热轧板

热轧板带应急预案

一、轧线部分 一）、工艺事故

工艺事故主要有卡钢、堆、断钢等几种

卡钢主要发生在薄板铸坯进入F ～F 轧机的瞬间和带钢通过运输辊道和侧导位进入卷取机到卷取的前三圈的时间内，它是铸坯不能进入轧机进行轧制或带钢头不能通过运输辊道和侧导位而不能卷取所致。

堆钢表现为带钢(特别是薄带钢)进入卷取机或卷取作业时，在层流冷却和侧导位运输过程中出现带钢的层叠。

断钢则为轧机与卷取机之间的张力或夹送辊和卷筒之间的张力引起的钢带断裂，在生产中较少见。

处理方法： 轧线停轧，加热炉停止出钢，吊出事故钢带，分析事故原因。

可根据原因从3方面处理： 1、工艺参数设臵不当

在轧制过程中，各道次问压下量分配不当，轧辊受力变形出现弹性弯曲、热膨胀、弹性压扁等现象，而造成铸坯被轧时各部位受力不均匀变形，由此产生卡钢。要轧出平直的铜板，不出现卡钢，必须很好的控制连铸板坯尺寸精度、板凸度以及板坯中心与表面、纵向和横向温差，调整轧辊凸度，使得带凸度的轧辊在受力变形后能够补偿轧辊的变形，并进

行合理分配各道次的压下量，使用液压弯辊措施以及采用CVC辊形凸度调整。通过建立液压辊缝调整控制系统工艺规程以及轧钢工艺规程来减少卡钢、堆断钢现象。

2、因产生二次带状组织和魏

辽宁科技大学本科生毕业设计（论文）

辽宁科技大学本科生毕业设计（论文）

第I页

460万吨热轧板带钢车间设计

及控轧和控冷技术

摘要

钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧

带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢2150生产线，其设计生产能力460万吨，典型产品为：Q235-C，2.5 mm?1900 mm。主要设备有：三台步进式加热炉，一台粗轧除鳞机，一架四辊可逆粗轧机（5000吨），一个六机架四辊精轧机组(3架CVC轧机和3架PC轧机)，三台卷取机，及各种附属设备。设计以年产量为基础，结合各产品的市场前景合理地分配各产品的产量，制定产品方案和金属平衡。论文以典型产品为例，制定了工艺流程图和压下制度、速度制度、温度制度、辊型制度等一系列轧制制度，并校核了轧机生产能力，计算了各项经济技术指标，绘制了一张车间平面图。在专题中详细论述了控轧控冷技术。最后附有用于计算设计参数的Excel程序。

关键词：热轧带钢；轧机；轧制力；辊型制度

辽宁科技大学本科生毕业设计（论文）

第II页

Design of a Hot Rolling Strip Stee

热轧卷板常识与国内外牌号对照

热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。

随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。 产品分类：

热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。 主要产品：

热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。

按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。 一般说明：

热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用

热轧

热轧产品 讲座

热轧产品讲座主要涉及热轧产品的定义，用途，制造工序，产品特性及设备，可生产规格，主要设备等热轧全部产品的生产和品质用语，制造工序，品质特性及订货时注意事项等全方位的事宜。

本课程有助于增加对热轧产品知识的理解。

※ 内容鉴定 : 品质服务室

开始学习

――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――

第一堂课

学习概要（1/6）

在这一单元我们将学习 第一，热轧产品的定义， 第二，热轧产品的简单用途。

――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――

热轧产品的制造 （2/6）

POSCO以先进的设备和丰富的经验为背景，经过不断地技术开发和研究，生产着除POSCO规格外的KS规格，JIS规格及海外各种规格的产品，并持续开发着自有规格的新产品。

POSCO的热轧产品用于汽车，建材，钢管，家电等多种用途，并得到了对品质的广泛认可。与此同时POSCO不断地为提供更好的品质和技术服务而努力。

――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――

定义 （3/6）

热轧产品一般是指由热轧连轧机（HOT STRIP MILL）生产的卷形热轧带钢和经过裁剪的热轧钢板。

HOT

1、新疆八一钢铁有限公司热轧厂1750mm热轧机组于2006年7月投产，其设计能力为（ ）。

A．200万吨／年 B．300万吨／年 C．400万吨／年 答案: B

2、热轧原料连铸坯的厚度（ ）。

A．200mm B．220mm C．230mm 答案: B

3、在热轧轧制中宽展总是( )延伸。 A．小于 B．等于 C．大于 答案: A

4、Q235B属于 ( )。

A．合金结构钢 B．合金工具钢 C．碳素结构钢 答案: C

5、沸腾钢与镇静钢划分的依据是( )。

A．按冶炼方法 B．按脱氧程度 C．按用途 答案: B

6、钢质为Q215的钢板的屈服强度大于或等于( )。 A．215N/cm2 B．215MPa C．215kg/mm2 答案: B

7、轧制后轧件长度上的增加量叫( )。 A．延伸率 B．延伸量 C．延伸系数 答案: B

8、依靠旋转的轧辊与轧件之间( )，轧辊将轧件拖入轧辊之间的现象，称为咬入。

A．摩擦力 B．动力 C．推力 答案: A

9、轧件进入轧机前后的宽度分别为B及b，则(b-B)表示

渤海商品交易所热轧卷板产品手册

渤海商品交易所热轧卷板产品手册

目录

第一章 品种概况

1．1 热轧卷板的生产工艺........................................................................................2 1．2 热轧卷板产品分类............................................................................................2 1．3 热轧卷板主要用途介绍....................................................................................3

第二章 我国热轧卷板市场

2．1 产量及分布......................................................................................................................4 2．2 全国主要钢厂产能及其占比...................

热轧带钢生产工艺

热轧带钢生产工艺过程主要包括原料准备、加热、粗轧、精冷却及卷取、精整等工序。 1. 原料选择

热连轧带钢所用的原料主要是初轧板坯和连铸板坯。由于连铸坯的性能均匀，形状规整，便于加大坯中来提高轧机产量，故它对热带连轧机更为合适，其所占比例也日趋增加，个别厂家采用连铸坯比例达到100%。

板坯宽度取决于热带连轧机的辊身长度，一般为1550—2300mm.板坯长度受加热炉炉膛宽度的限制，还受轧件温降和终轧温度的限制，一般为9—12m,最长达15m。

对于板坯宽度与带坯宽度相同的情况下，板坯长度与板坯厚度和单位卷重（即板卷单位宽度的质量）的关系如下：

L=129W/H 式中 L----板坯长度,m;

W------板卷单位宽度的质量,kg/mm; H------板坯厚度，mm。

板坯质量直接决定了带卷的单位卷重。增加卷重可以显著提高轧机的产量和收得率。但卷重增加，就必须考虑增加工作机架数量和机架间的距离，加大机械设备（如卷取机），同时为了避免轧件温降和头尾温差太大，就得提高轧制速度，从而需增加主电机功率。 2. 加热

为降低能耗，提高加热效率，采用步进式加热炉。 步进式加热炉的炉底基本由活动部分和

详细介绍了新钢1580mm热轧卷板的各种质量缺陷及判断标准,超实用。

新钢1580mm生产线热轧卷板质量缺陷判定标准及图谱

本标准主要根据表面检测仪上的带钢上下表面缺陷等级和近来热卷质量异议情况来确立判定依据的，并对热卷的质量异议图片、表面检测仪上的图片和现场钢卷图片缺陷组成缺陷图谱，对缺陷的特征、产生的原因、预防措施和检查判定进行了归纳。本标准主要分以下三大部分。

一、表面检测仪缺陷等级划分；二、钢卷缺陷判定标准；三、热轧卷缺陷图谱。

本标准起草人：唐小勇、朱永宽。一、表面检测仪缺陷等级划分

上下表面仪上表面缺陷等级分为5级：

轻微为1，2级——显示为鲜绿色。一般缺陷为3级——显示为黄色严重缺陷为4级——显示为淡红色极严重缺陷为5级——显示为红色1级的缺陷面积＜2mm*2mm

2级的缺陷面积在（2mm*2mm——5mm*5mm）之间3级的缺陷面积在（5mm*5mm——10mm*10mm）之间

详细介绍了新钢1580mm热轧卷板的各种质量缺陷及判断标准,超实用。

4级的缺陷面积在（10mm*10mm——15mm*15mm）之间5级的缺陷面积＞15mm*15mm

二、钢卷缺陷判定标准（客户有特殊要求时，按客户特殊要求进行；否则，按以下标准判定。）表1

缺陷类型

钢种冷

详细介绍了新钢1580mm热轧卷板的各种质量缺陷及判断标准,超实用。

新钢1580mm生产线热轧卷板质量缺陷判定标准及图谱

本标准主要根据表面检测仪上的带钢上下表面缺陷等级和近来热卷质量异议情况来确立判定依据的，并对热卷的质量异议图片、表面检测仪上的图片和现场钢卷图片缺陷组成缺陷图谱，对缺陷的特征、产生的原因、预防措施和检查判定进行了归纳。本标准主要分以下三大部分。

一、表面检测仪缺陷等级划分；二、钢卷缺陷判定标准；三、热轧卷缺陷图谱。

本标准起草人：唐小勇、朱永宽。一、表面检测仪缺陷等级划分

上下表面仪上表面缺陷等级分为5级：

轻微为1，2级——显示为鲜绿色。一般缺陷为3级——显示为黄色严重缺陷为4级——显示为淡红色极严重缺陷为5级——显示为红色1级的缺陷面积＜2mm*2mm

2级的缺陷面积在（2mm*2mm——5mm*5mm）之间3级的缺陷面积在（5mm*5mm——10mm*10mm）之间

详细介绍了新钢1580mm热轧卷板的各种质量缺陷及判断标准,超实用。

4级的缺陷面积在（10mm*10mm——15mm*15mm）之间5级的缺陷面积＞15mm*15mm

二、钢卷缺陷判定标准（客户有特殊要求时，按客户特殊要求进行；否则，按以下标准判定。）表1

缺陷类型

钢种冷

.

2、热轧钢管生产工艺流程

2．1一般工艺流程

热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。

当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：

2.1.1穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。

2.1.2轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。

2.1.3定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定