数控机床加工技术考试题

A

1、闭环数控系统主要用于

a. 普通机床；b. 高精度机床；c. 旧机床改造。 2、NC与CNC最大区别是

a. NC用于点位控制，CNC用于轮廓控制；b. NC为开环数控系统，CNC为闭环数控系统；c. NC以硬件逻辑为核心构成，CNC以计算机为核心构成。

3、对箱体类零件之平面进行数控加工，宜采用 a. 车削、镗削；b. 铣削；c. 钻削。

４、数控系统因仅有直线圆弧插补功能，所以

a. 只能加工直线及圆弧轮廓零件；b. 可以直接加工任何轮廓零件；c. 经数学处理后，可以加工任何曲线轮廓零件。

５、数控加工工件坐标系的原点

a. 由用户选定；b. 厂家确定，用户可以改变；c. 厂家确定，用户不能改变。

6、数控车削加工编程 a. 只能用增量坐标系统；b. 只能用绝对坐标系统；c. 可以用增量坐标系统或绝对坐标系统以及二者的混合编程。

7、PLC在数控机床中主要用于

a. 开关量的顺序控制；b. 进给系统的伺服控制；c. 主轴的伺服控制 8、数据采样插补主要用于

a. 步进电机伺服系统；b. 直流及交流电机伺服系统；c. 自动编程系统。 9、步进电机伺服系统的速度控制主要通过

a. 步进电机接受的脉冲数目；b. 环形分配器；c. 脉冲频

机床技术考试

数控机床技术考试试卷A卷（附答案）

一、填空题（每空1分，共30分）

1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。

2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。

3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。

4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。

5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。

6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。

7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。

8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。

9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。

10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。

11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。

12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。

13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。

二、判断题（每题1分，共10分，正确打√错误打×）

1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进

机床技术考试

数控机床技术考试试卷A卷（附答案）

一、填空题（每空1分，共30分）

1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。

2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。

3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。

4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。

5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。

6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。

7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。

8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。

9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。

10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。

11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。

12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。

13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。

二、判断题（每题1分，共10分，正确打√错误打×）

1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进

数控机床加工工艺的设计

摘要：本文主要从数控机床加工的特点着手，分析了老式数控机床加工的缺点，从而引出数控机床加工工艺的优化，并分析数控加工精度控制。

关键词：数控机床；加工工艺；精度控制

一、数控机床加工的主要特点

数控机床加工部件的操作程序是设计加工部件的程序，该程序主要是考虑加工部件的尺寸、外形等，将其编制成计算机程序，通过计算机对数控机床的控制与操作，实现机床在计算机的控制下按照机械工程师设计的加工步骤自动加工出零部件。数控机床加工零件具有如下特点：

（一）零部件的精度高、质量好

数控机床的加工精度是按设计完成并由计算机自动控制的，其加工工件的尺寸一般可以达到的精度为0.005-0.1mm，它的特点是允差小，因为是自动加工的因此加工零部件尺寸的一致性较好，不存在人为误差，大大提高了加工零部件的质量。

（二）适应不同零部件外部形状

当改变加工机件时，数控机床加工首先要更换刀具和工件安装模式，按照设计的流程编制计算机程序并输入到控制机床的计算机，启动机床自动加工零部件，不需要对机床作调整。

（三）自动化程度高

由于数控机床加工零部件时，整个加工过程均是由计算机控制机床由机床自动完成的。所以他的突出优点就是自动化程度高，工人的劳动程度地，工人在这个过程中只是完

《数控机床》考试大纲

课程内容与考核目标

第1章 数控机床概述

1、基本概念

识记：数字控制、数控机床、数控加工技术、计算机辅助设计和制造 掌握：数控系统、计算机数控系统、数控技术 2、组成和工作原理

识记：数控机床基本组成、工作原理

掌握：CNC装置的功能、伺服系统的作用、检测与反馈装置的作用 3、数控机床的分类

识记：工艺用途分类、功能水平分类

掌握：运动轨迹分类、伺服系统控制方式分类

应用：用框图描述开环、闭环、半闭环伺服控制系统 4、数控机床的特点

识记：设计特点、加工特点 掌握：结构特点

5、主要性能指标与功能

识记：规格指标、运动指标。功能（包括：操作功能、刀具功能、程序管理功能、

零件程序结构、误差补偿功能、自动加减速控制、开关量接口、机床顺序控制接口、字符图形显示、自诊断功能）

掌握：精度指标。功能（控制轴数和联动轴数、准备功能、补偿功能、进给功能、

主轴功能、辅助功能、刀具补偿功能） 6、数控机床的应用范围

识记：数控机床最适合加工哪些类型的零件

第2章 数控机床的主传动系统

1、主传动系统的要求与特点 识记：要求 掌握：特点

2、主轴的传动方式与系统类型

识记：齿轮传动方式、调速电动机直接驱动主轴传动方式；主传动系统类

2 数控机床的组成

加 工 程 序

输 入 输 出 装 置

数 控 装 置

辅助控制装置

伺服驱动装置 检测反馈装置

机 床 本 体

3.数控机床基本工作原理

加工图样 加工图样

编程卡片 编程机

穿孔机 穿孔机或 存储装置

穿孔带

穿孔带 磁盘等

编程手册 编程手册 随动进给系统

进给系统

机床 机床数控装置 数控装置

输入装置 输入装置

数控机床的工作原理图 数控机床的工作原理图

4.数控机床的种类

数控立式铣床

卧式数控铣床 磨床

车床

5.数控机床加工特点与应用

孔系加工

平面轮廓加工

空间曲面零件加工

轴类零件加工

3轴联动

4轴控制

5轴联动

5轴联动加工

第二节 数控编程方法1.手工编程

零 件 图 纸

确 定 工 艺 过 程

计 算 加 工 轨 迹 和 尺 寸

N

编 制 程 序 单

制 校 Y 作 控 核 制 介 质N

程 序 校 Y 校 检 核 和 试 切 N

完成 检 验 Y

2 CAD/CAM系统自动编程常用软件：PRO/E,UG,I-DEAS,CATIA,MASTER CAM等。 软件系统功能：三轴-五轴加工，车削加工，电火花加工，切割 加工，平面加工，板金加工等。 编程基本步骤： (1)几何造型 (2)加工工艺分析 (3)刀具轨迹生成 (4)刀位验证与刀具轨迹编辑 (5)后置处理 (6)数控程

南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的数控车床FANUC 0iT和数控铣床FANUC 0iM系统的仿真加工实训报告,数控车床仿真加工实例,数控铣床仿真加工实例

设计课程：机电一体化实训

学院：职业技术学院

专业：机电一体化技术

年级： 2011级

学生姓名：贞丰有你

学号： 0226

2014年3月15日

南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的数控车床FANUC 0iT和数控铣床FANUC 0iM系统的仿真加工实训报告,数控车床仿真加工实例,数控铣床仿真加工实例

目录

数控综合实训 (1)

第1章数控车床仿真加工实例 (2)

第1节数控车床仿真加工零件图 (2)

第2节零件加工工艺分析 (2)

1.2.1 设定工件坐标系 (2)

1.2.2刀具选择 (2)

第3节编写数控加工程序 (3)

第4节数控仿真软件的安装运行 (3)

第5节数控仿真加工过程 (4)

1.5.1 机床回零 (4)

1.5.2 安装零件 (5)

1.5.3 装刀具 (5)

1.5.4 对刀和设定刀补 (6)

1.5.6 输入NC程序 (7)

1.5.7 检查运行轨迹 (8)

1.5.8 仿真自动加工 (8)

第2章数控铣床仿真加工 (10)

第1节数控铣床仿真加工零件图 (10)

2014年考试题库

《机床数控技术》总复习提要

一、基本理论

1）位置控制理论

数控机床是高速和高精度的加工设备，是机械和电子技术相结合的产物，应用于机械加工的实质是位置控制。

位置控制的理论，包含了自然科学和应用科学的研究成果，也包含了重要基础件的设计制造及应用过程中形成的经验。

从理论的组成，可归纳为位置的检测、运动参数的确定、指令位置的反馈、目标位置的控制等四大部分；

对应数控机床实际，从主轴系统的位置控制反映在对主轴定向的要求；从进给系统看，反映在对各坐标轴位置的精确控制，从而实现尺寸精度和形位精度及粗糙度要求。

从机械结构看就有主传动系统、进给传动系统、基础支撑件、刀架和自动换刀装置、辅助装置；从控制系统看就有数控系统、检测系统和伺服驱动系统等。

随着位置控制理论的发展，对数控机床提出了更高的要求。这包括了高精度机械基础件的设计制造、控制方法和控制元件及线路的研究与开发等等。

从控制系统构成，就有开环、半闭环和闭环系统的概念。

从伺服系统类型，就有鉴相式、鉴幅式和脉冲比较式。

从控制原理，位控需要解决位移、速度和方向的自动控制。

（1）位移控制：

从数控检测装置的使用特征，有

鉴相式：

鉴幅式：

脉冲比较式：由插补方法确定的指令脉冲与检测装置的反馈

脉冲信号叠加产生位

浙江工商职业技术学院 数控技术专业课程试题库

数控机床装配、调试与维修试题集

一、选择题

1． 下列关于世界第一台数控机床的描述正确的是（ ）。

A）1946年在美国研制成功的 B）它是一台3坐标数控铣床 C）用它来加工直升机叶片 D）它用晶闸管-直流电机驱动

2． 数控机床半闭环控制系统的特点是（ ）。

A）结构简单、价格低廉、精度差 B）结构简单、维修方便、精度不高 C）调试与维修方便、精度高、稳定性好 D）调试较困难、精度很高

3． 低压断路器即低压自动开关它相当于（ ）的组合。

A）刀开关、熔断器、热继电器、欠压继电器 B）刀开关、熔断器、热继电器、启动器 C）刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器 D）刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄

4． 交流接触器常用于远距离接通和分断（ ）的电路。 A）电压至380V、电流至630A B）电压至1140V、电流至630A C）电压至1140V、电流至1000A D）电压至380V、电流至1000A 5． 热继电器是一种利用（ ）进行工作的保护电器。

A）电流的热效应原理 B）监测导体发热的原理 C）监测线圈温度 D）测量红外线

6． 数控机床的性能很大程度上

湖南大学毕业设计

目录

第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2．我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3

1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4

第二章 设计总体方案 ...................................................................................