及地下室顶板及电梯井裂缝漏，特制定出一套切实可靠的施工方案。

二、渗水原因 宋王朝地下室顶板裂缝漏水及电梯井严重渗水原因：

1.、由于年久，原有的防水材料失去防水性能所致；

2.、由于地下结构体的变化致使防水层被破坏所致；

3、 由于各种原因如温差变化、结构变化、顶层防水被破坏等原因致使地下室顶板出现裂缝所致；

三、运用技术：高压灌注防水堵漏新技术

1、高压灌浆防水堵漏新技术简述

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

2、高压灌浆堵漏原理：

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAP

地下室高压注浆防水堵漏维修施工方案

一、工程概况：

现我公司的工程技术人员经过现场看察宋王朝大酒店屋面及地下室顶板及电梯井裂缝漏，特制定出一套切实可靠的施工方案。

二、渗水原因 宋王朝地下室顶板裂缝漏水及电梯井严重渗水原因：

1.、由于年久，原有的防水材料失去防水性能所致；

2.、由于地下结构体的变化致使防水层被破坏所致；

3、 由于各种原因如温差变化、结构变化、顶层防水被破坏等原因致使地下室顶板出现裂缝所致；

三、运用技术：高压灌注防水堵漏新技术

1、高压灌浆防水堵漏新技术简述

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

2、高压灌浆堵漏原理：

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAP

GIANT高压柱塞泵LP600

GIANT高压柱塞泵LP600

联系人:蒋艳萍

5059712336

QQ：1906143157

最大流量15L/min最大压力140bar匹配功率3.5kw转速1450min重量5.3kg

美国GIANT高压柱塞泵P218

P220

适用于雾化加湿、清洗及与相关清洗设备配套柱塞直径：18mm泵转速：1450rpm

轴径24mm

液端材质：黄铜

进出水口尺寸：G3/8

输送液体温度最高70摄氏度

美国GIANT高压柱塞泵P316P318适用于雾化加湿、清洗及与相关清洗设备配套

P316压力：200bar流量：15L/min柱塞直径：18mmP318压力：140bar流量：21L/min柱塞直径：20mm轴径24mm泵转速：1450rpm

液端材质：黄铜

美国GIANT高压柱塞泵P400系列，适用于清洗、与相关清洗设备配套P420AP480

P422

P423

P425

P430

P440

P455

P460

P470

适用于清洗、与相关清洗设备配套MP4130

最大压力110bar

工作流量58L/min

柱塞直

GIANT高压柱塞泵LP600

径：30mm进水口尺寸：G1转速：1420rpm

出水口尺寸：G3/4液端材质：铝青铜轴径：28mm

重量30kg

耐温70摄氏度

高压喷射注浆法（旋喷桩法）

选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。桩径一般0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至-7-810-10cm/s。

A. 旋喷

（一）施工准备

1. 材料

（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）

（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减

讲述传动设备的试车方案

一、编制依据

1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、设备制造厂家施工图纸及设备技术资料。 4、其它有关技术资料及现场情况。

5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG 20203-2000

二、概述

循环水工段泵类设备主要有：聚合循环水泵、公用循环水泵、生产水泵、生活水泵、消防水泵、消防稳压泵、潜水排污泵。

冷冻工段泵类设备主要有：5ºC冷冻水泵、-35ºC冷冻水泵、热水循环泵、盐水泵、蒸汽冷凝液回收泵。

单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。 主要设备一览表：

讲述传动设备的试车方案

三、试运转前的准备及应具备条件 3.1开车前的准备

1、准备好试车记录、工具；人员到位，分工明确。

2、检查设备的损伤和缺陷，当确认这些损伤或缺陷会有不良后果时，应采用措施排除。

3、检查电源、供水及管路是否畅通。

4、检查防护罩是否安全可靠，压力表开关是否灵活。 5、检查电机的旋转方向是否正确。盘车应灵活，无异常现象。 6、检查各连接部位是否牢固。

7、根据设备要求加入润滑油至油

高压试验设备有哪些项目

高压电气试验具体就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备的运行状态等等。

变压器试验项目很多: 一般有能力的情况下有以下项目 ： 吸收比和极化指数的试验、介质损耗和电容试验、直流泄漏电流试验变比、极性试验、空载损耗和负载损耗试验、直流电阻试验、分接开关的过渡电阻和过渡时间以及波形试验、交流耐压试验、绕组变形试验、变压器油试验 。

耐压试验：检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。对220kv及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压，暂时过电压的能力。试验时，按规定将被试品接入试验回路，逐步升高电压至标准规定的额定工频耐受电压值，保持1 min，然后迅速、均匀地降压到零，在规定的时间内，被试品绝缘未发生击穿穿或表面闪络，则认为通过了该项试验。工频交流试验所施电压高出电气设备额定工作电压，通过这一试验可以发现很多绝缘缺陷，尤其对局部缺陷更为有效。 交流耐压试验可用工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）进行试验。

工频交流耐压试验装置（又称串联谐振，变频串联谐振，串联谐振装置，串联谐振耐压试验设备，交流耐压试验装置）是最新一代专门用

于容性试品交流耐压