进料检验标准按什么标准执行

上虞市美思工艺品有限公司

进料检验标准

1. 目的

为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标准。 2. 范围

本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协OEM产品、包装材料和辅料等进入公司的所有物料。 3. 职责

3.1仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于待检区域并通知IQC检验。

3.2 IQC接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要求，对来料进行检验与判定，填写《进料检验记录》，并对检验结果的正确性负责。 4. 内容

4.1检验方式

抽样检验，具体实施办法参见抽样标准。 4.2缺陷定义

A致命缺陷（CR）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人身不安全之结果的缺陷。

B严重缺陷（MAJ）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低性能的缺陷。

C轻微缺陷（MIN）：指不影响产品使用性能，但是外观轻度不良。 4.2抽样标准

参照GB2828国际AQL抽样标准表（附件1）进行抽样，具体实施办法参见下表；

检查项目 外观 尺寸 材质 性能 检查水平 Ⅱ S-4 S-2 0

钣金、焊接质量检验标准-执行

钣金、焊接质量检验标准

1.0 目的

保证产品质量，降低生产成本，提高生产效益，使加工过程中钣金与焊接质

量得到控制，特制定钣金、焊接质量检验标准，并以此标准与技术图纸同时作为

检验的依据，进行过程控制和产品检验。

2.0 范围

3.0 相关定义

适用于所有板金、焊接件的加工质量检验。

4.1 放样：按照图纸基本尺寸标定材料形状。 4.2 号料：在合理下料时所排出的下料序号。

4.3 余量：净大于图纸标定基本尺寸的数值。

4.0 执行标准

除图纸明确指出公差数值外，其余应遵从下列标准：

4.1 线性尺寸遵从GB/T 1804-m至GB/T 1804-v之间.

4.2 形位公差遵从GB/T 1184-H、GB/T 1184-K、GB/T 1184-L。

4.3 焊接质量遵从GB/T 12469、GB/T 12468、GB/T 12467.

4.4 其他应遵从相关国家和行业关于质量保证体系及标准的要求。

对以上标准的采用原则，采取大于等于的形式。

5.0 职责

5.1 生产部：负责按图纸要求、工艺流程、检验标准进行加工；

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钣金、焊接质量检验标准-执行

5.2 质量管理部：严

2013年11月28日更新，以上内容以国家标准委

序号 1 产品执行标准 产品名称 产品适用范围 适用于以纺织机织为主要原料生产的衬备注 GB/T 2660-2008 衬衫 衫，不适用于24个月以内的婴幼儿产品． 适用于以纺织机织物为主要面料，以各种天然纤维、化学纤维、动物绒毛等为填充2 GB/T 2662-2008 棉服装 物，或以动物毛皮、人造毛皮等制成活里，成批生产的棉服装。不适合用于填充物中含有羽绒的产品。 适用于以毛、毛混纺及交织品、仿毛等机 3 GB/T 2664-2009 男西服、大衣 织物为主要面料生产的男西服、大衣等毛呢类服装。 适用于以毛、毛混纺及交织品、仿毛等机 4 GB/T 2665-2009 女西服、大衣 织物为主要面料生产的女西服、大衣等毛呢类服装。 适用于以毛、毛混纺及交织品、仿毛等机 5 GB/T 2666-2009 西裤 织物为主要面料生产的西裤、西服裙等毛呢类服装。 6 GB/T 14272-2011 羽绒服装 适用于以纺织机织物为主要原料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。 适用于以蚕丝机织物为主要原料生产的丝绸服装。 适用于以纺织机织物为主要面料，经水洗整理生产的服装。不适用于牛仔服装。 适用

維達力實業(深圳)有限公司平湖分公司 文件编号： 版 次： 页数/总页数： VTL-T-C(Q)-QA-005 A/2 4/10 2010.09.10 VITALINK INDUSTRY(SHENZHEN)CO.，LTD.PINGHU BRANCH Touch Panel Unit FPC进料检验规范 生效日期： 5.4 检验内容 Inspection content 项目 Item 等级 Classifi cation 允收/拒收标准 Accept/Reject level 允收：如果实物料号与系统一致，同时OQC 报告1 检查料号、版次和供应商OQC报告 主要 缺陷 的检验项目完整 拒收：如果实物料号与系统不一致，或者OQC 报告的检验项目不完整 允收：不得有如下图所示的开路/短路现象 线路开路或短路 严重 缺陷 拒收：有任何开路或者短路。 （1）开路 （2）短路 线路缺口或针孔 2 外观检验 （FPC） 主要 缺陷 目视 W W≤0.1mm W＞0.1mm A

南京箬升机电制造有限公司

进料检验管理规定

为有效控制和保证采购原材料和外协加工零件之品质，并确保验收作业之顺畅，以满足正常之生产要求。

RS-ZD-PG-010 1.目的: 2.适用范围:

适用于所有直接用于生产之外购原材料与外发加工零件检验。 3.定义：

3.1.IQC：英文名称为Incoming Quality Control，表示进料检验。 3.2 MRB：物料评审会议。

4. 职责：

4.1品管部：

4.1.1所有外购原材料或外发加工产品执行进料检验。 4.1.2品质异常的处理和跟踪结案。 4.1.3相关检验记录资料的存档。 4.2 仓库：

4.2.1 所有外购原材料或外发加工零件进厂的点收，储存和搬运作业。 4.2.2 通知品管部进料检验人员执行检验作业，确保合格物料及时入库。 4.2.3 不合格原材料与外协加工零件判退后负责协助外协及采购及时退料作业。 4.2.4 对外协加工零件不良全检或返工后经检验后进行物料入库作业。 4.3采购：

4.3.1负责所需原材料的合理采购。

线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范

文件编号 文件版本

QC-MQD-003 A00

线材进料检验规范

编制/日期 审核/日期 批准/日期

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范 文件修订履历

文件编号 文件版本

QC-MQD-003 A00

日期 2012/11/05

修订状态 初版发行

修改内容 新制

编写人

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批准人

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司 1. 目的

文件名称 线材进料检验规范

文件编号 文件版本

QC-MQD-003 A00

建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一 致性、全面性和准确性。 2. 范围 适用本公司所使用线材的来料检验。 3. 参考文件 3.1 《抽样方案使用办法》 3.2 《来料检验控制程序》 3.3 《不合格控制程序》 4. 定义(无) 5. 职责 5.1 品质部 IQC:负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录； 5.2 仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离； 5.3 采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。 6. 作业内容 6.1 检验计划 6.1.1 抽样计

章节号：附表1 标 题：组织机构图

页 次 : 1/1 版次/修改码 : 1/0 宁津县 施工升降机机械有限公司公司质量管

理

组织机构图

总经理

质保工程师

综合管理部质量部技术部制造部销售部服务部采购部财务部 化验室生产车间

安装队仓 库

章节号：附表2 标 题：质量控制系统图

页 次 : 1/1 版次/修改码 : 1/0 宁津县 施工升降机机械有限公司公司

质量控制系统图

总 经 理

质保工程师

设计责任工程师材料责任工程师工艺责任工程师检验责任工程师焊接责任工程师机加工责任工程师设备计量责任工程师电气安装责任工程师安装调试责任工程师质量控制系统名称 控制环节 设计和开发 设计质量控制系统 设计评审 设计验证 质量控制系统、控制环节、控制点一览表

控制点 设计任务书 设计质量审查 型式试验 主要控制内容 产品的功能和性能要求适用的法律法规要求 设计的完整性与合规性、加工能力 型式试验报告 责任人

质量控制系统名称 控制环节 控制点 主要控制内容 设计变更的合理性与文件审批的合规性 工艺的适应性和合规性 设计的先进性与合理性 性能与设计的符合性 产品

文件编号WI-QA-903

A

JS-14.2

1/4

QA1部作 业 指 导 书标题使用部门模具检验标准及考核规定QA/PDM版 本标准条款页 码编制部门

1.0 目的：通过规定模具检验标准，保证模具制作质量及模具加工精度，提高一次试模合格率；使生产过程受控，达到确保品质的目的。

2.0 适用范围：本公司的模具检验。

3.0 各部门职责：

PDM部：负责制定内部质量工艺管理方案的编写、落实，负责制确定模具的关键尺寸；针对QA提出的问题点进行改进；

QA部：负责对模具加工过程的关键尺寸进行检验，并针对问题点提出相关改进方案。

4.0 检验范围：模具材料、外协加工件、试模样品来料、铣床加工、磨床加工、CNC加工、线割加工、火花加工、产品。

4.1.1 工件的检测要求

1、检验前要检查加工图纸、清楚工件的加工工艺和装配情况；

2、检验时要确定工件相对图纸的基准方向，清楚工件的加工基准；

3、工件的外观检测：是否有变形、塌角、碰伤、划痕、表面粗糙度等异常情况。

4.1.2 工件各工序检验项目

工件/工序

模具材料

外协加工件

试模样品来料

铣床加工

磨床加工

CNC加工

火花加工检验项目尺寸、硬度和成分含量（1季度1次）尺寸和外观外形尺寸、垂直度、位置尺寸、外观；螺丝孔、穿

标题：

IPQC检验标准检 验 项 目

SA

CR MA MI

包 装 产 品说明：本部份末订有检查标准时以OQC检验标准为依据。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √外观： 1. 用错彩盒底卡。

2. 用错说明书。 3. 错贴LABEL。 4. 漏贴LABEL。 5. 用错配件。 6. 少配件。 7. 服饰与样办不符合。 8. 颜色不对。 9. 包装方法不对。 10. 喷油不到位。 11. 污糟。 12. 杂物。 13. 线头。(长于1.5CM) 14. 掉油。 15. 公仔手脚装反。 16. 烂衫服。 18. 绑公仔不良。 19. 摆姿势不良。 20. 绑公仔位置错误。 21. 用错头。 22. 错配公仔。 23. 发形不良。

标题：IPQC检验标准

标题：

IPQC检验标准检 验 项 目

SA

CR MA MI

包 装 产 品说明：本部份末订有检查标准时以OQC检验标准为依据。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 24 混色。 25 车缝不良。 26 黑点。功能： 27 开关失灵：

28 死机(失去功能)。 29 不停(不能关机)。 30 噪音太大。 31 行路不正常。 32 行路慢。 33 行路脚

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保丽龙检验标准

零件名称 保丽龙 检验项目 文件编号 版本 数页 QM-WI- 制定 刘铁斌 日期 2010-5-8 检验方法 目测 审核 CR 日期 AQL判断 A/0 1 检验标准 符合工厂订单及样板要求 MA MI √ √ √ √ 材质 符合环保要求（厂商提供环保证书） 1.表面无水珠，脏污，破损，变形等异常，需有环保 整体外观 标识。 2.重量符合要求：偏差±5% 结构尺寸 尺寸符合图纸要求 电气性能 试装 无 按订单要求装上泡沫与机体及彩盒配合松紧度良好 √ 定量包装，能有效防止产品在搬运和运输途中对产包装检查 品造成破损。 √ 附表：(其中：CR为致命缺陷，MA为重缺陷，MI为轻缺陷；Ac为允收数，Re为拒收数。) 批量数 1~8 9~15 15~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 抽检数 2 Ac/Re 3 Ac/Re 5 Ac/Re 8 Ac/Re 13 Ac/Re 20 Ac/Re 32 Ac/Re 50 Ac/Re 80 Ac/Re 125 Ac/Re AQL值 CR=0 0/1