防火风管和排烟风管使用的材料应为

防火排烟风管和通风管道

暖通、空调工程设计中，通风管道系统在穿越不同防火分区时，以及管道系统在平时工况和火灾工况的功能实现，总是带来很多复杂性，使得选择合适的管道系统变的相对麻烦。

实际工程中，风管在某些部位总是需要具有一定的防火性能，在此我们可以通过很多方式来实现对风管的防火保护，例如使用PROMATECT-L500和PROMATECT-H防火板，来对铁皮风管进行包覆或者直接制成自撑式风管。

对于一些有特殊要求的场所和环境，例如要求有很高抗冲击强度或有碰撞、爆炸危险的场所，保全公司推出了一种高强度的PROMATECT-S系统。

防火测试方法

为了测定风管在穿越防火分区情况下（不借助防火阀）的防火性能，要求对风管系统按照BS476第24部分或者AS1530第4部分的试验方法进行测试或评估。这些标准主要是针对通风管道的防火性能而言，但是对于排烟管道和厨房排气道的防火性能要求同样具有借鉴意义。

下列的信息都是参考BS476第20~24部分，但是这些性能要求的细节同样可以适用于AS1530第4部分，尽管需要指出，两个标准在测试方法上还是存在一定的区别。

测试用的风管分为外部受火类型（DUCT A）和内部受火类型（DUCT B），风机

表C2—2

技术交底记录

施工单位： 年 月 日 编号：

共 10 页 工程名称 交底内容： 通风空调排烟 交底部位 排烟工程 第 1 页 本工程风管安装工程量大、施工周期短，施工交叉频率高等特点，并且属于高空作业和临边施工，施工安全质量要求高，对风管系统施工造成很大困难，大部分区域需要整体吊装。排烟风管采用镀锌钢板法兰连接制作方式，为了合理安排施工，顺利安全保质保量完成本标段风管系统安装施工任务，特编制本技术交底。 一．金属法兰部分： 1 . 角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合下表规定。法兰的焊接缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔。 2 . 同一批量加工的同规格法兰的螺栓孔排列应一致，并具有互换性。 3 . 法兰平面度的允许偏差为2mm；对角线偏差不应大于3mm。 4 . 法兰的螺栓及铆钉的孔距不得的大于100mm，矩形风管的四角部位应有螺孔，起始铆钉距棱边不得大于40mm，同规格的法兰应具有互换性。 5 . 所有金属法兰选材规格应按照技术总交底，法兰制作完成后应在除锈后刷两道灰防锈底漆

在大型建筑物内大空间选择通风管道如何做到既节能又环保，还能最大程度上发挥中央空调制冷效果的？传统的铁皮风管和布袋风管那个能满足上述需求？下面我们将两种不同类型的风管进行参考对比，方便业主按照对比结果选择对应的产品。

技术性能对比

布袋风管多排连续喷孔、呈立体扇面送风，出风面积大，末端风速按需设计并精确可控，人体风感舒适度极佳；特殊纤维织成，重量极轻，约为铁皮风系统1/40;风管与设备不会产生共振，宁静改善环境品质；整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外层形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题。

铁皮风管靠风口点式送风，由于送风面积小，风速大且不均匀，吹风感强不舒适，并且存在送风死角，空气分布不均匀；金属材料，自重大，约12kg/m2,加上法兰等配件重量更大；漏风量大，漏风率在6%左右，外保温经常出现破损，热效率损失严重，约15%;风管与设备在运行中会产生共振，噪声较大；易生锈，且易产生冷桥现象、外保温层易破损产生凝露。

环境性能对比

艾唯斯布袋风管防火性能达到B级要求，燃烧无毒烟排放；对人体无危害，绿色环保，抗菌。

铁皮风管虽属不燃材料，但其用的保温材料是否燃烧要依材质而定；清洗困难，管道内容易滋

表C1-3 技术交底记录

HBJZ-00X 工程名称 工程编号 交底内容： 交底部位 日期 风管部件质量和技术质量要求 防火阀、排烟阀质量和技术要求 一、材料要求（钢板采用邯郸钢铁集团公司生产的优质钢板） 1、外框材料：Q235/2mm～3mm。 2、叶片材料：Q235/1.5mm～2mm。 3、铜套：H08 铜质轴套 叶片轴Ф≥12mm优质钢轴。 4、弹簧：碳素弹簧钢。 5、胶水球：ABS 二、执行机构:JC-1～9型。(执行机构选用品牌为德国西门子) 1、执行机构熔断器动作温度为70℃、280℃。 2、各紧固件应紧固，以防松动；传动部位加注机油润滑。 3、电磁铁选用24V、0.3A、6kg直流电磁铁。 4、微动开关选用JVL-22型银触点双微动开关。 5、电器接线为300℃以上耐热线。 三、制作 1、焊缝接头型式按GB985的规定。 2、焊条采用J422，角钢、法兰对焊接后要磨平。 3、叶片关闭要严密，快速。 4、外涂防锈漆两道

风管设计

空调风系统的管道设计

（一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。 1．风量：为了确定送风管道大小。

2．风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。

3．噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。

风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？

※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a×b=L/(3600•V) （公式1-1） 式中：F：风管断面积（㎡） a、b：风管断面长、宽（m） L：风管风量（m³/h） V：风速（m/s）

以上各取值受到以下几个方面的影响：

①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管内风速与

1、对各管段进行编号，标注管段长度和风量

2、选到管段1-2-3-4-5-6为最不利环路，逐步计算摩擦阻力和局部阻力 管段1-2： 摩擦阻力部分：

L=2300，单位长度摩擦阻力Rm=0.88Pa，△Pm1-2=0.88*2.3=2Pa 局部阻力部分：

该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩三通

双层百叶送风口：查得ζ=3， 渐扩口：查得ζ=0.6 弯头：ζ=0.39 多页调节阀：ζ=0.5

裤衩三通：ζ=0.4，V=3.47m/s

汇总的1-2段的局部阻力为=（3+0.6+0.39+0.5+0.4）*1.2*3.47*3.47/2=35.3Pa 所以1-2段的总阻力为：35.3+2=37.3Pa 管段2-3： 摩擦阻力部分：

L=2250，单位长度摩擦阻力Rm=1.0Pa，△Pm1-2=1.0*2.25=2.25Pa 局部阻力部分：

该段的局部阻力的部件有多页调节阀、裤衩三通 多页调节阀：ζ=0.5

裤衩三通：ζ=0.4，V=4.34m/s

汇总的2-3段的局部阻力为=（0.5+0.4）*1.2*4.34*4.34/2=10.2Pa 所以2-3段的总阻力为：2.25+10.2=12.5Pa 管段3-4： 摩擦阻

1、对各管段进行编号，标注管段长度和风量

2、选到管段1-2-3-4-5-6为最不利环路，逐步计算摩擦阻力和局部阻力 管段1-2： 摩擦阻力部分：

L=2300，单位长度摩擦阻力Rm=0.88Pa，△Pm1-2=0.88*2.3=2Pa 局部阻力部分：

该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩三通

双层百叶送风口：查得ζ=3， 渐扩口：查得ζ=0.6 弯头：ζ=0.39 多页调节阀：ζ=0.5

裤衩三通：ζ=0.4，V=3.47m/s

汇总的1-2段的局部阻力为=（3+0.6+0.39+0.5+0.4）*1.2*3.47*3.47/2=35.3Pa 所以1-2段的总阻力为：35.3+2=37.3Pa 管段2-3： 摩擦阻力部分：

L=2250，单位长度摩擦阻力Rm=1.0Pa，△Pm1-2=1.0*2.25=2.25Pa 局部阻力部分：

该段的局部阻力的部件有多页调节阀、裤衩三通 多页调节阀：ζ=0.5

裤衩三通：ζ=0.4，V=4.34m/s

汇总的2-3段的局部阻力为=（0.5+0.4）*1.2*4.34*4.34/2=10.2Pa 所以2-3段的总阻力为：2.25+10.2=12.5Pa 管段3-4： 摩擦阻

各种风管规格

2010年03月13日 星期六 19:34

表4．1．4－1 圆形风管规格（mm）

风管直径Ｄ

基本系列 辅助系列 基本系列 辅助系列

１００ ８０ ２５０ ２４０

９０ ２８０ ２６０

１２０ １１０ ３２０ ３００

１４０ １３０ ３６０ ３４０

１６０ １５０ ４００ ３８０

１８０ １７０ ４５０ ４２０

２００ １９０ ５００ ４８０

２２０ ２１０ ５６０ ５３０

续表4．1．4－1

风管直径Ｄ

基本系列 辅助系列 基本系列 辅助系列

６３０ ６００ １２５０ １１８０

７００ ６７０ １４００ １３２０

８００ ７５０ １６００ １５００

９００ ８５０ １８００ １７００

１０００ ９５０ ２０００ １９００

１１２０ １０６０

表4．1．4－２ 矩形风管规格（mm）

风 管 边 长

１２０ ３２０ ８００ ２０００ ４０００

１６０ ４００ １０００ ２５００ －

２００

风管漏光检测记录

编号：08?01 □□□

单位工程名称 分项工程名称 施工执行标准 名称及编号 风 管 级 别 施工图号(系统名称) 浙江大学人才专项房工Ⅰ程标段 分部工程名称 项 目 经 理 光 源 功 率 检 测 日 期 黄钽 检测标准 低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。 实 测 记 录 部 位 接缝长度(m) 检测结果 部 位 接缝长度(m) 检测结果 验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 年 月 日 风-01

风管漏光检测记录说明

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243?2002

6.1.2 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道

复合风管技术规范

2007——01——16发布 2007——01——16实施

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前 言

现根据新型复合风管制作、安装实际要求，本公司特起草制定本企业标准，并报请杭州市技术监督局备案，作为科创新型复合风管制作、安装的技术依据，该工艺及技术已获国家专利，施工单位应该具有专利权人的许可，否则视为侵权。

本标准的技术内容是根据“新型复合风管”专利（专利号ZL200520031917.4）工艺及技术、JC/T646-2006《玻镁风管》行业标准、通风与排烟风管的需要和本公司技术进步而编制，其编定按GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编号规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导测》第2部分：《标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求。

主要技术内容： 1、总则；

2、新型复合风管制作技术规范； 3、新型复合风管安装技术规范； 4、新型复合风管质量验收要求。

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新型复合风管技术施工规程

1、总则：

为了规范新型复合通风管制作、安装施工，保证工程质量，节约能源，提高工效，特制定本标准。

本标准适用于新型复合风管的制作、安装。 1.1基本规定

1.1.1新型复合风管的施工必须与建