加氢裂化装置开停工检修总结
“加氢裂化装置开停工检修总结”相关的资料有哪些?“加氢裂化装置开停工检修总结”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“加氢裂化装置开停工检修总结”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
加氢裂化装置开停工知识
加氢裂化装置开停工知识
1、 新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些?
按中国石油化工集团公司工程建设部编制的《工程建设管理文件汇编》规定,新建装置中交验收前,为做好试车准备,车间配合的主要工作有:装置进行全面吹扫、水冲洗、单机试运、烘炉、仪表和ESD的调校、反应系统初气密;中交验收合格后,进入联动试车阶段和投料试车阶段,主要工作有:水联运、冷油运、热油运、反热油氮联运、催化剂装填、氮气气密、氢气气密、催化剂硫化、钝化及原料油的切换等。 2、 请叙述加氢裂化开车方案的主要内容?
加氢裂化开车方案的主要内容有: (1)催化剂的装填; (2)氮气置换、气密:
①分馏系统气密 ②反应系统氮气气密 ③反应系统引进氢气气密 ④投用循环氢压缩机 ⑤点燃反应加热炉 ⑥催化剂的干燥
⑦投用增压压缩机烘炉、反应系统进行各个等级气密。 (3)催化剂的硫化; (4)引进开车低氮油步骤; (5)分馏系统循环脱水方案; (6)钝化方案;
(7)切换新鲜原料油步骤; (8)产品质量调整。
3、 简述反应系统开车前的检查内容有哪些?
(1)反应器、高压空冷平台上的梯子、平台、栏杆是否完好,各类工具是否运走; (2)安全设施是否齐备、灵敏、好用,照明是否正常,地沟盖板是否盖好
国内加氢裂化装置概览
国内加氢裂化装置概览
2014-12-22
加氢裂化,是石油炼制工业中的主要工艺之一,即石油炼制过程中在较高的压力和温度下,氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应,转化为轻质油(汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料)的加工过程。它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时,同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合,能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品,又可以防止生成大量的焦炭,还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除,并使烯烃饱和。加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。
截至2013年,我国拥有各类加氢裂化装置30余套(不含地炼),其中中国石化目前拥有20余套,分布在系统内的13个炼厂,目前总加工能力为2746
万吨/年,其中采用抚研院催化剂技术的有14套,加工能力占69.4%,采用石科院催化剂技术的有6套,加工能力占30.5%。
中国石油目前拥有加氢裂化及加氢改质类装置共有15套,分布在中石油系统12个炼厂,目前总加工能力1740万吨年。其中采用抚研院催化剂技术的有8套,加工能力占51.7%,采用石科院催化剂技术的有1套,加工能力占6.3%,其它有6套,占42.0%。
加氢裂化装置技术问答
第一章基础知识
1.1基础知识
①什么是不饱和烃?
不饱和烃就是分子结构中碳原子间有双键或三键的开链烃和脂环烃。与相同碳原子数的饱和烃相比,分子中氢原子要少。烯烃(如烯烃、丙烯)、炔烃(如乙炔)、环烯烃(如环戊烯)都属于不饱和烃。不饱和烃几乎不存在于原油和天然气中,而存在于石油二次加工产品中。
②什么是油品的比重和密度?有何意义?
物质的密度是该物质单位体积的质量,以符号ρ表示,单位为千克/米3。
液体油品的比重为其密度与规定温度下水的密度之比,无因次单位,常以d表示。我国以油品在20℃时的单位体积重量与同体积的水在4℃时的重量之比作为油品的标准比重,以d
4
20表示。
由于油品的实际温度并不正好是20℃,所以需将任意温度下测定的比重换算成20℃的标准比重。
换算公式:d
420=d
4
t+r(t-20)
式中:r为温度校正值
欧美各国,油品的比重通常用比重指数或称API度表示。可利用专用换算表,将API度换算成
引d
15.615.6,再换算成d
4
20,也可反过来查,将d
4
20换算成API比重指数。
油品的比重取决于组成它的烃类分子大小和分子结构,油品比重反映了油品的轻重。馏分组成相同,比重大,环烷烃、芳烃含量多;比重小,烷烃含量较多。同一种原油的馏分,密度大,说明该馏分
加氢裂化装置操作工
职业通用理论知识试题(《燃料油生产工》)
判断题
1.不同的反应,其化学反应速度是不同的,但对于相同的反应,其化学反应速度是相同的。
(×)
正确答案:不同的反应,其化学反应速度是不同的,即使是相同的反应,条件不同时,其化学反应速度也会不相同。
2.石油馏分的焓值可用查图法或计算法求取,但是,相对而言,在热平衡计算中若采用质量热容则更为准确。
(×)
正确答案:石油馏分的质量热容可用查图法或计算法求取,但是,相对而言,在热平衡计算中若采用焓值则相对更为准确。
3.就不同族的烃类而言,当相对分子质量接近时,芳香烃的质量热容量大,环烷烃的次之,烷烃的最小。
(×)
正确答案:就不同族的烃类而言,当相对分子质量接近时,烷烃的质量热容量大,环烷烃的次之,烷烃的最小。
4.石油气体的黏度是随着温度的升高而减少的。
正确答案:与液体相反,石油气体的黏度是随着温度的升高而增大的。 5.要提高换热器的总传热
加氢裂化装置操作工(高级)
加氢裂化装置操作工【行业分库】细目表
**细目表注释**
[职业工种代码] 603020108
[职业工种名称] 加氢裂化装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 高级 [机构代码] 78000000 **细目表**
加氢裂化装置操作工【行业分库】试题
**试题注释**
[职业工种代码] 603020108
[职业工种名称] 加氢裂化装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 高级 [机构代码] 78000000 **题型代码**
1:判断 2:选择 3:填空 4:简答 5:计算 6:综合 7:多项选择 8:名词解释 9:制图题
**试题**
[T]B-A-A-001 3 1 3 反应系统氮气气密,在氮气压力下,进行的气密试验,不需要启动增压压缩机进行升压。[T/] [D]×[D/]
[T]B-A-A-001 3 1 3
反应系统在试压过程中,如果发现了泄漏
2012年加氢装置检修开停工方案
加氢装置停工方案
1、装置闭路循环降温 2、恒温带油
3、反应系统氮气置换 4、原料、分馏系统停工 5、原料、分馏系统水顶油 6、原料、分馏系统吹扫 7、燃料气系统停工吹扫置换 8、火炬系统吹扫 9、地下污油系统 10、燃料油系统 11、装置盲板表
1
混合油加氢装置停工方案
1、准备工作:
(1)联系调度准备好不合格油退油油罐,并准备好充足的合格氮气。 (2)联系相关单位做好相应准备。
(3)制定好停工盲板表,并落实好专人负责登记。
2、 停工注意事项
1)停工吹扫时要联系仪表一同吹扫有关一次表引线。 2)在吹扫冷却器时,做到一程吹扫,另一程放空,严防憋压。
3)容器、换热器在停工过程中,升降压力、温度应缓慢,对临氢系统升降压力速度应小于1.5MPa/h,升降温速度应小于25℃/h。
4)停工时先降压后降温,当反应器器壁温度降到135℃前,系统操作压力必须低于2.1MPa。 5)压空界位时,不得将罐内气相窜至酸性水或大气。
6)抽净容器内的液位时,专人看护机泵,泵出口压力表有下降趋势,立即停泵,防止损坏密封。
7)管线吹扫时间≦24h;设备吹扫时间≦48h。
8)蒸塔扫线快结束时,各低点放空,检查扫线情况,若有油污杂质,继续吹扫。 9)汽
加氢裂化装置用能分析及节能措施
第16卷第3期2011年3月
中外能源
SINO-GLOBALENERGY
·93·
节能与环境保护
▲
▲
加氢裂化装置用能分析及节能措施
于长青
(中国石油化工股份有限公司广州分公司,广东广州510725)
摘要
中国石化广州分公司1.2Mt/a加氢裂化装置由洛阳石化工程公司设计,采用抚顺石油化工科学研究院开发的FF-
26/FC-26一段串联全循环加氢裂化工艺流程,装置开工后能耗一直处于较高水平。通过对能耗组成分析,发现装置实际能耗中电耗占46%~49%,燃料消耗占23%~29%,蒸汽消耗占14%~16%,与设计值差距较大。通过对装置高压贫胺液泵更换小叶轮、新氢压缩机应用HydroCOM气量调节系统,采取原料热进料,提高新氢纯度等节能改造,以及维持适宜氢油体积比(约为1000),降低热高压分离器和分馏进料加热炉温度,降低主汽提塔压力,提高装置负荷率等优化措施,装置能耗从2008年的1523MJ/t降低到2010年的1150MJ/t。同时指出,加氢裂化装置下一步可以通过增加变频电机、实施低温热利用、采用旋流脱烃等措施进一步降低能耗。
关键词
加氢裂化装置能耗节能措施
1前言
中国石化广州分公司1.2Mt/a加氢裂化装置由洛阳石油化工工程公司设计,采用
加氢裂化装置操作工高级理论知识试卷
试卷编码: 11JL80410000-60302010830001 第 1 页 共 45 页 职业技能鉴定国家题库(公开题) 加氢裂化装置操作工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第1题~第414题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分207分。) 1. 职业道德是指从事一定职业劳动的人们,在长期的职业活动中形成的一种内在的、非强制性的( )。 A 、行为机制 B 、规章制度 C 、规范行为
加氢精制和加氢裂化介绍
加氢精制和加氢裂化介绍 一、加氢精制
加氢精制主要用于油品精制,其目的是除掉油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质,改善油品的使用性能 。由于重整工艺的发展,可提供大量的副产氢气,为发展加氢精制工艺创造了有利条件,因此加氢精制已成为炼油厂中广泛采用的加工过程,也正在取代其它类型的油品精制方法。
㈠ 加氢精制的主要反应
加氢精制的主要反应有:
1、加氢脱硫
2、加氢脱氮
3、加氢脱氧
4、重质油加氢脱金属
5、在各类烃中,环烷烃和烷烃很少发生反应,而大部分的烯烃与氢反应生成烷烃。
在加氢精制中,加氢脱硫比加氢脱氮反应容易进行,在几种杂原子化合物中含氮化合物的加氢反应最难进行。例如,焦化柴油加氢精制时,当脱硫率达到90%的条件下,脱氮率仅为40%。
加氢精制产品的特点:质量好,包括安定性好,无腐蚀性,以及液体收率高等,这些都是由加氢精制反应 本身所决定的。
㈡ 加氢精制工艺装置
加氢精制的工艺流程因原料而异,但基本原理是相同的,如图3-10所示,包括反应系统、生成油换热、冷 却、分离系统和循环氢系统三部分。
1、反应系统
原料油与新氢、循环氢混合,并与反应产物换热后,以气液混相状态进入加热炉,加热至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相(精制汽油时),也可以是气液混相(精制柴
加氢精制和加氢裂化介绍
加氢精制和加氢裂化介绍 一、加氢精制
加氢精制主要用于油品精制,其目的是除掉油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质,改善油品的使用性能 。由于重整工艺的发展,可提供大量的副产氢气,为发展加氢精制工艺创造了有利条件,因此加氢精制已成为炼油厂中广泛采用的加工过程,也正在取代其它类型的油品精制方法。
㈠ 加氢精制的主要反应
加氢精制的主要反应有:
1、加氢脱硫
2、加氢脱氮
3、加氢脱氧
4、重质油加氢脱金属
5、在各类烃中,环烷烃和烷烃很少发生反应,而大部分的烯烃与氢反应生成烷烃。
在加氢精制中,加氢脱硫比加氢脱氮反应容易进行,在几种杂原子化合物中含氮化合物的加氢反应最难进行。例如,焦化柴油加氢精制时,当脱硫率达到90%的条件下,脱氮率仅为40%。
加氢精制产品的特点:质量好,包括安定性好,无腐蚀性,以及液体收率高等,这些都是由加氢精制反应 本身所决定的。
㈡ 加氢精制工艺装置
加氢精制的工艺流程因原料而异,但基本原理是相同的,如图3-10所示,包括反应系统、生成油换热、冷 却、分离系统和循环氢系统三部分。
1、反应系统
原料油与新氢、循环氢混合,并与反应产物换热后,以气液混相状态进入加热炉,加热至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相(精制汽油时),也可以是气液混相(精制柴