喷雾干燥塔工艺流程

淮海工学院 课程设计报告书

题 目： 离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h） 学 院： ＿＿＿ 专 业： ＿ 班 级： ＿ ＿＿＿＿＿＿＿＿ 姓 名： ＿＿ 学 号： ＿＿

指导老师：＿

2010年 1月 1 日

目 录

绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 第一节 概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 第二节 设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

淮海工学院 课程设计报告书

题 目： 离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h） 学 院： ＿＿＿ 专 业： ＿ 班 级： ＿ ＿＿＿＿＿＿＿＿ 姓 名： ＿＿ 学 号： ＿＿

指导老师：＿

2010年 1月 1 日

目 录

绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 第一节 概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 第二节 设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

一、 控制系统的硬件设计

3.1 喷雾干燥塔控制功能描述

良好的控制系统的主要指标是安全和经济，本次课程设计控制对象喷雾干燥塔的控制目标是在安全的前提下确保对象的工艺参数稳定，并以安全作为优化目标。针对该喷雾干燥塔所提出的控制要求主要有以下方面的考虑：顺序启动功能、安全停机功能、自动点火功能、熄火保护功能、系统安全保护功能、状态监测和自动报警功能、自动投入油枪和撤除油枪功能、自动温控功能、设备离线强制启停功能、指示灯测试功能、模拟量控制功能等。喷雾干燥塔控制系统需要实现的主要功能如下：

（1）、自动顺序启动功能

系统可实现顺序启动。程序能够实现排风机，鼓风机，助燃风机，供油泵，增压泵的顺序启动。

（2）、安全停机功能

可以自动按供油泵，电磁阀，助燃风机的顺序停止系统。停机过程中提供自动吹扫和系统自动复位功能。

（3）、 自动点火功能

实现系统安全点火。点火条件成立时有灯指示，此时按下“点火”按钮并保持2秒钟以上，可自动实现安全点火；不具备点火条件时，没有灯指示，操作“点火”按钮，系统不予响应。

（5）、点火之后系统进入手动控制，当满足一定条件后系统自动切换到自动控制。

3.2 控制系统的 I/O清单

（1）、离散量输入

变量 QD TZ J

^

二、工艺流程确定

（首先应初选你的工艺流程，如：）

选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。

（接着要论证这一工艺过程的合理性，大致从牛奶的特性，如牛奶属热敏性、高营养等等，以及喷雾干燥的特性或优势，以说明要喷雾干燥这个单元操作是比较适合用来加工牛奶成为奶粉的）

在接着要进行对比论证：

1、?

2、为什么要采用并流立式（优缺点，当然重点要突出优点）

3、为什么要采用离心喷雾（有的的压力喷雾）（优缺点，当然重点要突出

各自的优点，略述缺点）

最后明确你的选择工艺流程。整个论证过程要突出对比，要充分论述并说明对于任务书提出的产品加工要求你为什么要选择这样的工艺流程，表达的文字要简洁，让别人能够知道你选择的理由。

喷雾干燥流程图：

（此处要给出你确定的工艺流程简图（步骤框图），让别人能够知道生产加工的总体框架，框图以美观、协调、步骤的前后工序明了，图形的画法按自己的理解思考）

)

三、喷雾干燥装置的计算：

１物料及热量衡算

（这部分主要进行干燥静力学计算，期间要确定一些状态参数，所有公式简单罗列了一下，有的自己可以用公式编辑器重新书写，图形和版面可以作些调整，但应围绕工整简洁，要用适当的语言表述计算过程进行以及逻辑推理关系，所有的公式应标明出处，关键参数的选择要充分说明

旋转喷雾干燥法脱硫技术 路博环保燃煤锅炉途径通常可分为三种：

①燃烧前，如机械浮选法、强磁分离法等；

②燃烧中，如炉内喷钙以及采用CFBC等；

③燃烧后脱硫，即脱硫(FGD)，这是当今世界上普遍采用的方法。

路博环保而脱硫(FGD)按反应产物的物质形态(液态、固态)可分为湿式、半干式和干式三种，湿法烟气脱硫技术占85％左右，其中石灰石—石膏法约占36．7％，其它湿法脱硫技术约占48．3％；喷雾干燥脱硫技术约占8．4％；吸收剂脱硫法约占3．4％；炉内喷射吸收剂及尾部增湿活化脱硫法约占1．9％；其它烟气脱硫形式有电子束脱硫、海水脱硫、循环流化床烟气脱硫等。由于对的日益重视和大气污染物排放量的更加严格控制，我国新建大型火电厂和现役电厂主力机组必须安装相应的烟气脱硫装置以达到国家环保排放标准。

就我国的烟气脱硫技术而言，西南电力设计院早在80年代就完成了旋转喷雾干燥法烟气脱硫技术的研究，并在四川白马电厂建立了处理烟气量为70000Nm3／h的旋转喷雾干燥法脱硫工业试验装置，1991年正式移交生产运行。“八五”期间电力部门在有关部门的支持下进行了华能珞璜电厂2台360MW机组石灰石—石膏法湿式烟气脱硫、山东黄岛电厂旋转喷雾干燥法烟气脱硫、山西太原第一热电厂

旋转喷雾干燥法脱硫技术 路博环保燃煤锅炉途径通常可分为三种：

①燃烧前，如机械浮选法、强磁分离法等；

②燃烧中，如炉内喷钙以及采用CFBC等；

③燃烧后脱硫，即脱硫(FGD)，这是当今世界上普遍采用的方法。

路博环保而脱硫(FGD)按反应产物的物质形态(液态、固态)可分为湿式、半干式和干式三种，湿法烟气脱硫技术占85％左右，其中石灰石—石膏法约占36．7％，其它湿法脱硫技术约占48．3％；喷雾干燥脱硫技术约占8．4％；吸收剂脱硫法约占3．4％；炉内喷射吸收剂及尾部增湿活化脱硫法约占1．9％；其它烟气脱硫形式有电子束脱硫、海水脱硫、循环流化床烟气脱硫等。由于对的日益重视和大气污染物排放量的更加严格控制，我国新建大型火电厂和现役电厂主力机组必须安装相应的烟气脱硫装置以达到国家环保排放标准。

就我国的烟气脱硫技术而言，西南电力设计院早在80年代就完成了旋转喷雾干燥法烟气脱硫技术的研究，并在四川白马电厂建立了处理烟气量为70000Nm3／h的旋转喷雾干燥法脱硫工业试验装置，1991年正式移交生产运行。“八五”期间电力部门在有关部门的支持下进行了华能珞璜电厂2台360MW机组石灰石—石膏法湿式烟气脱硫、山东黄岛电厂旋转喷雾干燥法烟气脱硫、山西太原第一热电厂

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。

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喷雾干燥机操作规程

1．开车前的准备

.管道连接处是否安装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干

燥室。

.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。

.门和观察窗孔是否关上，并检查是否漏气。

.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。

旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落，未脱落方可再旋紧授粉器。

.点动启动离心风机的启动按钮，检查离心风机的运行旋转方向是否正确。

.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上，之后打开油循环泵。

.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。（注意：不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意）

.进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转方向是否正确。

.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。

.关闭进料泵的出口。

.检查进料泵是否正常。（按离心泵的操作规程进行操作、检查）

2.开车

.开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。

. （先开蒸汽加热）开启电加热器（电加热

风塔制作工艺流程

原材料入厂检查 下料 坡口加工 卷板 纵缝焊接 回圆 组对 环缝焊接 内件点焊外观处理 打砂喷漆 内件安 发货 一、原材料进厂检验：

按照项目名称、材质、规格不同分别标识，并做好相应的检验记录。检查合格后把材料摆放在料场入库。 二、下料和坡口加工：

1、数控下料前根据技术部下发的《钢板定额表》对所下料的钢板进行核对，主要包括：出厂标识是否清晰、材质、规格、钢板的表面质量等，核对无误后方可下料。

2、切割前对数控设备、切割小车、输气管道等检查是否有漏电、漏气等安全问题。 3、数控切割前为了确认程序的正确性，首先进行空跑一遍，确认无误后开始切割。

4、切割过程中，应注意切割嘴头的弧形线和切割后的质量、风沟深度、光滑度、垂直度等。 5、切割完成后，进行标记移植（板角200mm左右），对板件进行自检、专检，合格后进行下道工序，并做好相应的检查记录。根据钢板的厚度和炉批号的不同做好相应的取样并做好标识。

6、坡口加工时，操作者应按照技术下发的转换图纸进行施工，确保钝边、坡口角度、风沟

O

深度、光滑度等均符合图纸要求。坡口角度：±2钝边；±1mm； 风沟深度为：≤0.5m