加热炉电气接线图

加热炉电气描述

一．概述

棒材生产线设计年产量为80万吨。需配备加热炉一座，燃料为高炉煤气，钢坯规格为(165×165)～(200×200)mm，双排料长度：5500～6000mm，单排料长度：12000mm。

炉子额定产量为：冷装150t/h(165×165 双排料)、热装170t/h (165×165 单排料)。

1．加热炉工艺过程简述

上料辊道区设有检测元件对钢坯进行检测。加热炉区检测元件布置示意见下图。采用两个光电管F1、F2进行测长。来自上料台架的钢坯经过测长装置检测，超长或弯曲过大等不合格的钢坯由剔出装置推移到辊道一侧的收集台架上，合格钢坯经辊道式电子称量装置称重后即准备装炉。称重信号即送至加热炉PLC。 出炉辊道 上料台架 F4 加热炉

名称 介质 入炉温度 出炉温度 热负荷 效率

减压炉 闪底油 265 388 5.55MW 92% 第一节加热炉检查

1、检查炉膛内的耐火材料是否符合要求，检查基础有无下沉，有无裂缝，炉体内耐火砖缝；

2、检查炉墙砌筑（砖缝、水平度、垂直度、表面凹凸不平度等）情况和保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行标识。 3、检查火咀、烟道挡板、防爆门、看火窗、回弯头箱门及一、二次风门等是否齐全好用，烟道仪表指示开度与实际开度是否相符。 4、检查加热炉辐射管，无对焊接口。

5、检查燃烧器喷嘴是否畅通、开孔率是否符合要求、喷射角度是否准确、长明灯是否安装良好。

6、检查加热炉炉管支架和吊架是否符合要求，防爆门和看火窗设计是否规范。目测加热炉炉管是否平齐、炉管外壁是否有不该有的耐火材料。 7、炉膛消防蒸汽及吹扫蒸汽设置是否合理。

8、检查所属的紧急放空设施、瓦斯阻火器、瓦斯分液罐、流量计是否齐全好用。 9、检查炉膛内各温度测量点的位置与热偶长度是否与设计条件相符，数量是否齐全。

检查炉管、回弯头、堵头、顶丝管板吊架、导向支撑的材质和安装情况，焊缝质量是否符合要求，试压是否合格。

10、检查并调试好烟道挡板的开度。

11、检查加热炉

图解DIY攒机接口线缆安装细节

一、认识主板供电接口 图解安装详细过程

在主板上，我们可以看到一个长方形的插槽，这个插槽就是电源为主板提供供电的插槽（如下图）。目前主板供电的接口主要有24针与 20针两种，在中高端的主板上，一般都采用24PIN的主板供电接口设计，低端的产品一般为20PIN。不论采用24PIN和20PIN，其插法都是一样的 。

主板上24PIN的供电接口

主板上20PIN的供电接口

电源上为主板供电的24PIN接口

为主板供电的接口采用了防呆式的设计，只有按正确的方法才能够插入。通过仔细观察也会发现在主板供电的接口上的一 面有一个凸起的槽，而在电源的供电接口上的一面也采用了卡扣式的设计，这样设计的好处一是为防止用户反插，另一方面也可以使两个接口 更加牢固的安装在一起。 二、认识CPU供电接口 图解安装详细过程

为了给CPU提供更强更稳定的电压，目前主板上均提供一个给CPU单独供电的接口（有4针、6针和8针三种），如下图：

主板上提供给CPU单独供电的12V四针供电接口

电源上提供给CPU供电的4针、6针与8针的接口

安装的方法也相当的简单，接口与给主板供电的插槽相同，同样使用了防呆式的设计，让

低压计量基础知识与查处窃电

作者:张立华

2010年张立华独立编写《低压电能计量知识和查处窃电》培训教材一书，作为本单位抄表员及所站长的技能培训教材 ,培训10期,每期35人-40人，学员技能水平明显提高.特此证明(内容见复印件)

廊坊供电公司客服中心 廊坊供电公司培训中心

签字： 签字：

2011年9月9日 2011年9月9日

在现代化的建设与人民生活中谁都离不开电，电力的建设与发展与国民经济和人民生活 质量息息相关，但是，电能作为一商品，在社会主义市场经济交换过程中，窃电的现象也就相伴而生。窃电者为了达到目的，往往是千方百计使窃电的手法更加隐蔽和更加巧妙，并随着科技知识的普及，窃电行为的手段、窃电的方法也在发生变化。对此，作为供电行业的用电管理人员一定要时刻警惕和高度重视，针对各种窃电行为进行深入的调查研究和分析，同时应采取相应的对策。就象公安人员研究犯罪分之的作案手法一样，只有掌握了犯罪分子的作案规律、共性案例和特殊性案例及其手法才能做好如何防范，而且要比窃

1 概述

1.1 前言

本操作手册为整个系统的操作说明，上岗操作人员上岗前请详细阅读本手册及有关仪表说明书。

1.2系统简介

加热炉系统包括加热炉炉体、燃烧器等设备和燃烧系统、自动控制系统等部分。

加热炉本体由多根立柱支撑，炉本体自挪娥、塑垂段及逛堕度城。下部辐射段为圆筒形，炉管采用多头并联立管；中部对流段采用横向列管结构，靠近辐射段的换热管采用光管，其余选用翅片管结构；对流段上方设计带翻板的烟囱，通过控制翻板可调节炉膛压力。辐射段底部炉底安装三台燃烧器。

燃烧系统由燃烧器、燃料管线、燃气放空管线、灭火管线、氮气置换吹扫管线组成。燃烧器为自然通风型燃气燃烧器；燃料管线分为主燃料输送管线和长明灯燃料输送管线；烟风系统采用自然通风给燃烧器供风。

加热炉自动控制系统包括点火控制、负荷调节控制、炉膛负压控制及安保联锁控制等。通过控制点火步骤保证加热炉安全点炉，通过物料出口温度控制燃料流量实现加热炉负荷自动调节，通过炉膛负压测点和烟囱翻板阀实现炉膛负压调节，在点炉及运行中可以通过操作画面实现直观显示相关参数，通过对敏感测点监控实现安保联锁控制保证加热炉设备安全。

2 功能及技术特征

2.1工艺系统 2.1.1工艺系统简介

加热炉燃烧工艺系统流程

1、加热炉有哪几部分组成及结构？

加热炉由辐射室、对流室、燃烧器、烟道及烟囱、弯头及弯头箱、炉墙和钢架，还有一些辅助设备组成。横管立式方箱加热炉、单排双面辐射

炉子材料：Cr9Mo

热量利用分配： 辐射占70—80% 对流占20—30% 热量损失10% 2、加热炉的作用原理是什么？

瓦斯或油在炉内经过燃烧放出热量，在辐射室主要通过辐射，在对流室主要通过烟气对流，把热量传递给炉管，炉管通过传导和对流把热量传递给管内物料。 3、燃烧情况及怎样调节

燃烧完全，炉膛明亮，烧燃料气时火焰呈兰白色，烧燃料油时火焰呈黄白色。各火嘴火

焰大小一样，互不干扰，做到多火嘴，短火焰、齐火苗。火焰不扑炉管，烟囱冒出的烟无色，从仪表盘上看出口温度记录曲线近似于直线，波动范围±1℃。炉子声音为轰轰的均匀声。以上现象说明炉子是烧得好的。 ①火焰发飘、轻而无力是什么原因？

火焰发飘、轻而无力原因是空气量不足，应开大一、二次风门。 ②炉壁内颜色过于暗，并且烟很多，如何调节？

在观察炉膛颜色时，很暗，说明燃烧不充分，烟很多，说明烟囱抽力太小和炉内空气量

小。此时应适当开大风门或烟道挡板。

③火焰呈黄红色，

1．三菱FX系列直连 2．三菱FX2直连 3．三菱A系列直连 4．三菱Q系列直连

5．三菱FX系列通过BD板连接 6．三菱FX系列通过BD板连接图7．三菱Q系列通过模块连接 8．施耐德连接 9．松下FP0连接 10．LG连接 11．KEYENCE连接 12．MODICON连接 13．台达连接

14．GP2000第二串口管脚定义 15．星期的显示和设定 16．管脚定义 17．ST管脚定义 18．ST和各PLC连接 19．GP77系列打印机连接图 20．GP2000系列打印机连接图 21．文本和永宏FBS连接

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三菱FX0N，FX1N，FX0S，FX1S，FX2N 系列直连 协议：MELSEC-FX（CPU）

设置：波特率：9600，4-Line，数据长度：7，停止位：1 校验：EVEN

GP侧（ 7 5 SG 21 9 7 SDA 10

地理接线图绘制规范

贵州电网公司10kV配网地理接线图绘制使用ARCGIS10.1软件绘制完成。 图面规则：

1）图幅要求：图幅以标准A3图纸大小。

2）图边距：上（2.7cm)；下（1.8cm）；左（3.6cm）；右（2.7cm）。 3）图框：轮廓宽度：3磅,颜色是蓝色（R：0，G：92，B：230)。 4）比例尺：由于各供电所管辖线路数量、涉及地理范围均不相同，故地理接线图比例尺不作明确要求，但比例尺比A0图幅比例尺小1万左右为宜。(1:3.0万不要“，”号)

5）图例统一使用jpg模板图片，放置时离边框1mm。

6）指北针：样式为，大小50磅,放右上角，离内边框0.3cm。

7）图名：字体（微软雅黑）；字号（14号）；颜色黑色（R：0，G：0，B：0)。（距离上图框1mm，放右上角）（LOGO放左上角，大小为原图片宽度为6，等比例缩小，离左图框2.5cm，离上图框0.1cm）。 8）左下角供电所落款：字体（微软雅黑）；字号（10号）；颜色黑色（R：0，G：0，B：0)，摆放位置离下图框1mm。

9）右下角加上A0图面分副图标，大小不超过1.4*0.8cm，视图面分副而定。

9）供电所管辖范围内蒙版：颜色白色（R：255，G：255，B：

从左至右，上排：
前左扬声器+，前右扬声器+，后左扬声器+，后右扬声器+，灯光控制+，遥控发送，遥控接收，AUX地，AUX左，空，ACC，主电源
下排：
前左扬声器-，前右扬声器-，后左扬声器-，后右扬声器-，灯光控制-，地，电话静音，AUX检测，AUX右，空，天线控制，电源地
10年以后出厂的车，CD机后面没有那个遥控插座，板子上也没有与插座对应的孔位。唯一能开发的，应该是REMO的那两个端子。从有S和R两个端子来看，应该是串行通信格式。
一句话：改不成。

加热炉

1.简述管式加热炉的工艺原理及其特点。

答：管式加热炉是炼油化工企业的重要设备之一，它是利用燃料与空气以适当的比例混合进入炉膛内燃烧，通过辐射和对流的烟气传热，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺规定的温度，以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需的热量，保证生产正常进行。管式加热炉的加热方式与其它加热方式相比，其主要特点是：加热温度高(可达1000℃左右)，传热能力大和便于操作管理。

2.炼厂中圆筒炉的基本构造及特点。

答: ① 圆筒炉主要是由圆筒体的辐射室和长方形的对流室和烟囱组成。辐射室(炉膛)外壳是钢板圆筒体，内衬有耐火砖, 筒体下部有底板, 底板上还装有多个向上燃烧的火嘴，辐射管沿炉膛周围立式排成一圈。对流室在圆筒上部, 对流管为横排, 为了提高对流管的传热效率, 对流管外面还可以焊有钉头和翅片。钢制烟囱在对流室上，并装有烟道挡板，可以调节风量。

② 圆具有结构简单、紧凑、占地面积小、投资省、施工快、热损失少等优点。由于圆筒炉的炉墙面积与炉管的表面积的比例较其它炉型低，炉墙的再辐射作用相应减弱了, 故其炉管表面积热强度较其它炉型低。另外, 立管用机械除焦困难，所以圆筒炉适用于油品的纯加热。

3.加热炉炉管的材质