吊具日常点检记录表

吊具的日常点检。设备安全点检。

Lifting element daily check list吊具日常点检表(DOC 060404_GZU lev. 00 MOI-Crane)

201 年 月

【每日点检】标注方式： ○(正常) × (异常) / (不适用)№ 点检部位 点检内容 壳体有无磕碰伤及其它损坏现象 急停按钮功能可靠 所有开关、按钮是否完好。 1 2 3 4 5 6 7 8

生产线9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

1

遥控器

2

钩头放到底，在可见处，观察主、副吊钩是否变形 主、副钩 或损坏；观察钢丝绳有无断丝、断股现象 安全舌片是否完好 铝压套是否有变形或裂纹 变形及扭结

3

钢丝绳 挤出，磨损 断丝数量大于10根 起重链条磨损达到10%

4

起重链条 主环扭曲超过10度 链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5% 吊带表面不应有横向、纵向擦破或割断

5

吊装带

边缘、软环及末端件无损坏 吊带无腐蚀，造成表面纤维脱落或擦掉等缺陷

6 7

大车 小车

运行时有无异常音响 运行时有无异常音响 点检者

点检问题及报 1 修记录 4 设备问题反馈意见:

2 5

3 6

设备日常维护保养点检记录表设备名称：折弯机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 周围清洁 机身清洁 按润滑图进行润滑 检查全系统无漏油 检查机器运转无异响 检查油质、油量，酌情添加新油 检查压力表是否正常 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 检查各开关按钮、指示灯是否正常 检查脚踏开关完好，启动灵敏 检查、调整传动皮带松紧 检查、调整制动器和压料机构 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年

设备编号：保 养 日 期

年

月

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备

设备日常保养记录表

设备日常维护保养点检记录表设备名称：除湿机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查参数设置是否正常 检查电气线路有无破损 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 检查各水、风管道阀门是否正常 检查箱内风机三角带是否松动,及时调整 检查新风滤网是否堵塞，及时清理 检查再生风滤网是否堵塞，及时清理 检查送风滤网是否堵塞，及时清理 吹扫除湿机内转轮 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 半月 半月 半月 半月 每月

设备编号：SB-E020保 养 日 期

年

月

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备名称：除湿机

设备编号：SB-E020年月

主要生产设备每日点检卡设备名称：数控剪板机NO. 保养项目 频率 早上 早上 1 2 3 4 5

设备编号：保 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 养 16 日 17 期 18 19 20 21 22 23 24 25 26

年27 28 29

月30 31

1 检查机器运转无异响、压力表是否正常 2 检查电机是否正常运转 3

起动回参是否正常、操作系统运行是否正常；X.Y.Z轴运行 早上 是否正常 早上 早上 早上 下午 下午 每周 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年

4 检查脚踏开关完好，启动灵敏 5 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 6 检查液压气缸压力是否达到可工作状态、确认液压运转情 况 检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘.模具清洁、周围清 7 洁，机身清洁 9 检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良 好；每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑

10 液压油管路及各油缸是否泻漏 11 检查气泵是否有水；气管是否有堵塞 12 13 14 每周要对机器进行全面的清理；各导轨面、滑动面、滚球 及各丝杆加注润滑油 检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架 螺丝、顶丝 检查所有按

★设备名称： 哈挺加工中心 设备编号： NO 1 2 3

设备日常点检表生产线： 点检项目 机床外表面 操作面板 导轨保护板 点检基准 无油污无切屑 无油污无破损 无油污无切屑 点检 点检 方法 频度 目视 目视 目视 26 27

★

点检部位图示：

1

4

8

2

4 刀库 5 冷却液箱 6 开机启动9 3 7

无切屑，转动无 目视 异响，压紧螺钉 耳听 无松动 液位在规定范围内 目视 每 天 一 次

无异常声音，无异味 耳听 在0.55Mpa以上 目视

7 压力表 8 9主轴锥部

防护门

10 设备整体 5

清洁，锥孔表面 有薄层润滑脂覆 目视 盖 无破损，各紧固 螺栓无松动无铝 目视 屑堆积 无漏油、漏液 目视 每天一次 每天一次 第一周 每周一次

点检者(操作者) 点检者(领工) 组长巡检记录

异常联络流程图：单位领导

保全处人员 车间改善工

注：正常用“○”表示；异常用“×”表示，并作好‘异常 项目,须记录该点检项目的实际值。

组长

NO生产线领工 操作者

异常项目

注：1、该表由设备使用单位保存； 2、点检表修订必须按照流程执行；

注：1、该表由设备使用单位保存；

2、点检表修订必须按照流程执行；

表

★点检担当： 28 29 30 31 1 2 3 4 5

NO 修 订

运输机

皮带式输送机日常保养、点检记录表设备名称：皮带式输送机 购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门： 保养点检项目 一：外观检查1:检查机器外部，应清洁。如有漏油点，应检查修复密封处 2:检查托辊和滚筒表面，应保持干净。如粘结有物料，应进行清理干净。 3. 检查输送带表面的剥落情况，如有剥落或破损，应进行修补或更换破损段。

保养点检时间：_____年_____月_____日 设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态 当日(当月)保养检点详细记录

二：润滑系统1. 清洗减速器，检查润滑油，缺少时进行加注。每两年更换一次机油(40号机械油)。 2. 检查滚筒轴承座，加注润滑脂。 3. 检查托辊辊子轴承，加注润滑脂。 4. 检查十字滑块联轴器，向滑块槽内加注润滑脂。 3. 调整开口到适当位置后，旋紧调整契块螺栓上的并紧螺母，适当旋紧机器下部拉紧弹簧拉杆螺母

三：控制系统1. 检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2. 检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。

本设备维修保养需注意细节列举

四：运行检查1. 声响检查，输送机运行声

日本工厂使用的无铅波峰焊锡炉日常点检表。

****电子(东莞)有限公司

DIP Pb Free日常点检表( 无铅焊锡专用 ) 制造G

R-***-P-057 Rev.03 技术G QCG

半田DIP作业日常点检工程 点检项目 点检方法 DIP松香喷量:15±10ML/Min 点检水准日期

No. DIP No 1AM PM终业

#

生产线名: 5 6终业

年 8 9终业

月 12 13终业

2AM PM终业

3AM PM终业

4AM PM终业

7终业

10终业

11终业

14终业

15终业

16终业

AM PM

AM PM

AM PM

终业

AM PM

AM PM

AM PM

AM PM

终业

AM PM

AM PM

AM PM

AM PM

AM PM

终业

松香喷量变更记录(请注明理由) DIP链条速度:1.0~1.5M/MinDIP预热温度： 110℃±10℃

DIP测试仪

预热温度变更记录(请注明理由) 258

锡槽温度

255℃±5℃

255

252

DIP槽 DIP槽

浸渍时间 浸锡深度

※2.5~6Sec 板厚的1/2

DIP温度计 目视

流水线宽度确认(使用宽度治具样品确认) 喷流高度调整变更记录(请注明理由) 焊锡液面的确认(停止状态下离槽边小于5~10mm) 焊锡棒供给记录(4次以上

日本工厂使用的无铅波峰焊锡炉日常点检表。

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DIP Pb Free日常点检表( 无铅焊锡专用 ) 制造G

R-***-P-057 Rev.03 技术G QCG

半田DIP作业日常点检工程 点检项目 点检方法 DIP松香喷量:15±10ML/Min 点检水准日期

No. DIP No 1AM PM终业

#

生产线名: 5 6终业

年 8 9终业

月 12 13终业

2AM PM终业

3AM PM终业

4AM PM终业

7终业

10终业

11终业

14终业

15终业

16终业

AM PM

AM PM

AM PM

终业

AM PM

AM PM

AM PM

AM PM

终业

AM PM

AM PM

AM PM

AM PM

AM PM

终业

松香喷量变更记录(请注明理由) DIP链条速度:1.0~1.5M/MinDIP预热温度： 110℃±10℃

DIP测试仪

预热温度变更记录(请注明理由) 258

锡槽温度

255℃±5℃

255

252

DIP槽 DIP槽

浸渍时间 浸锡深度

※2.5~6Sec 板厚的1/2

DIP温度计 目视

流水线宽度确认(使用宽度治具样品确认) 喷流高度调整变更记录(请注明理由) 焊锡液面的确认(停止状态下离槽边小于5~10mm) 焊锡棒供给记录(4次以上

机械设备日常点检表

机器设备日常点检保养记录表

年月

设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门

检查日期

点检击期/内容点检记录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

每日点检1 检查压缩机油位。

2 检查显示屏的读数。

3 检查加载中是否有冷凝液排出。

4 检查空气过滤器保养指示器。

5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；

6 检查仪表读数是否正确；

7 检查温度显示是否显示正常。

8 检查工作压力是否正常？

点检人员签名

每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。

10 无漏气、漏油、漏水现象。

11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；

12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；

点检人员签名

每月点检13 排放冷凝水；

14 检查空压机油量是否够及是否需更换

点检人员签名

异常情况记录1、2、

重大安全隐患记录

备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。

二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

三、点检应在每班工作开始时进行，

河 南 中 联 华 珠 机 械 设 备 有 限 公 司

吊具

吊具需与行车进行配合使用，在加气块生产线中主要起到了吊装转移的作用，吊具的使用保证了生产工艺的顺畅，节约了时间成本。

一、吊具分类

根据切割机的不同的配置，吊具有普通吊具和翻转吊具之分；根据自动程度的分类又分为手动吊具和全自动吊具。 二、工作原理

翻转吊具将坯体在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。 三、注意事项

1.传动机构是否出现卡滞，如卡滞，应在传动机构的活动连接处加注润滑油。 2.使用中应防止翻转吊具指示板上的指示标识涂料脱落。

3.对于翻转吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂。

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4.对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，应每3个月检查一次。 5.棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯适时加注润滑油。 6.翻转吊具不得超过额定起重量。

7.在翻转吊具吊运作业过程中应平稳起吊，避免因吊具和其他设备等发生相互撞击而变形。

河南中联华珠机械设备有限公司以生产大，中型系列建材设备为主，集研发，制造，