机床主轴维修
“机床主轴维修”相关的资料有哪些?“机床主轴维修”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“机床主轴维修”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
机床主轴箱设计
题目2:
′
N=3KW, nmin=35.5rpm, ?=1.26,1.58 X0=4 Z=12 Dmax=
320mm.
一:选择结构式
单公比时,根据“前多后少”和“前密后疏”的原则选择结构式:12=3[1]×2[3]×3[6] 基本组级比指数改为5。 12=3[5]×2[3]×3[6]
由于扩大组的变速超过了变速范围, 修改变速顺序为12=2[5]×3[3]×2[6]。
调整级比指数获得合适的转速数列:12=2[5]×3[3]×2[6]。 二:验证最后扩大组的变速。
变速范围r= 6?(2?1)=4。在允许的范围内。
三:确定是否需要增加降速的定比传动副。 总降速比为35.5/1450约等于1/48。
三个变速组最小的传动比都为1/4总降速比为1/64,无需增加降速的传动比,为了让中间的变速组降速缓慢,减小结构的径向尺寸,在变速组的最前面增加带轮?19.5/ ?50。
四:拟定转速图如下:
05020902高智韬
1
五:确定齿轮齿数。
一轴到二轴:Z1/Z2=1.26 Z3/Z4=1/2.52
二轴到三轴:Z5/Z6=1 Z7/Z8=1/1.58 Z9/Z10=1/2.52 三轴到四轴:Z11/Z12=1.
机床主轴箱设计
题目2:
′
N=3KW, nmin=35.5rpm, ?=1.26,1.58 X0=4 Z=12 Dmax=
320mm.
一:选择结构式
单公比时,根据“前多后少”和“前密后疏”的原则选择结构式:12=3[1]×2[3]×3[6] 基本组级比指数改为5。 12=3[5]×2[3]×3[6]
由于扩大组的变速超过了变速范围, 修改变速顺序为12=2[5]×3[3]×2[6]。
调整级比指数获得合适的转速数列:12=2[5]×3[3]×2[6]。 二:验证最后扩大组的变速。
变速范围r= 6?(2?1)=4。在允许的范围内。
三:确定是否需要增加降速的定比传动副。 总降速比为35.5/1450约等于1/48。
三个变速组最小的传动比都为1/4总降速比为1/64,无需增加降速的传动比,为了让中间的变速组降速缓慢,减小结构的径向尺寸,在变速组的最前面增加带轮?19.5/ ?50。
四:拟定转速图如下:
05020902高智韬
1
五:确定齿轮齿数。
一轴到二轴:Z1/Z2=1.26 Z3/Z4=1/2.52
二轴到三轴:Z5/Z6=1 Z7/Z8=1/1.58 Z9/Z10=1/2.52 三轴到四轴:Z11/Z12=1.
机床主轴箱课程设计 - CA6140机床主轴箱设计
毕业设计(论文)
题 目教 学 点 专 业 年 级 学 号 姓 名 指 导 教 师 时 间
CA6140机床主轴箱设计
甘肃省国防科技学校 机电一体化 2 0 0 8级 * * * * * * 2010年6月25日
第 1 页 共 41 页
目录
1.概述 ................................................................................................................................. 4 1.1机床主轴箱课程设计的目的 ................................................................................... 4 1.2设计任务和主要技术要求 ....................
机床主轴箱课程设计
项目
内容 结果 6.6.4 润滑与密封 ................................................................................................................................ 43 6.6.5 其他问题 .................................................................................................................................... 44 7.总结 ..................................................................................................................................................... 45 8.明细表 ......................................................
FANUC主轴模块报警维修
法那克α系列主轴模块SPM 报警
序号 故障征兆 原因分析 解决方法
一 、SPM显示A,A0或A1报警 控制板检测到ROM或RAM或CPU故障,不能进行正常工作。
1.检查控制板(将SPM外壳拆下,即可拆下控制板)上的ROM芯片是否没有插好,或没有ROM,重新插好或购买更换。
2.检查控制板的左上角两个大集成芯片的管脚是否有腐蚀,因为PSM的冷却风扇正对此芯片,热空气经过后冷却成水汽,使大片子的管脚被腐蚀有锈,购买新的控制板更换。
二、SPM显示01 (ALM红灯点亮)。电机过热报警
1. 关机等候一段时间后,看是否还有报警,如果报警消失,则可能机械负载太大,检查主轴机械负载或切削量是否过大。
2. 检查SPM的JY2插座上的连接器是否没有或没有插好。
3. 用万用表检查电机过热保护开关之间的电阻应为短路。如果开路,更换热控开关。
三、SPM显示02 (ALM红灯点亮)主轴电机的速度与指令速度相差较大。 1. 不启动主轴,用手盘主轴使主轴电机快速转动起来,估计电机的实际速度是多少,让另
主轴维修报价单
维维修产品名称:维修产品型号:维修收货时间:维修公司:年
修
报
价
单
月
日
维修完成时间:
年
月
日
维修费用单价
是否含稅
合计
更換軸承
元/顆元/支元/支元%元
是 否是 否是 否
元元元
錐孔研磨動平衡校正维修费用合计:税率:
发票种类:□普通发票大写:
□增值税发票
□无发票
维修报价:
零壹贰叁肆伍陆柒拐玖拾佰仟万备注:1.動平衡等級,車床G2.5;加工中心G1.0.
2.主軸噪音在83dB以內。
3.精度在車床,加工中心標準內。
4.保修期,三個半月。(自修好驗收之日起開始算起)
5.由於人為操作,主軸撞機以及電器系統等所引起主軸故障,不在保修範圍內。
组合机床主轴箱及夹具设计
2013届本科毕业设计(论文)
组合机床主轴箱及夹具设计
摘 要:根据设计任务书的要求,本设计说明书针对连杆大小头双端面铣削组合机床的设计及专用夹具设计进行说明。主要内容包括组合机床工艺方案的制定、组合机床配置型式的选择、组合机床总体设计以及主轴箱设计。
全文主要包括组合铣床的总体设计和主轴箱设计两部分。机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置形式、结构方案基础上确定“三图一卡”,主轴箱设计根据“三图一卡”,整理编绘出主轴箱原始依据图,重点分析传动系统,经过各种方案的比较,最后确定最优方案。此外,为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具。 关键词:主轴箱;组合机床;夹具
2013届本科毕业设计(论文)
Combination Machine Tool Spindle boxes and
fixture design
Abstract:According to designs the project description the request,This design instruction booklet carries on the explanation in view of the connecting r
数控机床主轴驱动变频控制
目录
一、绪论---------------------------------------------------------------------------------------------------------3 (一)、课题应用背景及意义--------------------------------------------------------------------------------3 (二)、数控机床对主轴驱动变频系统的要求-----------------------------------------------------------3 1、调速范围-----------------------------------------------------------------------------------------------------3 2、速度控制精度和加减速性能-----------------------------------------------------------------------------3 3、精确的准停功能和角度分度控制---------------------
铣削组合机床及其主轴组件设计
毕 业 设 计(论 文)说 明 书
题
系
专 业
目 铣 削 组 合 机 床 及
其 主 轴 组 件 设 计
别 机 电 工 程 系 班 级 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化
摘 要
组合机床,是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有:结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。首先针对所要加工的零件入手,对机床进行总体方案设计,进而确定机床的总体布局,随后,对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时,以主轴为线索,在满足刚度、精度等要求下,完成其它(如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等)所有零件的设计。
关键词:组合机床,主轴组件,刚度,主轴,轴承,轴向调节机构
1
ABSTRACT
Modular Machine, by the large number of common parts and a small number of specialized components of the process focused efficie
铣削组合机床及其主轴组件设计
盐城纺织职业技术学院毕业设计(论文)
铣削组合机床及其主轴组件设计
陈 杰
班 级 811 专 业 数控 所 在 系 机电系 指导老师 钱宗仁
完成时间2010 年12月20日至2011年1月8日
铣削组合机床及其主轴组件设计 摘要
摘 要
组合机床,是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有:结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。首先针对所要加工的零件入手,对机床进行总体方案设计,进而确定机床的总体布局,随后,对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时,以主轴为线索,在满足刚度、精度等要求下,完成其它(如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等)所有零件的设计。
关键词:组合机床,主轴组件,刚度,主轴,轴承,轴向调节机构
I
Milling combination sharpening tools, and the spindle of the compone