大型风机换轴承视频

1#料熟线大风型机轴承检表查日 设备代期设备名 称 号 型号1 18 6尾风窑 设计径向游 隙 实机游际隙型号 1 05 6温风机高设计径 游向 隙 际实游隙型号 513 8窑头机风设 径向计游 隙实际游隙 型 号 计设向径 游 实隙际游 磨隙损情况 使 用 间时 有载端承 轴2340C2/CC/W333.SKF磨损 情 使用时 间 况号 型计设径游隙 200向98 .实际游隙型 号设径计游向隙2 0015. 际游隙实 型号设计 径游隙 向0280.5实际 游 隙型 设计号向径游隙实际 游 隙损情磨况 使时间 用载无轴承 223端0C4C/C/W33.3KS 磨损情F况使 时间 2009用.8 磨损振动 后换 备更注22424C/CC/333.WKFS 损磨情 况 使用时

间2242CC/C3/4W3.3KFS 损情况磨使用 间时2007 1 磨损.振动 更换

22后34CC0/3C/W33.SKF 损情 磨况使用 间时22403CCC//33W3.SFK磨损情况 使用 时 间200.58 叶风造后 改轴承

大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法

徐塘发电有限公司2×300MW扩建工程6号机组引风机是成都电力机械厂制造的型号为AN28e6静叶可调式轴流风机，风量为268.74m3/s，风压为4711Pa；电机是沈阳电机股份有限公司提供的型号为YKK710-8电机，电机转速为744r/min，功率为1

800kW，电压为6

000V。电机两端为滑动轴承结构，瓦宽为220mm，甩油环外径为363mm，厚度为11.5mm，宽度为30mm，质量为3060g；轴颈外径为200mm，椭圆度偏差为0.2mm。油室两侧各有一个油位计，轴承座与下轴瓦之间有一个电加热器，下轴瓦下面有一个测温元件。电机轴承的冷却方式为自然冷却。

第一次试转时，甲侧引风机电机推力端轴瓦温度升高，定值保护停机；乙侧引风机电机膨胀端轴瓦温度升至报警值，为了防止设备严重损坏，手动停机。检查发现甲侧引风机电机推力端轴瓦有烧瓦现象，乙侧引风机电机膨胀端轴瓦局部有磨痕。现场消缺，重新安装后，电机试运转4

h无异常现象。锅炉空气动力场试验时，2台引风机电机的轴瓦温度稳定在61.9℃（甲）、59.5℃（乙）后略微下降，转动正常。

2005年4月1日，电除尘气流分布试验过程中除电机轴瓦温度稍高外，其他正常。但是

大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法

徐塘发电有限公司2×300MW扩建工程6号机组引风机是成都电力机械厂制造的型号为AN28e6静叶可调式轴流风机，风量为268.74m3/s，风压为4711Pa；电机是沈阳电机股份有限公司提供的型号为YKK710-8电机，电机转速为744r/min，功率为1

800kW，电压为6

000V。电机两端为滑动轴承结构，瓦宽为220mm，甩油环外径为363mm，厚度为11.5mm，宽度为30mm，质量为3060g；轴颈外径为200mm，椭圆度偏差为0.2mm。油室两侧各有一个油位计，轴承座与下轴瓦之间有一个电加热器，下轴瓦下面有一个测温元件。电机轴承的冷却方式为自然冷却。

第一次试转时，甲侧引风机电机推力端轴瓦温度升高，定值保护停机；乙侧引风机电机膨胀端轴瓦温度升至报警值，为了防止设备严重损坏，手动停机。检查发现甲侧引风机电机推力端轴瓦有烧瓦现象，乙侧引风机电机膨胀端轴瓦局部有磨痕。现场消缺，重新安装后，电机试运转4

h无异常现象。锅炉空气动力场试验时，2台引风机电机的轴瓦温度稳定在61.9℃（甲）、59.5℃（乙）后略微下降，转动正常。

2005年4月1日，电除尘气流分布试验过程中除电机轴瓦温度稍高外，其他正常。但是

罗茨风机轴承位磨损修复

某企业罗茨风机属于卧式，它由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

而轴磨损是企业设备维护中普遍存在的问题，且数量较大，损坏频繁。磨损原因主要有以下几方面原因：一、设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等；二、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击，由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免；三、制造质量不高，热处理达不到要求，等造成磨损，严重时轴头折断造成重大影响。

该企业磨损部位：罗茨风机尾端下轴轴承位；轴承型号：N322E；转速：1000r/min ，轴颈尺寸：Ø110mm，磨损深度：0.8mm-1mm；磨损宽度：50mm。

针对以上情况，企业

简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注

风机房大型设备维护保养计划

日检修计划

1. 检查机壳、风门、垂直门等是否漏风。

2. 检查水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表的灵敏可靠，并记录各项参数。

3. 检查润滑站的油色、油位高低、油压、温度等。

4. 检查记录主轴温度﹙每小时记录一次﹚以及轴承的油位。轴承温度≤90℃，在运行中的工作温度≤70℃。

5. 检查记录主轴承及各运转部件有无剧烈震动，以及主体风筒处是否有金属摩擦声。

6. 检查变频器是否有异常声响、异味，柜体是否发热，排风口是否有异味。

7. 排查隐患，如易燃易爆物品放在变频器周围，各线路是否存在明线，油温过高等。

8. 检查防爆盖的四个“爪子”在正常情况下是否全开，以及防爆盖边沿的水位，倒风机、反风实验时必须压紧防爆盖。

9. 用一张A4纸检查变频器柜，功率单元柜进风口风量，以检查冷却风机是否运转正常。

简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注

1. 检查防护用具，专用工具是否安全。

2. 检查“三防”器材是否完好，杜绝隐患。

3. 考察岗位司机的操作能力，做到规定的应知应会熟记于心。

4. 检查抱闸电机是否运转正常。

5. 向防爆盖边沿加水，加强密封作用。

6. 倒风机，清理过滤网、电源柜、变频柜、切换

简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注

风机房大型设备维护保养计划

日检修计划

1. 检查机壳、风门、垂直门等是否漏风。

2. 检查水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表的灵敏可靠，并记录各项参数。

3. 检查润滑站的油色、油位高低、油压、温度等。

4. 检查记录主轴温度﹙每小时记录一次﹚以及轴承的油位。轴承温度≤90℃，在运行中的工作温度≤70℃。

5. 检查记录主轴承及各运转部件有无剧烈震动，以及主体风筒处是否有金属摩擦声。

6. 检查变频器是否有异常声响、异味，柜体是否发热，排风口是否有异味。

7. 排查隐患，如易燃易爆物品放在变频器周围，各线路是否存在明线，油温过高等。

8. 检查防爆盖的四个“爪子”在正常情况下是否全开，以及防爆盖边沿的水位，倒风机、反风实验时必须压紧防爆盖。

9. 用一张A4纸检查变频器柜，功率单元柜进风口风量，以检查冷却风机是否运转正常。

简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注

1. 检查防护用具，专用工具是否安全。

2. 检查“三防”器材是否完好，杜绝隐患。

3. 考察岗位司机的操作能力，做到规定的应知应会熟记于心。

4. 检查抱闸电机是否运转正常。

5. 向防爆盖边沿加水，加强密封作用。

6. 倒风机，清理过滤网、电源柜、变频柜、切换

大型厂区网络视频监控解决方案

大型厂区网络视频监控解决方案

一、概述

大型厂区（园区）视频监控系统不但可以对进出厂区的人流、物流进行监控，提高工厂的安全保卫水平，而且可以通过对车间、生产线、办公区的监控，提高企业管理水平和生产效率。

本方案旨在利用厂区（园区）现有的数据传输线路，建设基于IP 网络传输的视频监控系统，以科技的手段提高企业的的安保和生产管理水平，减低管理部门工作强度，保证厂区人、财、物的安全。

二、需求分析

建设大型厂区网络视频监控的主要作用有：

(1) 门岗监控：对进出厂区的人员、车辆进行记录和统计，便于事后追踪和查询。

(2) 办公区监控：对办公区的办公秩序以及进出办公区的人员、物流进行记录和监控，通过突发事件的录像，提高处置突发事件的能力。

(3) 生产区监控：对生产区的工作秩序、设备运行状况进行实时监控，减少现场人力的开支。 (4) 仓储区监控：对仓储区的人流、物流进行监控和记录，夜间无人时实施布防。 (5) 通过对以前的模拟监控系统进行网络化改造，使之能够方便地进行全网管理。

VIP网络视频管理系统，包含VIP6000、VIP6000A系列网络视频服务器，以及KingVision视频管理软件，可以为

大型立式水泵推力轴承磨损润滑的分析与对策

[摘 要] 本文主要针对大型水泵推力轴承中的重要部件的磨损、变形以及由此而引发的润滑、调整问题，运用理论分析和探讨的方法，结合多年来对实际设备所出现问题的探讨及经验积累，进行综合分析。在分析论证的基础上，汇总如下结果，即：推力瓦、镜板磨损变形与其检修质量、调整、润滑、运行工况密切相关。因此，针对问题得出这样一个结论，必须提高推力瓦、镜板检修质量；改善润滑性能，改善冷却器冷却效果，降低油温；避免水轮机运行；防止轴电流对镜板、推力瓦的侵蚀等。并提出一些综合治理的方法和新的工序工艺，解决大型立式水泵普遍存在的推力瓦轴承磨损问题，以便提高设备健康水平，保证设备的运行稳定性和可靠性。

[关键词] 轴电流；磨损；变形；润滑 一、 概述：

1、大型立式水泵的推力轴承，是应用液体润滑承载原理的机械结构部件，主要由推力瓦、镜板、推力头、冷却器等部件组成。推力瓦是推力轴承中的重要部件，它是整个机组转动部分和固定部分的摩擦面，并且承受整个机组转动部分的重量和轴向水推力。轴承运转时，要求各轴瓦均匀地承受推力负荷，如果各轴瓦受力不均，将产生较大温差，造成个别轴瓦温度增高，瓦面变形磨损增大，影响机组安全运行。在额定工况下

FBCDZ系列大型矿用主通风机 ——技术参数

产品描述：

FBCDZ系列(原BDK62系列)风机是结合我国煤矿的通 风网络参数研制成功的大型煤矿防爆轴流通风机， 具有高效、节能、低噪声的优点，产品最高装置静 压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的领先水平。

主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风 机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反 向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提 高了风机效率。

2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损 坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风 机装置效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩 具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦 斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩 设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相 通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空 气在风机运行中保持正压状态。

4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽 广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以 上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况， 可节约大量电能。

5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%, 不必另设反风道，具有节约基建投资和反风

“十三五”重点项目-大型风机项

目节能评估报告（节能专篇）

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

节能评估报告是指在项目节能评估的基础上，由有资质单位出具的节能评估报告书、节能评估报告表或节能评估登记表。节能评估，是指根据节能法规、标准，对投资项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。根据能源消耗量来划分编制节能评估报告书还是编制节能评估报告表：

注：1、年综合能源消费量3000吨标准煤以上（含3000吨标准煤，电力折算系数按当量值，下同），或年电力消费量500万千瓦时以上，或年石油消费量1000吨以上，或年天然气消费量100万立方米以上的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。

2、年综合能源消费量1000至3000吨标准煤（不含3000吨，下同），或年电力消费量200万至500万千瓦时，或年石油消费量500至1000吨，或年天然气消费量50万至100万

立方米的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告表。

3、上述条款以外的固定资产投资项目，应由项目建设方填写节能登记表。

4、部分地区报告分类与国家分类有不一致的情况，如:北京市固定资产投资审批、核准或备案权限内符合下列条件的项目应进行节能评估和审查：a:建筑面积在2万平方米以上（含）的公共建筑项目;b