改性乳化沥青生产工艺及流程

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改性乳化沥青的生产工艺及成本

一、乳化沥青的改性工艺

乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。

（1） 先乳化后改性

这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。生产工艺见图1-1.

图1-1 先乳化后改性方法制作改性乳化沥青示意图

（2） 边乳化边改性

这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，最终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。生产工艺见图1-2.

将胶乳改性剂惨

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改性乳化沥青的生产工艺及成本

一、乳化沥青的改性工艺

乳化沥青的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。

（1） 先乳化后改性

这是一种相对简单的制作改性乳化沥青的方式。生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是是适合胶乳状的改性剂。生产工艺见图1-1.

图1-1 先乳化后改性方法制作改性乳化沥青示意图

（2） 边乳化边改性

这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，最终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。生产工艺见图1-2.

将胶乳改性剂惨

SBS改性沥青生产工艺参数的考察 涉及到设备、工艺参数的设定。

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第l 8卷第 2期20 0 5年 6月

石油化

工高等学校学报

Vo .18 1

NO . 2

J OURNAL OF PETR0CHEM I CAL UNI VERS TI S I E

Jn 05 u .2 0

文章编号：0 6 9 X( 0 5 0 1 0—3 6 2 0 )2—0 3 0 2—0 4

S S改性沥青生产工艺参数的考察 B丛玉凤 廖克俭 翟玉春2一，,( .宁石油化工大学石油化工学院，宁抚顺 13 0; 2东北大学材料冶金学院，辽宁沈阳 10 0 ) 1辽辽 10 1 . 1 0 6

摘要：工艺参数是沥青改性过程中的关键因素， S S改性沥青的生产中，艺参数对成品的延度、化 在 B工软点、入度以及溶解度等指标有着决定性的作用。以北方沥青厂生产的 7沥青为基质沥青， S S为改性剂。针 O以 B考察了剪切时间、剪切温度、剪切速率对 S S改性道路沥青的性能( B包括感温性、温稳定性及低温抗裂性能等 )影高的

响。结果表明， 7沥青为基质沥青研制的 S S改性沥青，以 O B剪切温度为 10℃,切时间为 2h剪切机速率为

SBS改性乳化沥青防水涂料是以SBS共聚热塑性弹性体作改性剂，对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶，合成树脂、表面活性剂，乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经专用设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。施工前应清理基层缺陷，基层含水率不大于9%。涂刷专用底子油并充分干燥后再施工。具体工程以及细部构造应按照工程的防水设计、验收标准和施工规范进行。

执行国家标准

JC/T408-2005《水乳型沥青防水涂料》标准

序号 1 2 试验项目 断裂延伸率5 耐热度% 标准值 600 110±无流淌、滑动、滴落 3 不透水性0.1MPa.30min 无渗水 4 5 6 7 固体含量 表干时间h 实干时间h 低温柔度0℃ 45 8 24 无裂痕 使用范围 1、产品专用于道路桥梁防水工程，还适用于建筑物屋面、地下、隧道工程防水。 2、防腐蚀地坪的隔离层，金属管道的防腐处理。 3、水池、地下室、冷库、地坪等的抗渗、防潮等。 施工方法 1、基层处理：清除桥面的土石及杂物，基层表面不得有浮尘、污物、积水等达到清洁干燥。 2、施工必须设备齐全、性能良好。用喷涂机喷涂三遍。 3、喷涂第一遍SBS高聚合物改性沥青防水涂料等表干后再喷涂第二、第三防水涂料，直到达到理

公司生产工艺流程

漳州施朗格（建材）有限公司

公司生产工艺流程

公司生产工艺流程

生产工艺

荒料毛料由矿山直接分离下来，形状不规则的石料经加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断，存在一定的风险性，所以就要挑选荒料，施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购，保证大理石的品种花色

1、荒料毛料由矿山直接分离下来，形状不规则的石料经加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断，存在一定的风险性，所以就要挑选荒料，施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购，保证大理石的品种花色以及质量都属上乘。

2、大理石荒料用专业进口设备进行大板切割成1.75～3cm厚度。一般为1.70cm、

2.3cm、3cm。作为复合板可分切成3片、4片、6片，也可分切成10mm厚的通体薄板。 一般都将荒料切割成1.7cm厚，超过这个厚度都需提前定作生产，大理石复合板的大板（面材）和瓷砖（基材）都相应比成品的规格尺寸稍大一些，因为复合、分切、磨光后，还需一次磨边或切边。一般长、宽都稍大6～8mm，乱规格尺寸或复合其它基材，面材和基材的规格尺寸就要比成品规格大10～15mm，还要根据具体的基材再作选择。

SBS改性乳化沥青防水涂料是以SBS共聚热塑性弹性体作改性剂，对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶，合成树脂、表面活性剂，乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经专用设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。施工前应清理基层缺陷，基层含水率不大于9%。涂刷专用底子油并充分干燥后再施工。具体工程以及细部构造应按照工程的防水设计、验收标准和施工规范进行。

执行国家标准

JC/T408-2005《水乳型沥青防水涂料》标准

序号 1 2 试验项目 断裂延伸率5 耐热度% 标准值 600 110±无流淌、滑动、滴落 3 不透水性0.1MPa.30min 无渗水 4 5 6 7 固体含量 表干时间h 实干时间h 低温柔度0℃ 45 8 24 无裂痕 使用范围 1、产品专用于道路桥梁防水工程，还适用于建筑物屋面、地下、隧道工程防水。 2、防腐蚀地坪的隔离层，金属管道的防腐处理。 3、水池、地下室、冷库、地坪等的抗渗、防潮等。 施工方法 1、基层处理：清除桥面的土石及杂物，基层表面不得有浮尘、污物、积水等达到清洁干燥。 2、施工必须设备齐全、性能良好。用喷涂机喷涂三遍。 3、喷涂第一遍SBS高聚合物改性沥青防水涂料等表干后再喷涂第二、第三防水涂料，直到达到理

SBS高聚物改性乳化沥青防水涂料

目录

介绍
特点
应用范围
沥青改性
聚合物改性
施工方法
SBS高聚物改性乳化沥青防水涂料展开
介绍
特点
应用范围
沥青改性
聚合物改性
施工方法
SBS高聚物改性乳化沥青防水涂料展开
编辑本段
介绍

　　苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。 SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
编辑本段
特点

　　1、可用热塑性塑料加工设备

摘要

进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业加快了发展步伐，每年都以20%以上的速度高速增长，成为国民经济的支柱产业，整体规模连续三年居全球第2位。随着中国电子制造业的高速发展，中国的SMT技术及产业也同步迅猛发展，整体规模也居世界前列。

中国是电子产品制造大国，但不是电子产品制造强国。就拿手机为例，中国手机产量世界第一，可国产手机制造质量普遍低于国外著名品牌手机制造质量是一个不争的事实。SMT水平的差距是一个重要原因，甚至某些主管科技的官员对SMT一无所知，不认为SMT技术是高科技，因而很难得到像其他高科技企业所能得到的政策和资金的支持。

中国SMT产业主要集中在东部沿海地区，其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京以及辽宁等省市。中国SMT产业之所以出现如此大好形势，主要是中国政府有关部门高度重视电子信息产品制造业的发展，制定了良好的发展政策、引进政策。世界电子信息产品制造业发达的国家和地区如美、日、韩、欧洲和我国台湾地区，把电子制造业往中国内地转移是其重要因素。

中国的电子科技人员从上世纪70年代末和80年代初就开始跟踪国外STM技术的发展，并在小范围内应用SMT技术。中国最早规模化引进SMT生产线起于上世纪80年代初、中

临通汽车公司挂车生产工艺流程工艺流程 台位名称 工作内容 工装 专机

完成主梁腹板的数控等离子切 等离子切割(大) 割工作 纵梁下料 数控火焰切割 完成厚板(8mm以上)的数控下 料工作 完成下翼板前端鹅颈和后端鹅 颈折弯处的分别成型 下翼板压型 机、采用侧 压形式

下翼板压型

下翼板压型

主梁组焊台

组焊台

完成主梁上下翼板和腹板的组 装。点焊牢固后，松开夹紧装 置，升起滚轮，将工件送入下 一工位。 将主梁翻转180°(点焊面朝 下)

主梁组合焊

主梁翻转台1 翻转台1 埋弧自动焊1 自动焊1 主梁翻转2 翻转台2

翻转专机 埋弧焊机专 机

完成主梁单面两焊缝的自动焊。 埋弧焊机台架 将主梁翻转180°(点焊面朝 上) 完成主梁单面两焊缝的自动焊 。 焊接腹板加强版，并进行补焊 、清理和打磨工作。 埋弧焊机台架

主梁翻转2

自动焊2

埋弧焊机专 机

加强板焊接

主梁矫正

矫正

旁弯校正

旁弯矫形专 机，侧压形 式

存放打磨

存放打磨

清理和打磨工作

存放架、纵 梁立放

临通汽车公司挂车生产工艺流程

工艺流程 车架穿梁、 横梁等下料

台位名称

工作内容 将全车的主梁、穿梁、横梁、 边梁、端梁、斜支撑等部件下 料。 将全车的主梁、穿梁、横梁、 边梁、端梁、斜支撑等部件点 焊。

淀粉生产工艺流程

第七章 变性淀粉生产工艺 变性淀粉的生产工艺与设备 变性淀粉的生产方法有湿法、干法和蒸煮法，蒸煮法因采用的 变性淀粉的生产方法有湿法、干法和蒸煮法， 设备不同又有热糊法、 设备不同又有热糊法、 高压法和喷射法之分。 高压法和喷射法之分。 1.湿法生产 . 湿法工艺是以淀粉与水或其他液体介质调成淀粉乳为基础，在一 湿法工艺是以淀粉与水或其他液体介质调成淀粉乳为基础， 件下与化学试剂进行改性反应，生成变性淀粉的过程， 定条 件下与化学试剂进行改性反应，生成变性淀粉的过程，在 此过程中淀粉颗粒处于非糊化状态。如果采用的分散介质不是水， 此过程中淀粉颗粒处于非糊化状态。如果采用的分散介质不是水， 而是有机溶剂，或含水的混合溶剂时，又称溶剂法。 而是有机溶剂，或含水的混合溶剂时，又称溶剂法。溶剂法的有 机溶剂价格昂贵，有易燃易爆危险，回收困难， 机溶剂价格昂贵，有易燃易爆危险，回收困难，只有生产高取代 高附加值产品时才使用。 度、高附加值产品时才使用。

淀粉生产工艺流程

第七章 变性淀粉生产工艺

淀粉生产工艺流程

第七章 变性淀粉生产工艺 干法生产变性淀粉 干法生产工艺中，原淀粉含水量最多保持在 %以下，一般为 干法生产