车间日常现场安全检查内容
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车间日常巡查表
车间日常巡查表检查项目 日期 巡查人员 巡查部门 员工出 员工日 其他异常情况 异常处理结果 物品陈 电源电 车间卫生 灭火器归位/数量 勤情况 常行为 列 线安全1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ◆员工出勤情况:A迟到人数 B请假人数 C旷工人数 D正常 备 注 B非生产物品(如纸箱/停工机台)C正常 A 是否固定位置 B数量 ◆电源电线安全:A 电源电线是否外露 B照明灯/安全通道灯是否正常 ◆灭火器归位/数量 ◆员工日常行为:A未按规定着装人数 B违规作业现象 C正常 产生异常责任 人签名
◆车间卫生:A作业地板和通道卫生 B墙壁墙角卫生 C公共卫生间卫生和更衣室卫生情况 D正常
◆物品陈列:A产品-良品\非良品/废品等陈
车间日常巡查表
制袋车间日常生产管理制度
制袋车间日常生产管理制度
一. 生产流程
1, 负责人首先要了解当天的具体生产内容,根据产品的属性合理安排操作人
员和生产设备。
2, 开机前要仔细对照生产任务单上的明细,按要求更换热封刀以及其它所需
的生产装置。
3, 特殊产品要尽量用与原材料相接近的废料进行试机打样。
4, 开机前首先要设定好生产温度以及相关的工艺参数。要低速低温运转生产
设备,然后再根据产品的特性调加合理的生产速度。
5, 生产时要经常仔细的检测产品的热封牢度,以及产品的外观平整度和图案
的对称尺寸。不得为提前结束生产,或任何理由而盲目的过高的加快生产速度,有为此而造成浪费损失者将由个人承担。
6, 每批产品都要严格的仔细筛选过滤,不得敷衍了事,不得马虎大意,要以
最大程度上杜绝不合格的产品发出车间。
7, 每批成品都要按要求进行包装捆扎,标清品名,数量,生产日期,以及生
产负责人,然后在规定处摆放整齐。
8, 所有废品也要分拣清楚,归类,并注明造成浪费的原因,仔细分析出再次
生产时如何避免此类不必要的浪费,以便能节约更多的原材料。
9, 废品也要按规定摆放整齐,待负责人检验后再统一处理。
二. 员工守则
1, 所有员工都要熟记车间的所有制度守则,要尽职守则,服从安排,领取任
务时不得畏难回避,不得挑三拣四,
现场检查笔录--放射卫生监督(日常监督内容0)
卫 生 行 政 执 法 文 书
现场检查笔录
第 1 页 共 5 页
被检查人: 医院 地址: 邮编:
法定代表人: 职务: 联系电话: - ( 科) 放射诊疗许可证号: 卫放证字 [20 ]第 号。
检查机关:市卫生局
检查时间 年 月 日 时 分至 时 分
检查地点:
卫生监督员出示证件后检查,检查记录:
市卫生局卫生监督员 出示相关执法证件,表明身份后,在医院医务科XXX
科长、 的陪同下,依照法定程序对该医院的放射诊疗防护工作进行监督检查,检查情况如下:
1、该医院开展的____(1、介入放射学;2、X射线影像诊断)工作未取得《放射诊疗许可证》。
2开展的____(1、介入放射学;2、X射线影像诊断)科目未向卫生行政部门进行诊疗科目登记。
3、《放射诊疗许可证》未与《医疗机构执业许可证》在规定的期限内同时校验。 4、变更
施工现场安全使用吊篮日常检查表
施工现场安全使用吊篮日常检查表
楼号: 1号楼 日期:2017年 月 日 吊篮编号 项目 内 容 1111111 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 钢丝绳 有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、 变松、松散) 生命绳 悬挂 机构 悬吊 平台 安全锁 电气 系统 限位器 提升机 锈蚀情况 有否断股、腐蚀等损伤 安全绳自锁是否灵活 配种块有无散失、缺损 悬臂梁架连接是否可靠 悬挂机构的定位是否可靠 扶手栏杆有否松动 底板是否破损和防滑 悬吊平台是否倾斜 动作是否可靠、灵敏 开关动作是否正常 插头、插座、指示灯是否完好 电缆线有否破损 电气装置有奈牌是否完好 动作是否可靠灵敏 提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂 有否砂浆等杂物 纹、变形,有否异常声音和震动
施工现场安全使用吊篮日常检查表
施工现场安全使用吊篮日常检查表
楼号: 1号楼 日期:2017年 月 日 吊篮编号 项目 内 容 1111111 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 钢丝绳 有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、 变松、松散) 生命绳 悬挂 机构 悬吊 平台 安全锁 电气 系统 限位器 提升机 锈蚀情况 有否断股、腐蚀等损伤 安全绳自锁是否灵活 配种块有无散失、缺损 悬臂梁架连接是否可靠 悬挂机构的定位是否可靠 扶手栏杆有否松动 底板是否破损和防滑 悬吊平台是否倾斜 动作是否可靠、灵敏 开关动作是否正常 插头、插座、指示灯是否完好 电缆线有否破损 电气装置有奈牌是否完好 动作是否可靠灵敏 提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂 有否砂浆等杂物 纹、变形,有否异常声音和震动
选矿车间日生产报表
铁选厂车间日生产报表
选矿车间组生产日班报表 年零点:班项 目名称 单位 当 零班 原1矿位 品精粉品位尾 矿位 品精矿度细入磨矿量 精粉数量 运 转率开车 间时停 时间 车停原车 因理处结 果存问题在 耗合消 计注 备耗(电度 柴油)(升 )球钢吨)(甩 (吨子 %) % % t%t % 零2当日 合 计月计累当 班八 八21当 日月日 星期 八班点 :合计 月计累 四 1当 四班 四2点:班 计 合日当当日 累月 计累计月表号 :间车
选矿车间班组生产日报表
监控设备的日常检查维护内容
监控设备的日常检查维护内容
2007-10-13 15:11
一、摄像镜头的维护保养
1每季由设备责任人拆下摄像机的防护罩进行内部清洁除尘,清洁除尘时须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂,以防止产生静电和腐蚀摄像机,并做好记录。
2对带云台的摄像镜头进行维修保养时,还需要对云台的机械部位加适量的润滑机油,以保证云台转动灵活。
3对效果不好的摄像镜头,必须及时调整好焦距、方向等,保证安装牢固,并由消防中心值班员确认符合安全使用要求。
4对室外监视摄像机进行维修保养,在每次清洁除尘、安装防护罩时,必须注意用防水胶圈或胶布密封接合部位,以防止雨水的渗入。
5在对摄像机清洁除尘时,必须注意不用手触摸摄像机镜头,只能用专业擦拭布或镜头纸对摄像机镜头进行擦试。
二、监控主机的维护保养
1每周由设备责任人对监控中心主机进行外部除尘,除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。
2每月由设备责任人检查视频线接头,如有松动,必须用额定功率在40瓦以下的电烙铁进行焊接处理,并检查接头与主机接口是否松动,以保证连接牢固,并做好检查记录。
3检查主机上的各种指示灯是否正常显示。
三、录像机的维护保养
1每周由弱电班值班人员对录像机进行外部除尘,除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。
2每月
畜禽养殖企业日常现场检查记录表
笑嘻嘻环境保护局
现场检查记录表(畜禽养殖厂)
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检查时间 受检单位 受检单位地址 法定代表人 被检查人 检查人 记录人 一、养殖场基本情况 联系电话 部门职务 联系电话 执法证号 工作单位 执法证号 工作单位 1.养殖类型: 养殖模式(干清粪、水冲、水泡粪或发酵床等): 2.现存栏量: 年出栏量: 二、审批验收情况 1.环境影响报告书(表)审批时间及文号: 2.养殖规模、养殖模式等发生重大变更环评批复时间及文号: 3.试生产批复时间及文号: 4.环保竣工验收时间及文号: 5.下达限期治理或环境综合整治时间及文号: 限期治理或环境综合整治验收时间及文号: 6.清洁生产验收时间及文号: 7.是否在禁养区或限养区等环境敏感区域: 卫生防护距离是否符合要求: 三、污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况(记录距此次检查一个月期间的情况) (一)污水处理设施建设运行及水污染物排放情况 1.是否采取清污分流措施 2.是否采取干湿分离措施 3.是否建有污水处理设施 污水产生量: 污水处理工艺: 污水处理设施运行情况: 是否达标排放:
综合性安全检查(车间)
五 车间综合性安全检查表
检查时间: 检查人员: 检查结果: 检查评价 序号 检查内容 有关标准 符合 1 2 车间生产区域整体卫生情况 车间各班组长及各岗位上、下交接班情况 管道、容器检测与运行情况 物料泵运转情况 车间生产区及车间内各岗位卫生保持清洁、干净 各班组长及各岗位交接按照车间相关交接班制度执行 无跑、冒、滴、漏 运转正常、电机防爆 问题 3 4 5 关键部份电源配备空气开关情况 超负荷、短路是否自动跳闸 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
电线电路是否老化,有无漏电现象 装卸安全 压力表是否检测、正常 员工防护用品使用情况 设备检修、维护情况 插梢、开关、灯泡是否防爆型 车间生产主要设备运行情况 消防栓、水枪、消防带 消防通道及限高装置 消防灭火器材配备情况 车间所有消防设施保养、维护检查情况 无老化,绝缘良好 安全 在有效期内 按规定配戴 按检修规程检修 要求防爆 有无异常响声、或者缺油现象等等 正常使用 符合要求 按要求配备 定期检查并建立检查记录文字形成
E2 车间综合性安全检查表
检查时间: 检查人员: 检查结果: 检查
现场安全告知书(动力车间)
内蒙古锦联铝材有限公司现场危险告知书
接受告知对象 主要危险因素 现场告知人 告知时间 告知内容: 触电、灼伤、机械伤害及其他伤害 年 月 日 为强化安全生产管理、消除安全隐患、防止在生产过程中意外发生,确保现场及其他人员人身安全,特制定本告知。具体内容如下: 一、进入前提 1、入厂前已与锦联公司安环部签署《安全生产管理协议书》。 2、进入车间前须熟悉本告知,遵守公司和车间的安全生产质量卫生等方面的管理制度。 二、危险源告知 工作现场主要危险、有害因素是:火灾、灼伤、触电、机械伤害、等。 1、外来人员涉及特种作业的必须按照国家规定持证上岗。 2、进入生产区域前,应正确佩戴安全防护用品,应走指定的安全通道。 3、动力车间现场区域,具有触电的危险性,进入动力车间必须穿戴好劳动防护用品,未经允许禁止进入设备区域,防止触电事故发生。 4、动力车间内的供、配电系统、配电柜、配电箱、控制保护回路等
电气设备具有触电的危险性,要求操作维修时劳保品穿戴齐全,严格执行《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》,未经允许禁止作业,防止发生触电事故。 5、进入生产区域内禁止奔跑和戏耍,注意脚下路面状况避免跌倒、摔伤。禁止单独移开或