成品出货检验报告格式

成品出货检验报告 验货日期： 客户名称 生产日期 订单编号 抽检数量 公司型号规格 出货数量 客户型号规格 抽样标准 序号 MIL-STD-105E 一次抽样计划表 检验项目 允收标准 尺寸/性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：0.65 品质状况描述 1-1:产品表面平整、无异物 1 外观检查 1-2:产品线材无破损、无漏线、交叉 1-3:产品贴胶、无歪斜、规格符合要求 2-1:符合产品长度规格 2 尺寸规格与包装 2-2:产品标签符合客户要求 2-3:包装方式与数量与客户要求一致 3-1:额定电压下电流参数符合要求 3-2:产品发光、无色差、色弱、死灯、无频闪等 3 电气性能 3-3:芯片不得存在发黑现像 3-4:产品其波长或色温以及箱号符号客户要求 检验方式： 抽检 全检 结论 订单数量 编 号

检验结果： 合格 不合格

检验员

审核

批准

表单号：QC-F-0003-V5

成品出货检验报告

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　验货日期：　表单号：QC-

***有限公司 *** Engines CO., Ltd 文件名称 成品出货检验控制程序 第 1 页 共 8 页 文件编号 **-QP-27 版本/版次 发出部门 B/0 生效日期 页 次 品质部 2017年12月01日 文件会签 会签部门 会签人/日期 分发号 01 部门会签 会签人/日期 分发号 07 总 经 理 工 程 部 管理者代表 02 品 质 部 08 业 务 部 03 厂务部/制一课 09 采 购 部 04 厂务部/制二课 10 管理/人力资源部 05 厂务部/制三课 11 仓 库 主题词 文 件 控 制 编 制 审 核 06 批 准 生效日期 12 2017 年 12 月 01 日 发 放 □总经理 □管理者代表 □业务部 □采购部 □管理/人力资源部 □仓库 □工程部 □品质部 □厂务部/制一课 □厂务部/制二课 □厂务部/制三课 □其他 ； □车间 □仓库 □部门办公室 □公告栏

***有限公司 *** Engines CO., Ltd 文件名称 成品出货检验控制程序 第 1 页 共 8 页 文件编号 **-QP-27 版本/版次 发出部门 B/0 生效日期 页 次 品质部 2017年12月01日 文件会签 会签部门 会签人/日期 分发号 01 部门会签 会签人/日期 分发号 07 总 经 理 工 程 部 管理者代表 02 品 质 部 08 业 务 部 03 厂务部/制一课 09 采 购 部 04 厂务部/制二课 10 管理/人力资源部 05 厂务部/制三课 11 仓 库 主题词 文 件 控 制 编 制 审 核 06 批 准 生效日期 12 2017 年 12 月 01 日 发 放 □总经理 □管理者代表 □业务部 □采购部 □管理/人力资源部 □仓库 □工程部 □品质部 □厂务部/制一课 □厂务部/制二课 □厂务部/制三课 □其他 ； □车间 □仓库 □部门办公室 □公告栏

贵州铜仁阳明科技实业有限公司

编号：YM/R-029-A/0

成品检验报告□ 环保 □ 非环保

生产单位： 数 量：

铜仁阳明科技实业有限公司

规格型号： Ni-MH 采购单号：

抽样依据：

GB/T 2828.1-2003 抽样方案

检验依据： 允收质量水准(AQL)

项 外

目 观

一般检验水平 G-Ⅱ / / / 检验标准光滑、平整、无凹陷等

特殊检验水平 / S-3 S-3 S-3

抽样数

轻微 1.5 1.5 1.5 1.5

严重 0.65 0.65 0.65 0.65

轻微接 收数

严重接 收数

电压、内阻 规 格

20℃电性能 检 验 项 目 外 观

检验情况

不合格品数 轻微 严重

判定 结果

开路电压( V ) ≧ 开路内阻(mΩ ) ≦ 总 规格 高(㎜)

直径/厚 宽 线 度 长

(㎜)

(㎜)

(㎜)

~ ~ ~ ~ ~ ~/盒 /箱

包装

内包装 外包装

/盒 /箱

内容

喷码 移印

电性能 备注

C C

≧ ≧

(min)

(min)

□ 允收 最终判定： □ 特采 □ 返工一式两联：第一联品质主管存档，第二联OQC存档

检验： 审核： 批准：

年 年 年编号 ：

月 月 月

日 日 (盖 章) 日

成品检验报告

一式两联：第一联品质主管存档，第二联OQC存档

德信诚培训网

成品出货作业程序

（ISO9001:2015）

1.0目的

规范成品出货作业，确保出货产品满足客户要求。 2.0范围

适用于所有成品出货。 3.0职责

3.1销售部：负责与客户、船运代理公司、报关公司进行业务沟通；负责成品出货指令的编制、下达、出货检查与应收帐款跟进工作；

3.2PMC部：负责跟进成品出货事项；组织成品的发放与搬运工作；编制《成品出仓单》、《放行条》；

3.3财务部：负责《周出货计划》、《送货单》的审核及产品出货后应收帐款管理工作；

3.4人事行政部：负责货柜车辆到厂后的通知及出货车辆安全检查工作；负责内销产品的送货工作。 4.0作业程序

4.1销售部业务员根据订单产品出货日期、成品入库、生产进度及与客户或船运代理公司联络情况（如客户需要验货的，业务员在产品生产完成前一周与客

更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

好好学习社区

德信诚培训网

户或者检验机构落实产品检验的时间、地点、方式等内容），将可以出货的产品以一周为周期（即本周六至次周五）编制《周出货计划》，要求在周五下午下班前二个小时完成，并报销售部经理审核；

4.2销售部经理对《周出货计划》进行审核。有误，通知业务员进行

端子冲压

成品人員配置

通用

抽检黄铜、磷铜

CR MAJ

MIN

√

1.电镀脱落

2.镀层开裂氧化

5.水渍水印油污

√

图三（圆盘端子）

结构

√端子类型插入力拉力1拉力3拉力6√110型黄铜1.0-2.5电镀1.0-1.8≥2.5≥1.5≥0.8√187型 1.5-3.0≥5.0≥2.5≥1.5√

205型

1.5-3.0≥5.0≥

2.0≥1.5√

250型 2.5-4.0≥5.8≥2.5≥2.0√187自锁型 M5/M8 1.5-2.0≥10/≥1.5≥1.2√110自锁型 1.2-1.6≥6.5≥5.5/≥0.8√187自锁型

1.5-

2.0≥10≥8.0/≥1.2√205自锁型 1.5-2.0≥10≥8.0/≥1.2√拉力计0-20KG 250自锁型 1.8-2.8≥11

≥9.5/

≥1.5√设备型号圆管端

0.3-1.2

注：单位：KG

√

2.5次元T-KING008尺寸卡尺√

卡尺0-150MM √电子称0.1-7.5KG √

盐雾测试仪联翔

√相关表单胶件尺寸L=长W=宽T=高D=ØE=侧长其他

测量

√制作：品管课

文控印章检验（标准）要求

用5%NaCL溶液；PH值6.5-7.2之间；喷雾气压为1±0.2KG/CM2，桶内温度为4

深圳市保凌影像科技有限公司

QA出货检验日报表

编号： QC/QA－090 B

客户名称 销售（ ）号 检验数量 □抽检 □全检 抽检标准 产品名称 物料编号 送检数量 规格/型号 检验日期 硬件或软件版本号 允收水准 CR=0 按《嘉尔德企业抽样计划书》执行 AQL值 MA： MI： 检验内容 Ac： Ac： 实际状况 Re： Re： 不良缺陷 状态 CR MA MI 序号 1 2 3 4 检验项目 出货产品是否与订单信息相符 所用机芯 订单： 外观 结构 包装、标签、丝印等 装配结构配和度 自检 视频输出及图像 摇控 实际： 描述 □符合 □不符合 □符合 □不符合 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格

对外秘 标 准 申 请 书 标 准 名 分类号码 适用范围 出货检查管理规定 2K1-0008 ■东莞耐迪电子 立 案 审 议 决定 与申请内容一起（□全社 □制品部 ■事业部） 决定权者 指示事项 （□制定 ■改正 □废弃）标准 起案日期 2008年5月22日 实行日期 2008年6月03日 起案部门 品质技术 起 案 者 詹学习 *标 准 管 理 部 门 制定改正 新规制定 废弃理由 起案内容 新规制定 提 要 生产科 制造技术 生产支援 合 议 意 见 有关部门 合 议 生产科 制造技术 生产支援 发送处 备注 *:

※分配日期： 表示是在标准管理部门要记录的, 在起案部门不必记录.

对外秘 改 正 履 历 标 准 名 NO. 0 2008-5-22 出货检查管理规定 制.改正内容 新规定 - 分类号码 起案者 詹学习 2K1-0008 起案部门 品质技术 改正日期 变更管理NO.

■制作者：詹学习 ■部门：品质技术 ■制作日期：2008年5月21日 对外秘 标准名 出货检

篇一：产品检测报告

检 测 报 告

批 准： 审 核： 主 检：

检 验 人：

篇二：检测报告模板

XXXX农业技术推广站

检 验 报 告

XXXX农业技术推广站

检 验 报 告

篇三：出厂检验报告

××××××有限公司

×××××××

产

品

出

厂

报

告

××××××有限公司

出厂检验报告QR8.2.4-03

质量检验

xxxx有限公司

1. 目的

为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。

2. 适用范围

适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。

3. 引用标准

3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划

3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划

3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)

a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5

一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ

3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。

加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：

严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷