后制动器盘式好还是鼓式好

4.6鼓式制动器

4.6.1鼓式制动器的结构参数

（1）制动鼓内径

输入力P一定时，制动鼓内径越大，则制动力矩越大，且散热能力也越强，但D的增大受轮辋内径限制，制动鼓与轮辋之间应保持足够的间隙，通常要求该间隙不小于20mm，否则不仅制动鼓散热条件太差，而且轮辋受热后可能粘住内胎或烤坏气门嘴。制动鼓应有足够的壁厚，用来保证有较大的刚度和热容量，以减少制动时的温度。制动鼓的直径小，刚度就大，并有利于保证制动鼓的加工精度。

制动鼓直径与轮辋直径之比D/Dr的范围如下： 乘用车 D/Dr=0.64-0.74 商用车 D/Dr=0.70-0.83

轿车制动鼓内径一般比轮辋外径小125mm-150mm，载货汽车和客车的制动鼓内径一般比轮辋外径小80mm-100mm，设计时可按轮辋直径初步确定制动鼓内径。

表4-1制动鼓最大内径

轮辋直径/in 制动鼓最大内径/mm 轿车 货车， 客车 12 180 220 13 200 240 14 240 260 15 260 300 16 -- 320 20 -- 420 轮辋直径为Dr16in=16×25.4mm=406.4mm 而该车的最大内径为D320mm

D/Dr=320/406.4=0.78在0

由此可见，采用这种主缸的双回路液压制动系，当制动系统中任一回路失效时，串联双腔制动主缸的另一腔仍能工作，只是所需踏板行程加大，导致汽车制动距离增长，制动力减小。大大提高了工作的可靠性。

制动系统设计计算

制动系统主要参数数值

相关主要技术参数

整车质量： 空载：1550kg 满载：2000kg

质心位置： a=1.35m b=1.25m 质心高度： 空载：hg=0.95m 满载：hg=0.85m 轴 距： L=2.6m 轮 距: L=1.8m 最高车速： 160km/h 车轮工作半径：370mm 轮 胎： 195/60R14 85H 同步附着系数：

=0.6

同步附着系数的分析 (1)当＜(2)当＞定性；

(3)当＝力。

分析表明，汽车在同步附着系数为的路面上制动(前、后车轮同时抱死)时，其制动减速度为

，即

，为制动强度。而在其他附着系数

这表明只有在＝

的路面上制动

时：制动时汽车前、后轮同时抱死，是一种稳定工况，但也丧失了转向能时：制动时总是前轮先抱死，这是一种稳定工况，但丧失了转向能力； 时：制动时总是后轮先抱死，这时容易发生后轴侧滑而使汽车失去方向稳

时，达到前轮或后轮即将抱死的制动

主 要 符 号 表

z 齿轮齿数

? 齿轮压力角

? 中点螺旋角或名义螺旋角

?1、?2 ?01、?02?R1、?R2? ?T ?LB ?j ?W ? ?s 分别为双曲面齿轮主、从动齿轮的节

锥角

分别为主、从动齿轮的面锥角 分别为主、从动齿轮的根锥角

轮胎与路面的附着系数

汽车传动系效率

轮边减速器的传递效率 接触应力

弯曲应力

扭转应力

剪切应力

I

目 录

中文摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅰ 英文摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅱ 主要符号表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅲ 1 绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

1.1综述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

目录

一、设计任务书……………………………………………….. 2 二、制动方案的拟定 ………………………………………….1 三、各种形式制动器现状比较 ……………………………….5 四、整个传动系统运动和动力参数的选择与计算………….. 6 五、传动零件的设计计算…………………………………… 12 六、总体布局 …………………………………………………13 七、总结 ………………………………………………………17 八、参考资料…………………………………………………. 17

一、设计任务书

题目：

已知条件：（1）假设地面的附着系数足够大； （2）车重2.2t

（3）前后重量分配：40%，60%

（4）蹄、盘正压力的分布状态可由自行假设 （5）轮胎型号195/80R14 （6）制动初速度100km/h （7）最大急刹车距离为18m

（8）工作环境：设定为高温状态

（9）制动摩擦系数取值范围：0.25≤f≤0.55

（10制动器具体结构可参考汽车实验室相关制动器结构，也自行

设计。

前后轮重量分配示意图

二、制动方案的拟定

汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶

太原理工大学现代科技学院毕业设计（论文）

8t载货汽车后桥鼓式制动器及其控制系统的设计

摘 要

汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车，使下坡形

式的汽车的车速保持稳定以及使已停使的汽车在原地（包括在斜坡上）驻留不动的机构。随着高速公路的发展和车速的提高及车流密度的日益增大，为了保证行车安全，汽车制动系的工作可靠性显得日益重要，也只有制动性能良好，制动系工作可靠的汽车，才能充分发挥其动力性能。

本设计是轻型货车的制动系设计,经过查资料和参考以往的设计,采用液压为动力源的行车制动和以人力手动机械式的驻车车制动.行车制动采用鼓式制动器驻车制动采用附装在后轮上的。即行车制动和驻车制动同用一套制动蹄片和制动鼓。它的特点是可以减少制动系所占的空间,使其总体结构简化,并且在后轮行车制动失效时驻车车制动可以充当刹车,使其安全性能更高。

关键词: 轻型载货车，制动器，设计

1

太原理工大学现代科技学院毕业设计（论文）

Design of bridge of drum brake and control system of 8t truck rear

ABSTRACT

Automotive brake system is used to

目录

一、设计任务书……………………………………………….. 2 二、制动方案的拟定 ………………………………………….1 三、各种形式制动器现状比较 ……………………………….5 四、整个传动系统运动和动力参数的选择与计算………….. 6 五、传动零件的设计计算…………………………………… 12 六、总体布局 …………………………………………………13 七、总结 ………………………………………………………17 八、参考资料…………………………………………………. 17

一、设计任务书

题目：

已知条件：（1）假设地面的附着系数足够大； （2）车重2.2t

（3）前后重量分配：40%，60%

（4）蹄、盘正压力的分布状态可由自行假设 （5）轮胎型号195/80R14 （6）制动初速度100km/h （7）最大急刹车距离为18m

（8）工作环境：设定为高温状态

（9）制动摩擦系数取值范围：0.25≤f≤0.55

（10制动器具体结构可参考汽车实验室相关制动器结构，也自行

设计。

前后轮重量分配示意图

二、制动方案的拟定

汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶

沈阳理工大学学士学位论文

第三章：制动器主要参数及其选择

盘式制动器设计的一般流程为：根据设计要求，所给数据，依据国家标准确定出整车总布置参数。在有关的整车总布置参数及制动器结构型式确定之后，根据已给参数并参考已有的同等级汽车的同类型制动器，初选制动器的主要参数，并据以进行制动器结构的初步设计；然后进行制动力矩和磨损性能的验算，并与所要求的数据比较，直到达到设计要求。

之后再根据各项演算和比较的结果，对初选的参数进行必要的修改，直到基本性能参数能满足使用要求为止；最后进行详细的结构设计和分析。

在这里先给出该商务车的整车参数： 1.尺寸参数：

长度：4300mm； 宽度：1790mm； 高度：1582mm 轴距：2576mm ； 前轮距：1460mm ； 后轮距：1473 质心高度：空载 690mm ； 满载

710m

质心到前轴的距离：空载1240 ； 满载1396 质心到后轴的距离：空载1336 ； 满载1280 2.质量参数：

整车整备质量：1598kg ； 总质量：2145kg ；

前轴载荷：空载828kg 满载1015kg 后轴载荷：空载770kg 满载1130kg 3.性能参数

发动机排量：2.5L； 最大功率：85kw/

设计（论文综述）毕学院业工

普通轿车前轮盘式制动器的设计题目：

车辆工程

专业：

）班级： 07车辆（4班

姓名：

徐玉林 21 学号：指导教师：李

同杰

12月日期： 2010年

盘式制动器的现状与发展趋势 (4)车辆工程07级班 21

学号：姓名：徐玉林指导教师：李同杰

本文其优越性也越来越明显。摘要：现今盘式制动器在汽车上的应用越来越普遍，并对国外先进

的制动器主要介绍了盘式制动器的发展历程和现状以及其发展趋势，制造和应用技术进行大体的

介绍，同时针对我国汽车工业的发展提出了建议和展望。盘式制动器趋势发展 Pro/E

现状关键词：一、盘式制动器介绍盘式制动器又称为碟式制动器，顾名思义是

取其形状而得名。它由液压控制，点击放大图片主要零部件有制动盘、分泵、制

动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。．

盘式制动器由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动，制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧，分泵的活塞受油管输送来的液压作用，推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动，动作起来就好像用钳子钳住

课 程 设 计

小型轿车后轮鼓式制动器设计

学生姓名： 专业班级： 指导教师： 学 院：

年 月

东北林业大学

课 程 设 计 任 务 书

小型轿车后轮鼓式制动器设计

学生姓名： 专业班级： 指导教师： 学 院：

题目名称：小型轿车后轮鼓式制动器设计 任务内容（包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求） 内容： 1． 设计轿车后轮鼓式制动器 2． 绘制鼓式制动器结构装配图 工作进度安排： 阶段 1 2 3 4 5 设计内容 设计前准备 总体设计 绘图 编写说明书 答辩 设计任务 准备设计资料、手册、图册。分析设计任务及给定资料、总体布置，小组成员分工。 方案构思、算则与方案设计、设计计算、总体布置。 用CAD软件绘图。 设计图的校对；说明书撰写。 2 5 5 2 时间 其中： 参考文献篇数： 4篇以上 说明书字数： 3000字以上 图纸张数： 折合A0图纸2张，其中至少1张装配图 专业负责人意见 签名： 年 月 日

小型轿车后轮鼓式制动器设计

摘 要

随着汽车保有量的增加，带来的安全问题也越来越引起人们的注意，制动系统是汽车主动安全的重要系统之一。如何开发出高性能的制

沈阳理工大学学士学位论文

第三章：制动器主要参数及其选择

盘式制动器设计的一般流程为：根据设计要求，所给数据，依据国家标准确定出整车总布置参数。在有关的整车总布置参数及制动器结构型式确定之后，根据已给参数并参考已有的同等级汽车的同类型制动器，初选制动器的主要参数，并据以进行制动器结构的初步设计；然后进行制动力矩和磨损性能的验算，并与所要求的数据比较，直到达到设计要求。

之后再根据各项演算和比较的结果，对初选的参数进行必要的修改，直到基本性能参数能满足使用要求为止；最后进行详细的结构设计和分析。

在这里先给出该商务车的整车参数： 1.尺寸参数：

长度：4300mm； 宽度：1790mm； 高度：1582mm 轴距：2576mm ； 前轮距：1460mm ； 后轮距：1473 质心高度：空载 690mm ； 满载

710m

质心到前轴的距离：空载1240 ； 满载1396 质心到后轴的距离：空载1336 ； 满载1280 2.质量参数：

整车整备质量：1598kg ； 总质量：2145kg ；

前轴载荷：空载828kg 满载1015kg 后轴载荷：空载770kg 满载1130kg 3.性能参数

发动机排量：2.5L； 最大功率：85kw/