压力管道焊接作业指导书

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压力管道作业指导书

标签:文库时间:2025-03-17
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上海宝冶建设有限公司 工业用压力管道作业指导书

工业用压力管道安装作业指导书

1 目的

为了提高压力管道安装工程的施工质量、确保安全,加强关键(特殊)过程的控制,指导作业,特制定本作业指导书。 2 使用范围

本作业指导书适用于材质为碳素钢、合金钢、不锈钢的工业压力管道安装。 3 编制依据

3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;

3.2《现场设备工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 3.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993; 3.4中华人民共和国劳发部[1996]140号文《压力管道安全与监察规定》;

3.5中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》2003年版;

3.6《工业管道工程施工规程》Q/BYJ18-2003。 4过程控制内容 4.1人员资格

本作业过程需要的作业人员,各工种要有持证上岗,起重工、电工和焊工要有特殊工种操作证(在有效期内),除此以外焊工必须持有相应项目的锅炉、压力容器、压力管道焊工合格证(在有效期内),施工中的操作与所持证项目级别一致,无损检测人员具备相应的资格证书。

4.2机

压力管道焊接指导书

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压力管道焊接指导书 1、 使用范围

2、 本指导书使用于核电管道或石油化工中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异

种钢的电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊焊接。 3、 编制依据

4、 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 5、 GB/T20801-2006《压力管道、工业管道》

6、 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 7、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 8、 CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》 9、 CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 10、 GB/T5117-1995《碳钢焊条》 11、 GB/T5118-1995《低合金钢焊条》 12、 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 13、 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 14、 YB/T4242-1984《焊接用不锈钢焊丝》 15、 GB1300-77《焊接用钢丝》 16、 其他现行有关标准、规范和技术文件

二技术准备

1、 压力管道焊接前应依据实际文件标准、规范并依据我公司焊接工艺评定报告所编制

的(焊接工艺指导书)进行施焊准备。

2、 本指导书对焊件材质

压力管道通用作业指导书

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XX公司

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压力管道安装

通用作业指导书

年 月 日发布 年 月 日实施

编制说明

为适应我公司压力管道安装的需要,编制了《压力管道安装通用作业指

导书》,本《作业指导书》经质保工程师唐树勋批准,于 年 月 日正式实施。望各有关单位和人员认真贯彻实施,以确保我公司压力管道质量体系持续有效进行。

XX公司

年 月 日

目 录

1:工业管道安装作业指导书

2:城市供热管网安装作业指导书

3:工业管道工程质量检验评定作业指导书

焊接作业指导书

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焊接作业指导书

受控状态: 发放编号: 文件编号: 共2页 第 1页

本焊接工艺适用于工程机械油缸中铰轴、法兰、缸底、油口与缸筒体以及活塞杆端连接叉的气体保护焊。

1 CO2气体保护自动(或半自动)的焊接

1.1法兰、缸底与缸筒体的焊接用CO2气体保护自动焊;活塞杆端连接叉用CO2气体保护半

自动焊。

1.2施焊材料为低碳钢和中碳钢 1.3所需设备

1.3.1变频转速支承床身。 1.3.2NBC型CO2气体保护焊机。 1.4焊丝的型号及规格

1.4.1焊丝的型号为GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢焊丝(实芯)ER50-6。本公司所

用焊丝为CHS50-6,符合GB ER50-6和AWS.ER70S-6。

1.4.2直径为ф1.2mm的镀铜焊丝(盘状供货), 1.5.坡口

缸底与筒体对接为U形坡口(R3~~5,10°~~15°); 铰轴与筒体为环向角焊缝;

法兰与筒体焊接一侧为环向角焊缝,另一侧端面为U型坡口。 1.6

船舶焊接作业指导书

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焊接作业指导书

修订 日期 2011/03/30 批准:

修订 单号 / 修订内容摘要 系统文件新制定 页版次 次 4 A/0

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焊接作业指导书

1、 目的

本指导书阐述了船舶部件预制、分段预制及船体合拢等过程的焊接作业控制要求,旨在使船舶焊接时严格按照规范进行,保证焊接质量,以满足船东和船级社的要求。

2、 适用范围

适用于本公司船舶建造焊接过程。 3、 职责

3.1 船研所负责提供图纸、焊接规格表和焊接原则工艺等有关资料,对新材料(包括进口钢材)牵头进行工艺评定;

3.2 焊接试验室负责对新材料进行试验和评定和协助解决生产中焊接难题; 3.3 检验科负责对船体结构焊接质量进行控制和检验;

3.4 各相关部门负责

船舶焊接作业指导书

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焊接作业指导书

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焊接作业指导书

1、 目的

本指导书阐述了船舶部件预制、分段预制及船体合拢等过程的焊接作业控制要求,旨在使船舶焊接时严格按照规范进行,保证焊接质量,以满足船东和船级社的要求。

2、 适用范围

适用于本公司船舶建造焊接过程。 3、 职责

3.1 船研所负责提供图纸、焊接规格表和焊接原则工艺等有关资料,对新材料(包括进口钢材)牵头进行工艺评定;

3.2 焊接试验室负责对新材料进行试验和评定和协助解决生产中焊接难题; 3.3 检验科负责对船体结构焊接质量进行控制和检验;

3.4 各相关部门负责

钳工焊接作业指导书

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作 业 指 导 书

中国黄金集团夹皮沟矿业有限责任公司 适用作业类别 编制单位 编制人员 工序名称 一、资源配置及作业准备 人员配置 钳工或焊工每班2-4人,设施工小组长一人 工作准备及使用工具 编号 焊接与切割作业 发布日期 审 核 适用的岗位: 钳工 实施日期 批 准 生产技术部 于加柱 焊接与切割作业 电焊机、焊线、焊钳、焊条、面罩、氧气乙炔瓶、减压器、橡皮管、割焊炬、手锤、钳子、扳手、安全带等 相关技术文件 施工及维修图、焊接切割技术标准、岗位操作规程要求等

二、风险分析 风险名称 风险级别 危险源 控制措施 1、 作业前检查电源是否符合标准,接地线是否良好, 2、 焊机及焊钳绝缘防护装置是否完好有效。 3、 改变焊接二次回路、转移工作地点、检修焊接切割时,必须在切断电源后方可进行。推拉刀闸开关时,必须戴绝缘手套,同时头部需偏斜。 4、 要求佩戴焊工手套,并应保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时,焊工应使用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊件绝缘。 5、 在光线不足的较暗环境工作,必须使用手提工作行灯,一般环境,实用的照明电压不超过36V,在潮湿、金属容器等危险环境,照明行灯电压不

焊接打磨作业指导书 - 图文

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通用技术文件

GENERAL TECHNICAL PROVISION

[焊接打磨作业指导书]

[Grinding Working Instruction for welding]

文件代号Document No: BOGIE-GTP-0001

E

日期DATE: 2011-04-08

版本

REVSION: 2

REVISION 版本

0 1 2

DATE 日期

2010-11-18 2011-01-17 2011-04-08

第0版 FIRST ISSUE

DESCRIPTION

内容

第1版 Updated, change document No.VHS-GTP-0001 to BOGIE-GTP-0001 REV1. 更新文件编号VHS-GTP-0001 为BOGIE-GTP-0001 第2版增加TOT建议updated add TOT comments

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通用技术文件

GENERAL TECHNICAL PROVISION

[焊接打磨作业指导书]

[Grinding Working In

移动闪光焊接作业指导书

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钢轨移动闪光焊接施工作业指导书

单 位:

钢轨移动闪光焊接施工作业指导书

1.适用范围

本指导书适用于公司范围内的移动闪光焊接施工作业。 2.作业准备 2.1 内业技术准备

开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。 2.2 外业技术准备

根据钢轨焊接标准TB/T1632.1-2005规定,施工单位现场配置的每套移动闪光焊设备均应通过对应的钢轨生产厂及钢轨牌号的型式检验,提交型检确定的各项工艺参数后才可以进行施工。我单位购置乌克兰巴顿K922移动焊机1台已经具备进场条件,待设备进场后立即进行型式试验。 2.2.1人员培训

焊接操作人员或管理人员应当进行表1 要求的外部培训,其它焊轨作业人员还应接受表2要求的培训。表2 要求的培训由施工单位组织进行。

表1 :移动式钢轨闪光焊人员外部培训要求 序号 1 2 参加人员 焊机操作人员 探伤人员 组织单位 焊机制造商 铁道部授权钢轨焊接探伤培训机构 铁科院金化所 铁科院金化所 培训内容 焊机操作知识 钢轨无损检测探伤技术 3

洁净管道和管件焊接程序标准作业指导书

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洁净管道和管件焊接程序标准作业导书 Customer: Project:] Package No.: Revision:01 PackageNo.:

编 制:审 核:编制单位:编制日期:广

洁 净 管 道 (件) 焊 接 程 序 标 准 作 业 指 导 书

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2013年5月13日

洁净管道和管件焊接程序标准作业导书 Customer: Project:] Package No.: Revision:01 PackageNo.:

Issued by/作者: Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Company /公司 Date/日期 Signature/签名 Reviewed by/审核: Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Approval by/批准: Title/职位

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