苯与氯苯精馏工艺设计

化工原理工程设计

处理量为3000吨/年苯和氯苯体系精馏分离板式塔设计

学 院：

专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师：

板式精馏塔设计任务书

一、 设计题目：

苯-氯苯体系精馏分离板式塔设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务：

生产能力（进料量）30000吨／年 操作周期 7200 小时／年 进料成分：含氯苯35%（质量分率，下同）

塔顶产品组成氯苯含量为98%;塔底产品组成含氯苯不得高于1.7%. 2、 操作条件

操作压力4000Pa（表压） 进料热状态 q=0.7 单板压降： <或=0.7kPa

3、 设备型式 筛板或浮阀塔板（F1型） 4、 厂 址 新 乡 地 区 三、设计内容：

1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算

3、主要设备工艺尺寸设计

（1）塔径及蒸馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图

（4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定 4、辅助设备选型与计算 5、设计结果汇总

化工原理工程设计

处理量为3000吨/年苯和氯苯体系精馏分离板式塔设计

学 院：

专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师：

板式精馏塔设计任务书

一、 设计题目：

苯-氯苯体系精馏分离板式塔设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务：

生产能力（进料量）30000吨／年 操作周期 7200 小时／年 进料成分：含氯苯35%（质量分率，下同）

塔顶产品组成氯苯含量为98%;塔底产品组成含氯苯不得高于1.7%. 2、 操作条件

操作压力4000Pa（表压） 进料热状态 q=0.7 单板压降： <或=0.7kPa

3、 设备型式 筛板或浮阀塔板（F1型） 4、 厂 址 新 乡 地 区 三、设计内容：

1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算

3、主要设备工艺尺寸设计

（1）塔径及蒸馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图

（4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定 4、辅助设备选型与计算 5、设计结果汇总

《化工原理课程设计》

学 校：西南石油大学 院 系：化学化工学院 专业年级：08级化学工程与工艺

姓 名： 李红利 0804040125

韩 伟 0804040126 李海峰 0804040120 程方圆 0804040101 严 格 0804040103 吴 芸 0804040104 熊 浩 0804040202

08级化学工程与工艺化工原理课程设计

目 录

苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 .................................................. 3 一．设计题目 ............................................................................................ 3 六．设计内容 ...................................................................................... 3 符号说明： ........................

化工原理课程设计

——苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计

工艺计算书

目 录

苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 ................................... 1

一．设计题目 .................................................... 1 二．操作条件 .................................................... 1 三．塔板类型 .................................................... 1 四．工作日 ...................................................... 2 五．厂址 ....................................... 错误！未定义书签。 六．设计内容 .................................................... 2 七．设计基础数据 ................................................ 2 符号说明 .....

苯-氯苯板式精馏塔的工

艺设计

学 校 专 业 姓 名 学 号

- 1 -

目 录

一、苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计任务书———————3

（一）设计题目———————————————————————————3 （二）操作条件———————————————————————————3 （三）设计内容———————————————————————————3 （四）基础数据———————————————————————————3

二、苯-氯苯板式精馏塔的工艺计算书（精馏段部分）——4

（一）设计方案的确定及工艺流程的说明————————————————4 （二）全塔的物料衡算————————————————————————5 （三）塔板数的确定—————————————————————————5 （四）塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算——————————10 （五）精馏段的汽液负荷计算—————————————————————12 （六）塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算————————————————12 （七）塔板上的流体力学验算—————————————————————15

新疆工业高等专科学校

课程设计说明书

题目名称：年产15000吨苯-氯苯板式精馏塔课

格式及要求

1、摘 要

1)摘要正文

(小四，宋体)

摘要内容200～300字为易，要包括目的、方法、结果和结论。 2）关键词 XXXX；XXXX；XXXX (3—8个主题词) (小四，黑体) 2、目录格式

目 录(三号，黑体，居中)

1 XXXXX（小四，黑体） ……………………………………………1 1.l XXXXX(小四，宋体) ……………………………………………2 1.1.1 XXXXX(同上) …………………………………………………3

3、说明书正文格式：

1. XXXXX (三号，黑体) 1．1 XXXXX(四号，黑体) 1.1.1 XXXXX(小四，黑体) 正文：XXXXX(小四，宋体) （页码居中）

4、 参考文献格式：

列出的参考文献限于作者直接阅读过的、最主要的且一般要求发表在正式出版物上的文献。参考文献的著录，按文稿中引用顺序排列。

参考文献内容(五号，宋体) 示例如下：

期刊——[序号]作者1，作者2…，作者n．题(篇)名，刊名(

. . .

二、设计方案的确定

1.操作压力：

蒸馏操作可在常压，加压，减压下进行。应该根据处理物料的性能和设计总原则来确定操作压力。例如对于热敏感物料，可采用减压操作。本次设计为一般物料因此，采用常压操作。

2.进料状况：

进料状态有五种：过冷液，饱和液，气液混合物，饱和气，过热气。但在实际操作中一般将物料预热到泡点或近泡点，才送入塔。这样塔的操作比较容易控制。不受季节气温的影响，此外泡点进料精馏段与提馏段的塔径相同，在设计和制造上也叫方便。本次设计采用泡点进料即q=1。

3.加热方式

蒸馏釜的加热方式一般采用间接加热方式，若塔底产物基本上就是水，而且在浓度极稀时溶液的相对挥发度较大。便可以直接采用直接加热。直接蒸汽加热的优点是：可以利用压力较低的蒸汽加热，在釜只需安装鼓泡管，不需安装庞大的传热面，这样，操作费用和设备费用均可节省一些，然而，直接蒸汽加热，由于蒸汽的不断涌入，对塔底溶液起了稀释作用，在塔底易挥发物损失量相同的情况下。塔釜中易于挥发组分的浓度应较低，因而塔板数稍微有增加。但对有些物系。当残液中易挥发组分浓度低时，溶液的相对挥发度大，容易分离故所增加的塔板数并不多，此时采用直接蒸汽加热是合适的。

4.冷却方式

塔顶的冷却方式通常水冷却，应尽量使用

化工原理课程设计任务书

（一）设计任务及操作条件：

（二）设计题目：苯-氯苯分离过程板式连续精馏塔设计

1：进精馏塔的料液含氯苯38%； 2：氯苯2000t/年，氯苯纯度含量99.8% （三）塔顶馏出液含量<2% 1.操作条件

1) 塔顶压力 4kPa（表压） 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选

4) 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa（表压） 5) 单板压降 ≤0.7kPa 6）全塔效率60%

2.每年工作日为300天，每天24小时连续运行 （四）设备形式：筛板塔 （五）设计内容：

1.设计方案及流程说明:

本设计任务为分离笨-氯苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下，一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储存罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔顶产品经冷却后送至储罐。

2.塔的工艺计算：

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1) 精馏塔的物料衡算；

2) 计算塔顶，塔底

成 绩

XX民族学院

化工原理课程设计说明书

题 目： 苯-氯苯浮阀式精馏塔的设计 设 计 人： XX 系 别： 生物工程 班 级： 生物工程104 指导教师： XX 设计日期：2012 年 10 月22 日~ 11月28日

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化工原理课程设计任务书

(一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务

(1)原料液组成：氯苯40% (质量)。

(2)塔顶馏出液：氯苯不得高于2.5％釜液含苯2%,(质量)。 (3)处理能力：60000吨/年 （料液） (4)工作日：320天/年 操作条件

(1)塔顶压强：常压(表压)。 (2)进料热状态：泡点。 (3)回流比：自选。 设备型式 F1型浮阀塔 （三）设计内容

1）设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定；

3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 5) 塔板主要工艺尺寸的计

课 程 设 计 说 明 书

目 录

一、苯-氯苯分离过程板式精馏塔的设计任务书..................................................................... - 1 -

1.1设计题目 ........................................................................................................................ - 1 - 1.2操作条件 ........................................................................................................................ - 1 - 1.3塔设备型式 .................................................................................................................... - 1 - 1.4设备工作日 ..