6西格玛流程改善案例

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6西格玛改善案例解析

标签:文库时间:2024-10-03
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6西格玛改善案例解析

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精益专卖流程性改善案例

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实用文档

文案大全精益专卖流程性改善案例

1、优化零售许可流程,缩短办证时间

1.1背景与问题

多年来,依照《行政许可法》、《烟草专卖许可证管理办法》,在二十个工作日内办理《烟草专卖零售许可证》,并送达申办人,实施零售许可;办证周期长,且在时间节点上对申办人带来诸多不便,导致满意度不高。

1.2目标设定

阶段一:流程环节由14个压缩至10个;办理时间由20天缩短至5天;

阶段二:流程环节由10个压缩至9个;办理时间由5天缩短至2天;

1.3精益改善过程

为使零售许可证的办理方便、快捷、高效,我们以办证人需求为价值导向,利用价值流图精益分析方法和ECRS改善原则,对整个证件办理流程进行分析改善;

(1)将形式审查、审查资格和材料调整到受理节点中;

(2)合并打印准予许可决定和许可证环节;

(3)将窗口由单一政务中心受理调整为政务中心、中队、稽查一线受理,缩减信息传递、审核、审批、实地核查和送达时间;

(4)受理环节前移至稽查一线,利用信息化手段缩短实地核查到基层中队上传数据间隔时间。

1.4精益改善效果

实用文档

改善后证件办理时间由20天缩短至2天以内,提升了申办户的满意度,解决了服务群众“最后一公里”的问题,赢得了政府和社会各届的公认,树立了烟草行业为民务实的形象。

改善前

什么是6西格玛

标签:文库时间:2024-10-03
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什么是6西格玛

。。\是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。

。。6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则

。。在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持:

1.真诚关心顾客。

。。6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。

2. 根据资料和事实管理。

六西格玛成功案例分析

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案例:托利多公司托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意 度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求 完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利 多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西 格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六 西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构

Company Logo

为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛 组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成:执行领导 执 (Executive 行 Management)领 导 ( E x e c 推行委员会 u (Executive t Committee) i v e 1、为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、 财力资源、专项技能(如财务核算)、时间、培训; 2、提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3、参与关键项目树立榜样Learn More

1、开展六西格玛知识培训;2、 负责本公司六西 格玛系统的建立;3、 统筹本公司六西格玛系 统的运作及推进Learn

六西格玛成功案例分析

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案例:托利多公司托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意 度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求 完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利 多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西 格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六 西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构

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为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛 组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成:执行领导 执 (Executive 行 Management)领 导 ( E x e c 推行委员会 u (Executive t Committee) i v e 1、为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、 财力资源、专项技能(如财务核算)、时间、培训; 2、提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3、参与关键项目树立榜样Learn More

1、开展六西格玛知识培训;2、 负责本公司六西 格玛系统的建立;3、 统筹本公司六西格玛系 统的运作及推进Learn

改善提案案例大全

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篇一:提案改善资料

提案改善学习资料

一、什么是提案

“提案”就是鼓励公司全体员工在做好本身岗位的同时,积极发现问题、发挥独创的构想,提出创新性改善意见方案的过程。

二、什么是改善

“改”就是“改变”、“修正”。不愿意变,什么都是空谈、经验主义,犯错的机率就会越来越大。人都会有情绪波动,情绪好一点,因为很熟了,所以做的好一点;情绪不好的时候,不论你再熟都容易出错。所以要不断改变做事的方式、方法、手段和思维,简单化、防呆化,防止犯错。

“善”就是“良好”、“更好”、“令人满意”。令人满意是令大众满意、令公司满意,不是令自己满意,不是自我感觉良好。

所以“改善”的定义就是:为追求更快、更好、更加简洁地达成工作目标而通过“手段选择”或“方法变更”,把事情或动作往好的方向修正或调整的过程。改善必须具备“手段选择”或“方法变更”两个条件。否则就不叫改善,叫改正错误。比如你一直都没有按照作业指导书要求的正常作业标准去做,你突然按照作业指导书要求去做达到的效果,这不叫改善这叫改正错误!又比如某设备标准产能是每分钟生产400包的,你一直开250包,可能是因为设备点检没做好、交接班没做好、材料事前没准备好,或者机台故障率太高等等。你做了一定的管理或技术基本动作回归以后,速度

TPM全面改善的案例

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篇一:世界经典精益案例分析

世界经典精益案例分析

根据网络内容整理了以下管理案例,与大家一起分享。精益生产的宗旨就是消除各种浪费,实现零库存、零缺陷、零浪费,这一目标的实现并不容易,只有通过不断的改善才能无限接近,要用精锐的眼光去发现问题,才能对症下药,看看这些经典案例都是怎么做的吧。

一、自动化与防呆、纠错

零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到了傻瓜都能做对的办法,减少品质对人的依赖。

有一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。这样就减少了品质不良的发生。

还有一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风?没风?不

生产现场改善案例分析

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生产现场改善案例分析

经营企业并非作慈善事业,企业不赚钱是一种罪恶,企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标,非得有高效率的团队,高品质的产品,低成本的进料。团队成员需有:A经营企业不是第一,第二就要关闭;B成员要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。

—、品质管理

外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。 经历过一些公司,皆有以下问题,为了达成产值、产量目标、从而投入大批人力、工时、反而造成新进人员低品质,多任务时,低效率。

从品质管理来看:

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。 2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺(说话一流,文章二流,做事三流) 5、人的品质待教育,生产制程要改善,产品良率须提升。 内部品质管理

1、内部品质管理包函三个层面:现品,现场,现人。(即产品的品质,过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能制造出优良的产品。

2、产品品质好坏必是决定于生产过程中5M(人、机、料、法、环)尤其人的

生产现场改善案例分析

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生产现场改善案例分析

经营企业并非作慈善事业,企业不赚钱是一种罪恶,企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标,非得有高效率的团队,高品质的产品,低成本的进料。团队成员需有:A经营企业不是第一,第二就要关闭;B成员要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。

—、品质管理

外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。 经历过一些公司,皆有以下问题,为了达成产值、产量目标、从而投入大批人力、工时、反而造成新进人员低品质,多任务时,低效率。

从品质管理来看:

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。 2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺(说话一流,文章二流,做事三流) 5、人的品质待教育,生产制程要改善,产品良率须提升。 内部品质管理

1、内部品质管理包函三个层面:现品,现场,现人。(即产品的品质,过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能制造出优良的产品。

2、产品品质好坏必是决定于生产过程中5M(人、机、料、法、环)尤其人的