液氨球罐操作规程

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1球罐切水操作规程

标签:文库时间:2024-10-02
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球罐切水操作规程

球罐区脱水罐下部设有脱水管线,连通至含油污水管线至污水处理厂。球罐区脱水时,应当特别注意,液化气或液态烃类,一旦泄漏,极易带来次生的危害。操作工进入球罐区务必穿戴好劳保用品,携带铜制扳手、硫化氢报警器、佩戴好防护用品;进入罐区务必消除自身静电,以免因静电引起火灾事故。

脱水时,应该严格按照本操作规程。

脱水频次:每小时脱水一次,含水较多时应当增加脱水的频次。 1、球罐脱水前,应检查阀门完好,流程畅通,脱水时阀门开度应小一点,以防流速过快带出液化气。注意观察脱水罐的界位计,界位计无液位显示时,脱水完成,脱水完成后第一时间关闭脱水阀。

2、需要现场脱水时,应当特别注意,脱水见气后,应逐渐关小阀门直至完全关闭,待会再少许打开慢慢脱水,如此反复操作直至不见明水。现场脱水时至少二人同时进行,一人操作一人监护。气温高于30度时,无上级领导允许,不得现场脱水。

3、脱水时操作人员应站于上风向,防止脱水时间过长硫化氢中毒。脱水现场操作人员不得离岗。

4、冬季切水带出液化气时,易造成切水管冻凝,要用蒸汽吹开切水管,减小阀门开度继续切水。

5、脱水阀打开后不排液,应关阀查明原因进行处理,严禁置之不理,防止发生事故。

6、球罐底的第一道切水阀处于

液氨储罐安全操作规程2

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液氨储罐操作规程

一、开车 1、原始开车

(1)先关闭氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。

(2)通过连接管与氨车连接,缓慢开启压氨的截止阀,氨罐根部阀。

(3)向氨罐充氨过程中,密切观测氨罐压力及设备管线有无泄漏。待氨罐液位到2米时即可停止充氨。

2、正常开车

(1)先关闭氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。

(2)开启氨罐进口阀,再缓慢开启合成放氨阀,随时注意氨罐及管线压力变化,防止超压。同时产生的气氨使氨罐压力上涨,注意观察压力表的变化情况,必要时开启驰放气阀以调节压力。

(3)在氨罐压力保持2.0Mpa~2.2 Mpa时,液位2米以上时开启氨罐出口阀,给尿素送氨。

(4)注意检查设备有无泄漏情况,是否在工艺控制指标范围内(压力2.0-2.3Mpa,液位计2-9米)。

3、正常停车

(1)放氨工关闭合成系统各放氨阀,听合成指令视情况关闭合成来氨阀。 (2)关闭驰放气阀保压,并随时监控氨罐压力变化,长期停车时,合成系统卸压后,关氨罐进出口根部阀。

(3)全厂停车时关闭给尿素送氨阀。 4、倒罐操作

(1)打开备用氨罐驰放气,使两个氨罐平衡压力。 (2)打开备用氨罐进口阀,使氨进入备用罐。 (3)打开在用氨罐出口阀,(尿素送氨阀

液氨充装安全技术操作规程

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液 氨 充 装 安全技术操作规程

山西丰喜华瑞煤化工有限公司

SHANXI FENGXI HUARUI COAL CHEMICAL INDUSURY CO.,LTD

二零一三年三月

山西丰喜华瑞煤化工有限公司

液 氨 充 装

安全技术操作规程

审 核: 陈新潮 批 准: 刘力源 版 次: A.1

2013年3月1日批准 2013年3月10日实施

山西丰喜华瑞煤化工有限公司 发布

目 录

移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程 ····················································· 4 液氨充装操作规程 ············································································································· 6 液氨充装操作规程 ·································································

液氨制氢炉安全操作规程通用范本

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内部编号:AN-QP-HT716

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑:__________________

审核:__________________

单位:__________________

液氨制氢炉安全操作规程通用范本

精制规程系列编号:AN-QP-HT716 液氨制氢炉安全操作规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修

操作规程

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操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

操作规程

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局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。

12、 更换风筒时,不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮,且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。

15、 局部通风机

操作规程

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1.粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机,数量3台,过栅流量2m3/s,栅条间隙20mm,升降电机功率3kw,翻耙电机功率0.75kw,耙污速度≤6m/min,电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米,输送长度8.0米,渠深10.2米,格栅安装角度750。

(1)、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按说明书对格栅进行润滑、保养。

(2)、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

(3)、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 (4)、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

(5)、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。

(6)、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告值班班长,组织人员查明情况,排除故障。

(7)、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。

操作规程

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

内蒙古伊东化工有限责任公司

6*40.5MVA电石项目

各岗位安全操作规程

二0一0年十一月

1

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

目 录

一、范围

二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求

4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标

五、操作规程

5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程

5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项

2

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

一、范围

本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。

本标准适用于以石灰、碳素材料为原料,采用密闭式电石炉的

设备操作规程及安全操作规程制度

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岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程,禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备,开机时

必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到

操作规程

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测汞仪操作规程

1. 仪器连接氧气99.95%以上,压力4bar。

a) 打开氧气,b)打开DMA80仪器的电源,c)打印机电源,d)最后电脑。 2. 运行DMA80.

3. 等待仪器运行稳定30分钟左右,仪器显示正常准备状态;

4. 编辑方法(或调保存方法),在system系统中,点击start开始,进行空白

运行,直到其吸光度小于0.003;

5. 用一已知标准,进样,测量其浓度,(小浓度含汞5到10ng), 正常后再测

样品(一般可以不做);目的是考察系统的误差。

6. 分析样品,选择自动进样器为自动(或手动),称好要分析的样品,在Result

中输入样品舟位置,样品名称,重量(可由天平称得到,固体以g为单位,液体以mL为单位),样品状态;Start开始分析,并获得结果,打印数据等工作。

7. 退出DMA80程序,等待30分钟,再关仪器,关氧气。

8. 如何做标准曲线:该测汞仪器的标准曲线无需每次做,一般几周或几月测量

一次,它依赖于测量样品的数量,如必要,可以检查标准曲线有效性。当仪器的重要部件更换后,必须重测标准曲线,如汞灯,检测器,测量池,一些消耗品(催化管,齐化管)。高浓度样品标准溶液的配制: 5ug/L、10、20、50、100、20