打胶机作业指导书

幕墙打胶作业指导书

幕墙打胶作业指导书

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幕墙打胶作业指导书

幕墙打胶作业指导书

一、目的

规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。

二、范围

公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场

三、职责

a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。

b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。

c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。

四、工程程序

4.1 操作人员资格

打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。

4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护

由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。

4.3 硅酮胶的选用

4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。

4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。

所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须

大型折弯机作业指导书

文件编号：GH-2013

生效日期：2013/8

页 码：第1页共5页

1.0简介 1.1目的

此操作规程的目的是规定方法,让操作员工在折弯工作中参考使用。 1.2 范围

此操作规程适用于折弯操作员工使用。 2.0 引用文件

《钢管杆岗位质量标准》 3.0机械工具 3.1 大力钳 3.2 F扳手 3.3 数显角度尺 3.4 划针

3.5 卷尺(3m和10m-15m) 3.6 活络扳手 3.7 内六角扳手(一套) 3.8 吊具（钢板钳，吊链） 3.9 行车 4.0原材料 4.1 压缩空气 4.

一、目的 规范注塑车间的生产操作，设备运行稳定，减少设备故障，提高产品质量。保障生产的正常运作.

二、范围 适用于小包装厂注塑车间各设备的正确使用和维护保养. 三、设备操作 (一)注塑机

1注塑机开机步骤：

1.在注塑开始生产前6—8小时，首先开启空压机、模具去湿机、抽料机抽PET料进入料塔； 2.抽料达到3.5—4吨后，启动冷水机将冷却水循环起来，开启干燥机对原料进行加热（先设置80℃，1小时后设置120 ℃ ，2小时后设置为140 ℃ ，6小时后设置为170 ℃ ，不能将温度一步设到位，否则对塑料加热不利）；

3.在生产前1.5小时前，开启冰水机，打开注塑机机器加热；

4.打开液压泵，将液压油温加热至47--50 ℃,大约需要30分钟，确认冰水机温度设定在7℃左右； 5.在开机前大约45分钟左右，打开模具冷却，开启分流板和浇道衬套的加热；确认警报屏幕上的所有相关警报都已复位，确认机器空运行正常；

6.确认机械手和COOL PIK上没有瓶坯，在机械手设置屏幕上清除所有工位；

7.模具温度达到其设定温度时，取消针形阀禁用选项，确认阀针处于关闭状态；按下液压泵启动按钮，在储料屏幕上选择料斗打开。送料前再次确认磁力架已放到送料单元内；

8.

用心整理精品

精品编号：Q/KH03-01.6-2013

山东科虹线缆科技股份有限公司

作

业

指

导

书

设备名称：? 150挤出机

受控装态：

受控号：

修订状态：A

编制：审核：批准：

发布日期：2013年12月18日实施日期：2013年12月20日

用心整理精品

目录

一、设备的用途

二、设备的工艺技术参数

三、设备的结构及简要说明

四、操作规程

五、技术与安全

一、设备用途

SJ—150/25塑料挤出机配相应的辅机，可挤制软聚氯乙烯，如：吹膜等制品。

二、设备工艺、技术参数

1、螺杆直径 150mm

精品

用心整理精品

2、螺杆长径比 25：1

3、螺杆转速 10-60r/min

4、生产能力（∠DPE） 100-450kg/h

5、中心高 1000m

6、电压 440V

7、加热

机筒：加热段数 6段

加热功率 10KW/段

机头架：加热功率 4KW

机头：加热功率 4KW

8、机筒冷却形式风冷

鼓风机型号 DF-VI

冷却段数 6段

冷却风机功率 0.37KW×6

9、齿轮箱传动比

检验作业指导书

1.目的

为确保桥、门式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。 2.适用范围

本检验细则适用于各类桥、门式起重机的安装验收检验及维修后的定期检验。 3.检验依据

GB6067-85 《起重机安全规程》 GB14405-93 《通用桥式起重机》 GB14406-93 《通用门式起重机》 GB3811-83 《起重机设计规范》 JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》 JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》 JB1306-84 《LD电动单梁起重机》 JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》 4.工作程序

4.1检验项目及检验方法

根据工程部上报的安装过程记录及有关设备与顾客的联系单等： 4.1.1起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标牌；

4.1.2起重机最高点与上方固定物最低点间距离；起重机两端凸出部分与立柱的距离。 4.1.2.1往返开动起重机大车和小车，一检验人员站在大车走台上，目测起重机最高点与上方固定物之间的距离，发现较小值，通知司机停在该位置，用钢卷尺测量该距离，测量几处较小值，其中最小值为该项目记录值。对露天作业的起重机，上方无

东莞普光液晶显示有限公司

作 业 指 导 书MODEL名 管理 NO. REV. 作 业 顺 序操作说明：

作业名

HEDA-804A A0

作成

散装插件元件切脚机作 业 图 解输送物料轨道

作 业 注 意

1.不可切割太硬太粗的 切刀损坏。 1.打开电源开关，灯亮标示通电。并将调速器旋钮归零，接 着打开送料开关。 2.将震动盘上的调速器旋钮归零，接着打开震动盘上的拨动 开关，并将速度调至合适位置。

压条高度调整

一：开机送料入口盘

2.送料速度必须与切脚

3.加工时需定时清除废

切脚高度调整 二：切脚

标尺指针 送料调速旋钮 电源开关 震动盘调速旋钮 送料开关 切脚开关 震动盘开关 三：关机

1.将所要加工的元器件放入震动盘中，再打开送料开关和震 动盘开关并同时调整震动旋钮与送料旋钮的震动大小，使 元件能在震动盘上进行，并且顺利通过接口在轨道上输送。 2.插入气源，根据元件本体的大小及重量调整合适的气压。 3.调整轨道左右距离，使其不影响元件行进，并不需太宽， 中间内缘宽度比元件宽度大1-2mm。震动盘接口要和切脚机 轨道顺利接合。 4.调整切脚压条高度，使其略高于元件材料1-1.5mm。 5.调整刀盒旋钮，对照标尺指针，使其符合所需脚长。再打 开切脚开关，并试切1

大机调车 作业指导书

作业目的 为完成施工任务、设备保养等创造条件 1.调车作业前，调车负责人要求所在工务段提供线路设备图，组织驻站人员、司乘等参与调车人员召开预备会，根据与站方确定的调车作业方案，及时向各车有关人员布置作业计划和安全预警事项。 2.调车作业计划下达后，中途不得随意变更。如需变更，应由调车负责人将变更内容向有关人员传达清楚，再开始调车。 调车命令单、车机联控电台、车载防护电台。 各车随时通过电台监听邻线车辆情况，上好安全杆。 司机、司机长检查确认车辆已具备调车条件，将调车的时刻、转线情况记录《司机手帐》。 《铁路技术管理规程》《铁路工务安全规则》《大型养路机械使用管理规则》 关于印发北京大机运检段自轮运转设备调车作业规定（京大机安【2012】22号） 一、调车前准备 正副司机 1.施工负责人根据站场设备情况编制调车作业方案，布置安全注意事项，安排驻站人员向车站值班员提报调车计划。 2.司机检查行车备品、各种证件。 3.副司机检查前、后车钩、风管、折角塞门、转向架、传动系统、悬挂部件等，正司机确认。 4.副司机检查前、后司机室驱动钥匙、大小闸、档位。 5.司机检查机油、燃油及齿轮箱油位，符合规定后，启动发动机，司机检查

大机调车 作业指导书

作业目的 为完成施工任务、设备保养等创造条件 1.调车作业前，调车负责人要求所在工务段提供线路设备图，组织驻站人员、司乘等参与调车人员召开预备会，根据与站方确定的调车作业方案，及时向各车有关人员布置作业计划和安全预警事项。 2.调车作业计划下达后，中途不得随意变更。如需变更，应由调车负责人将变更内容向有关人员传达清楚，再开始调车。 调车命令单、车机联控电台、车载防护电台。 各车随时通过电台监听邻线车辆情况，上好安全杆。 司机、司机长检查确认车辆已具备调车条件，将调车的时刻、转线情况记录《司机手帐》。 《铁路技术管理规程》《铁路工务安全规则》《大型养路机械使用管理规则》 关于印发北京大机运检段自轮运转设备调车作业规定（京大机安【2012】22号） 一、调车前准备 正副司机 1.施工负责人根据站场设备情况编制调车作业方案，布置安全注意事项，安排驻站人员向车站值班员提报调车计划。 2.司机检查行车备品、各种证件。 3.副司机检查前、后车钩、风管、折角塞门、转向架、传动系统、悬挂部件等，正司机确认。 4.副司机检查前、后司机室驱动钥匙、大小闸、档位。 5.司机检查机油、燃油及齿轮箱油位，符合规定后，启动发动机，司机检查

Q/CDT

Q/CDT-HSIPC 0010-2013 唐山聚力实业有限公司企业标准

捞渣机检修作业指导书 批 准： 审 核： 编 制： 作业日期： 2013-02-15 发布 2013-02-25 实施

唐山聚力实业有限公司 发 布 目 次

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目的。 ............................................................................. 3 范围。 ............................................................................. 3 职责。 ............................................................................. 3 人员资质及配备： .....................

十一、盾构机始发作业指导书

1. 编制目的 ........................................................ 2 2. 编制依据 ........................................................ 2 3. 适用范围 ........................................................ 2 4. 施工准备 ........................................................ 2 4.1内业技术准备 .................................................. 2 4.2外业技术准备 .................................................. 2 4.3技术要求 ...................................................... 2 5. 施工方法 ...........................................