电炉熔炼配料计算

电炉冶炼的配料、装料

配料的要求与计算

配料的首要任务是保证冶炼的顺利进行。科学的配料既要准确，又要合理地使用钢铁料，同时还要确保缩短冶炼时间、节约合金材料并降低金属及其他辅助材料的消耗。 一、对配料的基本要求 1、准确配料

配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。配料重量不准，容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足，也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准，会给冶炼操作带来困难，严重时将使冶炼无法进行。以氧化法冶炼为例，如配碳量过高，会增加矿石用量或延长用氧时间；配碳量过低，熔清后势必进行增碳；如炉料中S、P太高，给炉前操作带来极大困难，不仅延长冶炼时间，而且对炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。为了杜绝以上情况，配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。 2、钢铁料的使用原则

钢铁料的使用原则主要考虑冶炼方法、装料方法、钢种的化学成分以及产品对质量的要求等。此外，在配料时，还应预先掌握好钢铁的块度和单位体积重量。一般炉料中应配入大块料30~40%、中块料40~50%、小块料或轻薄料15~25%。

二、配料计算公式

1、装入量=出钢量 / 钢铁综合收

【本章学习要点】本章学习电炉炼钢的配料计算，装料方法及操作，电炉熔化期、氧化期、还原期的任务及其操作，出钢操作等。

电炉炼钢，主要是指电弧炉炼钢，是目前国内外生产特殊钢的主要方法。目前，世界上90%以上的电炉钢是电弧炉生产的，还有少量电炉钢是由感应炉、电渣炉等生产的。通常所说的电弧炉，是指碱性电弧炉。 电弧炉主要是利用电极与炉料之间放电产生电弧发出的热量来炼钢。其优点是：(1)热效率高，废气带走的热量相对较少，其热效率可达65%以上。

(2)温度高，电弧区温度高达3000℃以上，可以快速熔化各种炉料。

(3)温度容易调整和控制，可以满足冶炼不同钢种的要求。

(4)炉内气氛可以控制，可去磷、硫，还可脱氧。

(5)设备简单，占地少，投资省。

第一节 冶炼方法的分类

根据炉料的入炉状态分，有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需转炉或其他形式的混铁炉配合;冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程中用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。氧化法多采用双渣冶炼，但也有采用单渣冶炼的，如电炉钢的快速冶炼，而不氧化法均采用单渣冶炼。此外，还有返回吹氧法。根据氧化期供氧方式的不同，有矿石氧化法、氧气

【本章学习要点】本章学习电炉炼钢的配料计算，装料方法及操作，电炉熔化期、氧化期、还原期的任务及其操作，出钢操作等。

电炉炼钢，主要是指电弧炉炼钢，是目前国内外生产特殊钢的主要方法。目前，世界上90%以上的电炉钢是电弧炉生产的，还有少量电炉钢是由感应炉、电渣炉等生产的。通常所说的电弧炉，是指碱性电弧炉。 电弧炉主要是利用电极与炉料之间放电产生电弧发出的热量来炼钢。其优点是：(1)热效率高，废气带走的热量相对较少，其热效率可达65%以上。

(2)温度高，电弧区温度高达3000℃以上，可以快速熔化各种炉料。

(3)温度容易调整和控制，可以满足冶炼不同钢种的要求。

(4)炉内气氛可以控制，可去磷、硫，还可脱氧。

(5)设备简单，占地少，投资省。

第一节 冶炼方法的分类

根据炉料的入炉状态分，有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需转炉或其他形式的混铁炉配合;冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程中用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。氧化法多采用双渣冶炼，但也有采用单渣冶炼的，如电炉钢的快速冶炼，而不氧化法均采用单渣冶炼。此外，还有返回吹氧法。根据氧化期供氧方式的不同，有矿石氧化法、氧气

昆明冶金高等专科学校 09届 毕业设计

年产32000t粗锌电炉熔炼车间设计

摘要：本设计主要是针对锌火法冶炼和精练的生产工艺设计，包括厂址选择、工艺流程、生产方法的选择及论证来设计一套生产方案。本设计主要侧重考虑以上问题，及建厂所需资料。建厂所需资料有地理条件资料、气象资料、地质情况、厂址周边情况、交通运输条件，还有其他一系列相关的建厂资料等。全面合理的考虑以上设计中的问题，设计出在工艺上可靠，经济上合理，技术上先进，系统优先，原料来源广泛的锌冶炼生产工艺。 关键词：锌 、电炉熔炼、设备计算、车间设计

With an annual capacity of 32000 t thick zinc

smelting furnace design workshop

Abstract: This design is mainly aimed at zinc smelting and scouring

the dominated production process design, including site choice, process and production methods and the selection of argu

昆明冶金高等专科学校 09届 毕业设计

年产32000t粗锌电炉熔炼车间设计

摘要：本设计主要是针对锌火法冶炼和精练的生产工艺设计，包括厂址选择、工艺流程、生产方法的选择及论证来设计一套生产方案。本设计主要侧重考虑以上问题，及建厂所需资料。建厂所需资料有地理条件资料、气象资料、地质情况、厂址周边情况、交通运输条件，还有其他一系列相关的建厂资料等。全面合理的考虑以上设计中的问题，设计出在工艺上可靠，经济上合理，技术上先进，系统优先，原料来源广泛的锌冶炼生产工艺。 关键词：锌 、电炉熔炼、设备计算、车间设计

With an annual capacity of 32000 t thick zinc

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the dominated production process design, including site choice, process and production methods and the selection of argu

MW5-130L 电炉加配料系统方案

徐州冠华铸造有限公司 10t电炉配料方案

青岛青力自动化工程有限公司

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MW5-130L 电炉加配料系统方案

10t电炉数字配铁系统方案

一、 系统框图

无线钢壳吊钩秤 电炉振动加料车电磁盘 电力卷筒 整流柜 数字电子秤 显示大屏幕 配铁遥控器 炉台 二、性能说明：

适用于电炉称量配送金属炉料，实现新生铁、回炉铁、废钢的称量，保证铁水温度，使用效果明显，铁水温度普遍提高，含碳量波动率降低，废品率下降，炉料及能量消耗明显减少，大幅度节约了劳动力，从而降低了生产成本。

该配铁系统主要用于新生铁、回炉铁、废钢等铁料的称量，具有配料精度高，数据传输稳定可靠，抗干扰能力强等特点。

主要性能如下：

1、配料精度高，误差小。

2、配料时间短；平均配一次料的时间不＞20S。 3、本系统直观简洁、操作简单、既学既会。 4、本系统具有升级功能，可加装微机配铁仪实现自动配铁功能。

三、系统组成原理：

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吊钩上 行车上 料库 MW5-130L 电炉加配料系统方案

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MW5-130L 电炉加配料

电炉熔炼操作工艺规范

1.范围

本工艺规范适用于中频电炉熔炼灰铸铁，球墨铸铁，碳钢，合金钢的熔炼操作，对熔炼的基本操作进行了规范，是电炉操作的通用的，基本的要求。对于具体的产品还应遵守产品工艺卡片的规定。 2.修炉

2.1 修炉材料

a.修炉用硅砂的化学成分要求，见表1。

表1 修炉用硅砂化学成分

b.修炉用硼酸的化学成分要求，见表2。

C. 修炉用镁砂的化学成分要求，YB415-63 类-等，见表3。

2.2 坩埚模

坩埚模用3mm 钢板制作，见图1。

2.3 修炉材料配比

a．酸性炉衬材料配比，见表4

。

表4 酸性炉衬材料配比

b．酸性炉领材料配比，见表5。

c．碱性炉衬材料配比，见表6。

表6 碱性炉衬材料配比（%）

c. 碱性炉领材料配比，见表7。

表7 碱性炉领材料配比

d

2.3 修炉操作

修炉操作要点，见表9。

2.4.1 包壳用3mm 钢板制作。 2.4.2 包衬材料配比，见表10，

表10 包衬材料配比

2.4.3 搪好的浇包，在表面涂水玻璃，自然干燥4

小时以上，使用前再在900±

高炉配料快捷计算

高 炉 配 料 计 算 吨铁消 物料名称 配比 耗 烧结矿 球团矿 块矿 焦碳 喷吹煤 小焦 合计 100 400 140 20 540 519 化学成分 Tfe MgO 2.5 2.5 1 3 3 3 CaO10 0.43 1 1.4 1.4 1.4

炉渣成分含量 SiO2 5.3 5.7 5 47 47 47 58.38 1.5 feO MgO CaO

Al2O3 3.5 3.5 3.5 35 35 35

60 986.64 55.5 40 657.76 62.7 63.5

24.6659815 98.6639 16.4439877 2.82837 0 1.5 0.504 0.075 0 0.7 0.2352 0.035

综合入炉品位 理论高炉渣碱度 0.9

43.1889692 102.462

综合焦比

理论高炉渣成份 0.43757 12.5987005 29.8894 13 30 36.3

建议烧结配比 73.364 实际高炉渣碱度 0.909 实际高炉渣成份 建议球团配比 26.636 计划调整后碱度 1.1

注：1、次计算办法为简易方法，可作为调整二元碱度参考使用。2、调整配比的前提是生铁含硅不变。3、生铁含 减0.023,对二元碱

水泥工艺学课程设计 配料计算及物料平衡计算

(一)生料及配料的基本概念一、生料 定义： 石灰质原料、粘土质原料、少量校正 定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正 原料(有时还加入矿化剂)按比例配合，粉磨到 原料(有时还加入矿化剂) 比例配合，粉磨到 一定细度的物料。 一定细度的物料。 干法生料含水量 干法生料含水量 ≤1%

生料粉：是否含煤分为三种： 生料粉：是否含煤分为三种： 含煤分为三种 白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用 生料中不含煤 白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用 白生料法煅烧的立窑 立窑用 白生料法煅烧的立窑用。 黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。 生料中含有煅烧所需的全部煤 黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采 用全黑生料法煅烧的立窑 立窑用 用全黑生料法煅烧的立窑用。 半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部 半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部 生料中只含有煅烧所需 采用半黑生料法煅烧的立窑 立窑用 分。采用半黑生料法煅烧的立窑用

二、配料1、概念 配料：根据水泥品种 强度等级﹑原燃料品质、 水泥品种、 配料：根据水泥品种、强度等级﹑原燃料品质、 工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或

水泥工艺学课程设计 配料计算及物料平衡计算

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生料粉：是否含煤分为三种： 生料粉：是否含煤分为三种： 含煤分为三种 白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用 生料中不含煤 白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用 白生料法煅烧的立窑 立窑用 白生料法煅烧的立窑用。 黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。 生料中含有煅烧所需的全部煤 黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采 用全黑生料法煅烧的立窑 立窑用 用全黑生料法煅烧的立窑用。 半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部 半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部 生料中只含有煅烧所需 采用半黑生料法煅烧的立窑 立窑用 分。采用半黑生料法煅烧的立窑用

二、配料1、概念 配料：根据水泥品种 强度等级﹑原燃料品质、 水泥品种、 配料：根据水泥品种、强度等级﹑原燃料品质、 工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或