IATF16949质量手册

章 节 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 附件一 附件二 附件三 附件四 附件五 版 本 号 页 次 ISO9001:2015&IATF16949:2016质量管理体系 质量手册 标 题 编 号 1/68 第一章 目 录 页 码 1 2 3 4-12 4 5 5 6 7 8 9 10-12 13-16 17-18 19-20 21-29 30-50 51-55 56-57 58-59 60-61 62 63-67 68 目录 修改履历表 总经理声明 前言部分 3.1 手册简介 3.2 手册说明 3.3 范围与应用 3.4 公司概况 3.5 引用标准 3.6 组织结构 3.7 质量方针与质量目标 3.8 术语和定义 组织环境 领导作用 策划 支持 运行 绩效评价 改进 体系程序文件清单 体系过程职责分配表 体系过程相互关系示意图 过程分析展开表 过程与顾客特定要求矩阵图 页号 修改章节号 版 本 号 页 次 ISO9001:2015&IATF16949:2016质量管理体系 质量手册 修改内容 编 号 2/68 第一章 修改履历表 修改/日期 批准/日期

文件类别 手册 东莞睿派塑胶科技有限公司 文件编号 版 别 页 码 目 录 RP-QMS-01 A/0 1 of 44 文件名称：质量手册 章 节 1. 2. 3. 4. 5. 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 4.2.1 4.3.1 4.3.2 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.1.1 4.4.1.2 4.4.2 5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 标 题 封面 目录 前言 颁布令 质量方针 企业概况 管理原则 范围与应用 引用标准、术语和定义 组织环境 了解组织及环境 了解相关方的需求和期望 了解相关方的需求和期望-补充 确定质量管理体系范围 确定质量管理体系范围-补充 顾客特殊要求 质量管理体系及其过程 组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系 产品和过程一致性 产品安全 外包过程 必要时 领导作用 领导作用和承诺 总则 企业责任 过程效率 过程所有者 以顾客为关注焦点 识别的过程 页码 0 1-7 8 9 10

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前言

本质量手册依据IATF16949：2016编制，本手册发布日期即为生效日期，按生效日期开始执行。

本质量手册引用ISO9001:2015所规定的概念和术语的定义。

本手册由文控中心负责组织制定、修订、换版及解释协调。

本手册由公司总经理批准发布

引言

0.1总则

0.1总则 采用质量管理体系是组织的一项战略决策，能够帮助其提高整体绩效，为推动可持续发展奠定良好基础。 组织根据本标准实施质量管理体系的潜在益处是： a) 稳定提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力； b) 促成增强顾客满意的机会； c) 应对与组织环境和目标相关的风险和机遇； d) 证实符合规定的质量管理体系要求的能力。 本标准可用于内部和外部各方。实施本标准并非需要： ——统一不同质量管理体系的构架； ——形成与本标准条款结构相一致的文件； ——在组织内使用本标准的特定术语。本标准规定的质量管理体系要求是对产品和服务要求的补充。本标准采用过程方法，该方法结合了“策划—实施—检查—处置”（PDCA）循环与基于风险的思维。过程方法使组织能够策划过程及其相互作用。 PDCA循环使组织能够确保其过程得到充分的资源和管理，确定改进机会并采取行动。基于风险的思维使组织能够确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素，采取预防控制，最大限度地降低不利影响，并最大限度地利用出现的机遇（见附录A…4）。在日益复杂的动态环境中持续满足要求，并针对未来需求和期望采取适当行动，这无疑是组织面临的一项挑战。为了实现这

IATF16949 体系培训试题

部门

一、填空：（每题 2 分，共 20 分）

姓名/工号 得分

1. 过程 IATF16949：2016 是在 ISO 9000 1所描述的质量管理原则基础上制定的, 质量管理原则包括以顾客为关注焦点、 领导作用、全员参与、过程方法、 改进 、 过程参数 。

3. 汽车行业质量管理体系标准唯一允许的删减是 ISO 9001 第 8.3 条款中的 产品设计开发 的要求。 4. IATF 是 国际汽车工作组 的英文缩写。

5. 测量系统分析研究的优先级应当着重于 关键或特殊产品或过程特性 。 6.IATF 16949：2016 内部审核分为 体系审核 、产品审核 、过程审核

7.适当时控制计划涵盖三个不同阶段，分为 原型样件 、 试生产 、 生产 质量管理体系，除非顾客另行授权，最终目标是通过 IATF16949：2016 9.根据 IATF16949：2016 要求，对于计数型抽样方式，接收准则必须是 零缺陷 10. IATF16949：2016 是第 一 版本，于 2016年10月1日 正式发布。

二、选择：（每题 2 分，共 20

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设备应急预案汇编

（IATF16949/ISO9001-2015）

目录

1. 停电应急预案 2. 停水应急预案 3. 停压缩空气应急预案 4. 停蒸汽应急预案

5. 重大、特大设备事故应急预案 6. 重点设备突发故障应急预案 7. 零部件供应出现短缺应急预案

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停电应急预案

1、外部原因导致停电

A、与供电部门有约定，外部计划停电提前3天通知我们，立即将停电信息报告给生产部。由生产部评估是否对交货期有影响，如有影响，改变生产安排（如调整生产班次、加班、启动备用设备等）满足交货期；如仍不能满足交货期，立即与客户沟通。

B、如外部突然停电，动力室负责人立即与供电部门联系，确定停电时间及时报告生产部。由生产部评估是否对交货期有影响，如有影响，改变生产安排（如调整生产班次、加班、启动备用设备等）满足交货期；如仍不能满足交货期，立即与客户沟通。 2、内部原因导致停电

A、如内部原因导致的局部区域停电，值班电工立即报告动力室负责人，动力室负责人在15分钟内到赶赴现场，调集人员成立抢修组抢修（或从其它区域提供应急电源），并评估修复所需时间报告生

IATF16949/ISO9001-2015程序文件范例

文件制修订记录

IATF16949/ISO9001-2015程序文件范例

1.0目的

提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。

2.0范围

适用于本公司所有产品的控制计划。

3.0权责

品质体系部：由品质体系部主导,CFT小组共同参与制定样件、试生产、量产阶段的控制计划。

4.0定义

无

5.0流程图：无

6.0程序内容

6.1控制计划表的格式制定

6.1.1 如顾客未书面规定，控制计划采用APQP（产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。

6.1.2 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。

6.2 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定

6.2.1控制计划的分类：样件、试生产、生产样件

样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；

试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；

生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系

IATF1694

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IATF16949-2016内审检查表

条款号 审核内容 组织是否已确定了与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素? 环境变化的信息是否系统化地提交4.1 Understanding of the 给管理评审?是否在定义范围和确organization and its 定风险及机遇时被考虑? 总经理 环境变化的信息未列入管理评审，在外审中已提出，需要整改 不符合（已改进） 总经理 被审核部门 审核发现 已确定了与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素 符合 有无不符合 4.1 Understanding of the organization and its context理解组织及其环境 context理解组织及其环境 组织是如何对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审的? 组织是否确定了下述内容: 4.2 Understanding the needs and expectations of interested parties理解相关方的需求和期望 与质量管理体系有关的相关方; 与质量管理体系相关的相关方要求.相关方及其要求变化的信息是否系统化地提交

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IATF16949:2016内部审核员培训试题

（总分100分，时间30分钟）

部门： 姓名： 分数： 一.选择题(请将你认为正确的答案号填写在括号内，每题2分，共70分) 1. IATF16949质量管理体系标准主要是 ：( )

A.用于产品认证 B.用于体系认证 C.以上都对 D.以上都不对

2.IATF16949唯一允许排除的是：( ) A.对交付产品进行检查活动 B.组织内商定的任何不适用要求 C.制造过程设计 D.产品的设计和开发

3.IATF16949J ( )一起定义了对汽车生产件及相关服务件组织的基本质量管理体系要求。

A. 连同适用的汽车顾客特定要求 B.ISO9001:2015要求 C. ISO9000:2015

编制部门: 技术部 版次: 版本号: 文 件 名 称 编 号: 临时变更管理程序 编制人: 日 期: 第 1 页 共 2 页 1. 目的 部分设备故障后，对车间产量影响很大，如该设备经过评估后，认为风险可控，可将此设备屏 蔽后采用替代方案继续生产。 2. 适用范围 公司内所有生产过程的临时变更。 3. 职责 技术部：1.负责确定，维护屏蔽的过程清单；2.更新产品的FMEA、CP；3.定义过程方法； 4.编写标准化指导书。 生产部: 1.提出屏蔽申请；2.记录开始，结束断点；3.定期检查，填写屏蔽检查单。 4.工作流程及内容 项次 工 作 流 程 工 作 流 程 描 述 权责单位 使用表单 1 2 3 4 5 6 7 8 9 按照附件1：《制造过程 代替过程 必要性评价基准》对各个机种的所有临时变更准备：识别可屏生产过程,进行风险分析和评价,形成蔽的制造过程和防错装《代替过程必要性评价与方案表》。置 识别出可屏蔽的制造过程和防错装置,并记录于《屏蔽清单》中。 策划出屏蔽过程的替代方案，并记录策划屏蔽过程的替代方于《代替过程必要性评价与方案表》案 和《屏蔽清单》。 针对屏蔽过程的替代方案，按照FMEA评估替代方案的RP