铝型材喷涂前处理

1.无铬前处理所需药品价格、一般消耗与比较

1.1 JH-C2铝材酸脱剂（与原有相同） 价格： 元／kg

一般消耗：6.0～7.0 kg／吨材

说明：无铬前处理JH-C2铝材酸脱剂消耗较高的原因，在于有铬前处理

的蚀刻量只要达到≥0.3g／m2

即可，而无铬前处理需预脱脂与脱 脂两道工序，总蚀刻量务必达到≥0.8g／m2

，才使无铬转化膜均匀 成膜、保证与漆膜良好接合。

1.2 JH-C4环保型无铬成膜剂 价格： 元／kg

一般消耗：1.8～2.0 kg／吨材

1.3 无铬前处理与有铬前处理两者工艺差异比较 无铬前处理与有铬前处理两者工艺差异见下表1。 表1 无铬前处理与有铬前处理两者比较

前处理类型 有铬前处理工艺 无铬前处理工艺 转化膜颜色 注目的金黄色， 几乎无色， 自愈性良好 自愈性一般。 膜重 一般350～600mg／m2 一般约30mg／m2 膜层组分 含一类污染物质六价铬 无毒性 蚀刻量要求 ≧0.3g／m2 ≧0.8g／m2 脱脂差异 只需一道脱脂 共需两道脱脂：一道 预脱脂与一道脱脂 水质要求 可全部采用自来水 部分需要使用纯水 药

断桥铝型材解析

断桥铝

中文名断桥铝材料属性金属

拼音 duan qiao lv 壁厚度≥1.4mm 应用领域建筑

优点防水;防盗;防火;防结露;隔声等.

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。一、名字的由来

“断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”，而“断”字表示动作，也就是“把冷热桥打断”。

具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑料将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是“断桥铝（合金）”的名字由来。

原理：断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式，用这种型材做门窗，其隔热性优越，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难

一. 题目:

铝合金型材挤压工艺及模具设计 二. 设计基本内容:

设计一件实心型材制品和一件空心型材制品的工艺工艺过程及模

具设计,包括挤压工艺参数,模具结构,制造工艺等要求 三. 完成后应缴的资料: 课程设计说明书一份 实心型材模零件图 空心型材模上模零件图

空心型材模下模零件图 空心型材模装配图 四. 设计完成期限:

2007年6月11日------2007年6月22日 指导老师_______签发日期___________ 教研室主任_______批准日期___________ 课程设计评语: 成绩:

设计指导教师_________ _____年_____月____日

1

目录

一、绪论?????????????????????4

二、总设计过程概论????????????????7

2.1挤压工艺流程???????????????7 2.2挤压工艺条件???????????????7

三、实心型材模设计????????????????9 3.

本文对铝合金型材挤压生产常见的12种缺陷和解决措施有详细阐述,是很好的铝合金型材生产技术文件

铝型材十二大挤压不良分析与预防处理

1 铝铸锭与挤压裂纹

铝铸锭在结晶过程凝固后，因铝铸锭形成的多种应力迭加超过铝铸锭本身抗拉强度引起铸锭内裂，导致挤压时裂纹扩展成为废品。

铝铸锭裂纹有两种：一是热裂纹一般沿晶开裂，开裂处发黑，已被氧化，裂纹成锯齿状，形状不规则；一是冷裂纹从晶内开裂，裂口未氧化，呈银色折线状发亮。

预防措施：科学合理和严格控制铝合金化学成分与杂质含量；避免铝液过热和在炉内停留过长时间；合理制订铸造工艺，准确控制铸造温度和铸造速度；铝液供流和冷却应均匀；防止和避免外来夹杂物掉人铸造铝液等措施，有效避免铝铸锭裂纹产生，为优质铝合金挤压制品创造先决条件。

挤压裂纹多发生铝制品棱角、尖角锐边或厚度较大的台阶附近产生的锯齿状开裂。因铝合金不纯，杂质超标，热塑性差；坯料加热温度偏高，晶粒粗化，从而使金属破断抗力降低；控温仪表失灵，挤压温度偏高，挤压速度失控，突然加快，增大了挤压热塑性变形应力，接近模壁外层的金属因承受过大拉应力被撕裂为锯齿状或皮下裂纹；挤压热塑性变形不均，表层金属承受较大的摩擦力和附加拉应力：当瞬时应力超过金属抗拉强度时产生挤压裂纹，在外力

二、工作时

1.严禁戴手套操作

切割机安全操作规程 凡和型材切割机

一、工作前Political and moral law can not touch sensitive game, the word

1.穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽

2.电源闸刀开关、锯Hong Kong, Hong Kong, Chicago Bulls brand licensing Gout Gout片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,

操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明

3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动如在操作过程中

会引起灰尘,要戴上口罩或面罩

2.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)

4.本台切割机只允许切割塑料型材

5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速

6.不允许任何人站在锯后面

7.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何

一 只手或抬起手臂

8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内

9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定

功率低于4800转/分的锯片

10. 发现有不正常声音,应立刻停止检查.

三、工作后

1.关闭总电源

2.清洁、整理工作台和场地

四、

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铝型材加工木纹的方法

转印方法涂覆木纹:顺序进行一个前处理步骤、一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤，在前处理步骤中，将铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮，然后水洗，利用铬酸盐铬化，再水洗后烘干，在喷涂步骤中，将铝型材挂架后吹尘、擦拭，喷涂氟碳底漆、氟碳面漆，烘干固化，在木纹转印步骤中，先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热，然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜，再将铝型材的表面与木纹膜接触，将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材表面，再将铝型材转移到浸泡水槽中，之后将铝型材清洗、擦净擦干，进行烘干固化。

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广州奥冠斯铝业有限公司 章 节 0. 1目录

0.2质量手册修改页 0. 3质量手册颁布令 0. 4企业简介

0. 5质量方针和质量目标批准令 0. 6组织机构图和质量管理体系网络图 0. 7管理者代表任命书

0. 8质量管理体系过程职能分配表 0. 9质量手册的管理 1. 0范围 2. 0引用标准 3. 0术语和定义 4. 0质量管理体系要求 4. 1总要求 4. 2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.2 质量手册 4.2.3 文件控制 4.2.4 记录控制 5. 0 管理职责 5.1 管理承诺

质 量 手 册 0.1 目 录 文 件 编 号 QM/AGS-2008 版 号 0/A 页 号 1/3 广州奥冠斯铝业有限公司 章 节 质 量 手 册 0.1 目 录 文 件 编 号 版 号 页 号 QM/AGS-2008 0/A 2/3 5.2 以顾客为关注焦点 5.3 品质方针 5.4 策划

5.5 职责、权限和沟通 5.6 管理评审 6.0 资源管理 6.1 资源的提供

针对某企业生产的平板铝型材氧化后有夹渣、组织条痕等缺陷,采用弹塑性有限元理论,对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟。根据模拟结果分析了造成该缺陷的主要原因,并对生产平板铝型材的宽展挤压模的结构进行改进和优化。通过生产验证,挤压出质量合格的平板铝型材,提出的模具改进方案是行之有效的。

5 2

模具工业 2 1年第 3卷第 9 0 1 7期

平板铝型材宽展挤压模结构改进谭海林，孟少明

(南化工职业技术学院机械工程系，湖南株洲湖

4 20 ) 1 0 4

摘要：针对某企业生产的平板铝型材氧化后有夹渣、组织条痕等缺陷，采用弹塑性有限元理论，对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟。根据模拟结果分析了造成该缺陷的主要原因，并对生产平板铝型材的宽展挤压模的结构进行改进和优化。通过生产验证，挤压出质量合格的平板铝型材，出的模具改进方提案是行之有效的。 关键词：板铝型材；平宽展挤压模；数值模拟；塑性有限元 弹

中图分类号： G 7 T 36

文献标识码： B

文章编号：0 1 2 6 (0 1 9 0 5— 4 10— l82 1)— 0 2 0 0

I p o e e t o tu t r f s r a i g e tu in d e m r v m n n sr c u

中国建筑铝型材分布图

迄今为止，建筑类型材(建筑门窗、幕墙、遮阳、结构及装饰等)的产量在中国整个铝挤压行业中仍占着绝大的比例。总体上来看，现在还是广东的铝型材厂家最多，达167家，占36.38%。广东铝型材行业的水平被公认是中国铝型材行业水平的代表。

产业集群优势凸显

铝型材是铝合金门窗幕墙的重要材料。从1997年开始，中国铝型材工业随着铝合金门窗的发展结束了数量型高速发展期，进入了以效益为中心的结构调整期。由于产能严重过剩，又面临塑料以及塑钢型材的步步紧逼，铝型材业出现了前所未有的激烈竞争，行业利润率大幅度下降，进口铝材生存空间被急剧压缩。此外，一些竞争力弱的国产企业也纷纷退出市场，停产或转产工业型材，而一些竞争力强的大企业则通过资产重组与优化产品结构、扩大生产能力得到了更大的发展。这些大企业包括亚洲铝业、兴发铝业、凤铝铝厂等。2000年以后，中国建筑铝型材基本不再进口了。中国的建筑铝型材企业实现了大量出口，成为了建筑铝型材生产的大国。

20世纪80年代至90年代，是中国铝型材极速发展的旺盛时期。政策一放开，港资、乡镇企业、私人企业就纷纷兴建铝型材厂。铝型材生产从国营企业扩大到乡镇集体和私营企业，从军用转向民用。电子工业、新型建材、铝门窗以及随后的

铜加速乙酸盐雾试验是评价电泳涂漆铝型材耐蚀性的常用方法之一,针对铜加速乙酸盐雾试验的试样准备,又分为不划线、划交叉线及划垂直线等方式,探讨了不同划线形式的电泳涂漆铝型材试样的铜加速乙酸盐雾试验结果,并对试验现象产生的原因进行了分析

３０ Ｎｏｖ．２００９

ＰｌａｔｉｎｇａｎｄＦｉｎｉｓｈｉｎｇ

Ｖ０１．３１Ｎｏ．１１ＳｅｒｉａｌＮｏ．２００

文章编号：１００１－３８４９（２００９）１ｌ－００３０ ０３

电泳涂漆铝型材铜加速乙酸盐雾试验研究

纪红，

孙凤仙，

李永丰

１０００８８）

（北京有色金属研究总院分析测试技术研究所，北京

摘要：铜加速乙酸盐雾试验是评价电泳涂漆铝型材耐蚀性的常用方法之一，针对铜加速乙酸盐雾试验的试样准备，又分为不划线、划交叉线及划垂直线等方式，探讨了不同划线形式的电泳涂漆铝型材试样的铜加速乙酸盐雾试验结果，并对试验现象产生的原因进行了分析。关键词：电泳涂漆铝型材；ＣＡＳＳ试验；划线；耐蚀性中图分类号：ＴＱ６３９

文献标识码：Ａ

ＣＡＳＳ

Ｍａｒｋｉｎｇ

ＥｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃＰａｉｎｔｅｄ

ＡｌｕｍｉｎｕｍＳｈａｐｅｄＭａｔｅｒｉａｌｓ

Ｔｅｓｔｏｆ

ＪＩＨｏｎｇ，ＳＵＮＦｅｎｇ－Ｘｉａｎ，ＬＩＹｏｎｇ—Ｆｅｎｇ

（Ｇｅｎｅｒａｌ

ＲｅｓｅａｒｃｈＩ