铸造厂模具管理制度

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铸造厂管理规章制度

洛阳聚茂重工有限公司制度类文件汇编

2018 年 9 月

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铸造厂管理规章制度

《企业管理规章制度》编制说明

序言

为了提高企业素质和管理水平，建立高效、科学、严谨的管理体系，实现我厂各项管理的有章可循，有条不紊，形成一个责任明晰、

管理规范、运行有序的管理体系。加强铸造厂的管理工作，保证文件

档案的及时归档和妥善保管，更好的高标准、高起点地开展工作，根

据公司精神。对我公司《管理规章制度》进行汇编。

制定伟业管理规章制度，使我公司生产活动有序进行，从而保障公司生存和不断发展的行为准则。目的是提高公司管理的规范化、制度化。

公司管理规章制度在编写过程中遵循客观求实、实用性、通用

性原则。从本厂实际出发，确立在实际中具有可操作性。

在《公司管理规章制度》编写过程中，我们参阅了大量的文件、制度等。但由于经验不足，精力和水平所限，加之时间仓促，差错之

处在所难免，请阅者随时指正，我们将及时进行修改，使得我们的《公司管理规章制度》更加完善。

在编写过程中，我们得到了厂领导、各部室及有关人员的大力

支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！

本《管理制度汇编》涵盖面广，内容翔实，基本上涉及公司生产经营的方方

面面，尤其是三个特点贯穿全文：

一是约束性强。在遵守

模具管理制度 文件编号 修订次数 日 期 页 码 0 1、目的

为了保证模具的正确使用及保养，保护好模具的精度与型腔表面的光洁度，延长模具的使用寿命，同时保证产品质量。 2.适用范围

适用于事业部所有量产模具的使用及管理。 3.工作职责

3.1研发部负责模具的前期研发设计及制造，提交成品模具。 3.2质控部负责验收模具尺寸及试制成品外观。

3.3生产部负责模具试制并进行操作可行性反馈，同时对量产模具进行管理。 4.工作程序 4.1模具接收

4.1.1新模具投入使用前必须进行各部分尺寸的检测，合格后方可投入使用。检测不合格的模具应进行返修，严重不合格又无法返修者应报废或重新加工。 4.1.2验收合格模具应由模具库管人员建立模具管理台账。 4.2模具使用及保养

4.2.1模具在搬运过程中，不要将模具分开搬运，要整套模具合好搬运，以免模具型腔碰伤。 4.2.2交接班时，接班作业人员要检查模具的固定螺栓是否松动，以免模具上下模错位模具被压坏。

4.2.3模具在生产过程中出现骨架放不到位时，不可将骨架强行放入，以免产品取不出来，压坏模具型腔。

4.2.4在连续生产过程中，模具每生产500模次需卸下模具用清洗剂或是喷砂清洗一次

福建省建设项目环境影响

报 告 表

(适用于工业型建设项目)

项 目 名 称 建设单位(盖章) 法 人 代 表 (盖章或签字) 联 系 人 联 系 电 话 邮 政 编 码

环保部门填写

福 建 省 环 境 保 护 局 制

收到报告表日期 编 号

一、项目基本情况

项目名称 建设单位 建设地点（海域） 建设依据 建设性质 补办 主管部门 行业代码 总规模 环保投资 C3571 年产挂件1万件、平车配件（如：轴承等）1万套、纺织配件（如：轴承座等）0.5万套 年产挂件1万件、平车配件（如：工程规模 轴承等）1万套、纺织配件（如：轴承座等）0.5万套 总投资 主要产品 名称 15万元 4万元 主要产品产量（规模） 主要原辅材料名称 主要原辅材主要原辅材主要原辅材料预计总用量 料现状用量 料新增用量 挂件 1万件/年 废铁、废钢 11吨/年 11吨/年 平车配件 1万套/年 （如：轴承） 纺织配件 0.5万套/年 （如：轴承座等） 石英砂 10吨/年 10吨/年 石蜡 1吨/年 1吨/年 1.5吨/年 水玻璃 1.5吨/年 名称 水(吨/年) 电(kwh/年) 燃煤

铸造厂各岗位职责

岗位说明书岗位 名称 铸造 工 定员 所属 部门 铸 造 厂 直接 上级 主任 岗位 编号

一、工作内容及环境条件 1、认真阅读图纸及其工艺，并复查模型尺寸。 2、按图纸工艺进行造型，并认真检查所造砂型。 3、砂型扣完箱后应整齐摆放，并将材质、重量标注清楚。 4、按安全文明生产要求搞好作业现场清理卫生，将砂箱及其他工装摆 放整齐。 5、室内常温两班制作业，特殊情况加班连班作业。 二、岗位技能要求及素质条件 1、具备铸造工职业等级相应级别的专业知识和技能水平(铸造工共分 三级：初级、技师、高级技师) 。 2、初级水平应能读懂简单图纸，并能完成简单的造型操作，技师和高 级技师应能读懂较为复杂的图纸，并完成相应造型操作。 3、能熟知铸件常见缺陷的形成机理。 4、学历为中技或同等学历，最低学历为初中毕业，培训合格后上岗。 5、男女不限，身体健康，无不适应铸造工工作的残疾和精神疾病。

三、岗位责任 1、按时按质按量完成生产任务和劳动定额。 2、承担废品损失的责任。 3、遵章守纪，安全文明生产，质量诚信，履行职业道德。 编制： 审核： 时间： 年 月 日

铸造厂各岗位职责

岗位说明书岗位 名称 熔 化 工 定员 所属 部门 铸 造 厂 直接 上级

上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

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帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

工装、模具管理制度

工装、模具管理制度

编号

Q/MJ?G03—19—2009 起草 日期 审核

日期 批准 日期

发布日期

实施日期 版本

修改次数 1

工装的设计与制造 1.1

技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。设计出的工装的技术图样经

技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。 1.2

生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。 1.3

工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。 1.4

检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。 2

工装验证 2.1

新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。 如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。 对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。 2.2

经验证合格并投入使用的工装，使用车间应

公司名称 文件名称 中山市雅乐思电器有限公司 文件编号 版本版次 页码页次 生效日期 YLS-WI-SC-002 A版／1次 第1页共2页 2010年5月1日 模具管理制度 目的 1、提高模具品质，提高产品质量，确保模具始终处于完好状态。使产品适应市场需求。 范围 适用于本公司所有模具。 职责 1、注塑车间主管和模具调试员负责建立模具档案和模具的保管、摆放、登记工作。填写《模具维修申请记录表》 2、新模具由工程组项目负责人外发制作、模具结构设计确认、制作进度跟踪、模具验收并填写《模具验收标准报告》、填写《注塑参数工艺记录表》为正常生产提供稳定可靠依据。 3、 由工程组模具工程师签发《模具维修申请记录表》，负责分析产品异常原因，填写改善方案，安排修模改模指导工作。 4、产品结构设计由工程组模具工程师初审，评审小组审核，结构工程师确认。 5、新塑料生产样件由模具工程师初审，品质部审核，结构工程师确认封样。 6、 模具报废由生产部填报，质检员、工程部会签报总经理室批准。 7、 品质部项目主管负责《模具验收标准报告》和《注塑参数工艺记录表》的文件保管与文件输出输入工作。 8、 总经办负责模具的维修、保养、管理的监督检查工

上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

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帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

安全技术操作规程

(铸造)

龙工（福建）铸锻有限公司

“

劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”

摘自《中华人民共

和国劳法》

从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

摘自《中华人是共和国安全生产法》

目录

〃安全生产守则

〃安全生产恶性违规行为的认定条款 〃铸造安全技术操作规程 一、熔炼工部

（一）熔炼工 （二）打修炉操作工 型工

（三

青海铸造厂大事记(连载二)

三、厂区及总图概况：本厂现位于青海省乐都县城北，引胜河马家湾村以南约半公里处。距河口六公里处有兰青公路及兰青铁路经过。本厂铁路专用线在乐都火车站与兰青铁路相接，公路在乐都县城东与兰青公路相接，运输较为方便。厂区距甘肃省会兰州170公里，距青海省会西宁70公里，距乐都县城6公里。厂区从南往北靠山呈月牙形。西临引胜河，河床以20%的坡度自北向南流水。东西两山较陡、谷窄。山沟成弯曲，北部山势越升越高。南面八里桥处又有高山屏障。工厂隐蔽在环山包围之间。东西两山之间宽约500—600米，中间一水相隔，相对高度均在200米以上。海拔高度为2200—2400米。工厂南北长约1000米，东西宽150—200米。工厂建筑物最高点为2112米，最低点为2067米，落差45米。

总图范围内面积为16公顷。地形较复杂，有耕地、乱石滩、沼泽地、草坪等呈梯形。厂区占有耕地81．4亩，铁路占用耕地46．9亩，共计122．8亩（其中热地109．4亩，开荒地19．4亩）。厂区占用耕地是厂区用地面积的40%。

四、建厂概况：一九六六年九月国家计委以（66）计自641号文件批准建设本厂。

设计纲领：年产拖拉机、内燃机铸件15000吨（见附表一）设计项目