油漆喷涂施工工艺

油 漆 喷 涂 工 艺

1 范围

本守则规定了油漆工作应遵守的基本原则适用于本厂各种油漆喷涂。 2 油漆工艺流程

涂漆在零件性能检验合格后进行，其油漆工艺流程如下；

2.1 油漆：涂漆前表面处理→清除焊渣打磨毛刺→清洗表面各种油污→干燥→涂底 漆→干燥→涂面漆→干燥各步骤后进行检验。 3 喷漆前表面准备

3.1 喷漆前机器及环境检查

3.1.1 使用喷漆机操作者应熟悉机器的保养规则及安全技术措施。 3.1.2 检查施工场所电源开关及其他设备如有不正常现象，应随时修理 或更换。

3.1.3 涂漆施工场地通风干净远离火源严禁吸烟禁严禁任意使用直接火种和易于 燃烧的用具和装置。

3.1.4 施工场地对温度和相对温度有一定要求温度适宜在15℃30℃(低于5℃

或高于40℃不宜涂漆)相对湿度不大于85无机富锌底漆除外场地整洁、过道 畅通、室外一般不宜在尘土很大或烈日暴晒等恶劣气候下施工。 3.2 要求喷毛处理

3.2.2 阀杆、压套、阀杆螺母锁母露出部分都应加以保护如用橡胶

三）家具油漆喷涂工艺介绍

半封闭油漆工艺与全封闭油漆工艺

半封闭油漆工艺：是为保留木材本身的木射线（棕孔），体现一种贴近自然的纯木制感，所以喷漆时漆面不经过打磨，这样木材的纹理非常清晰，甚至用手触摸可以感觉的到。这种半封闭油漆的喷漆过程对喷漆设备和技术要求相当高。因为如果油漆厚度不够则将失去油漆的作用，而若油漆太多，又会失去木材本身的特征。

全封闭油漆工艺：每喷漆一遍要经过一次打磨抛光，处理后漆面非常平整光滑，显的油漆非常厚实和饱满。

自动喷漆与手工喷漆的区别

1.静电除尘：

自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。 2.喷漆过程： 除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，每次喷漆都有8个喷枪在同时工作，且喷枪的压力达到35公斤，这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一，并且手工喷漆喷枪压力小，一般只达3-5公斤，所以相对而言，漆面没有自动喷漆均匀、平整。 3.油漆的干燥： 喷漆完成后，自动喷漆

金属面油漆的施工工艺

在油漆施工中，金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品，如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等。这些金属材料暴露在大气中会生锈，必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护。

金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈．刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7～3。现将金属面油漆的有关要点分述如下： 一、底层除锈

底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，还能用于复杂形状的物件。 金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。

对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外1～2个月使锌面风化。 二、刷

1.9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准

1范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2施工准备

1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。

2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。

2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。

2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。

2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。

2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台(排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8″氧气管)、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。

滚涂所用的各种花

油漆、涂料饰面工程施工工艺

1.油漆工程 1.1.施工准备

根据图纸要求，先将一块300×300mm的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。

工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。

环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。

材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。 1.2.工艺要求

木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。

手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰色厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现现裂口为止。

清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能不流泪痕迹、发自现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

真石漆、弹性真石漆、天然真石漆喷涂施工工艺方案

真石漆是一种仿石材雕塑的涂料，采用精选的天然彩石作着色料，由丙烯酸聚合物及各种助剂构成。具有仿天然真石般的效果，附着力强、抗拉伸性好，耐候、耐水，施工简便，容易翻新。真石漆施工有刮涂和喷涂，常用的是喷涂。现就真石漆喷涂施工工艺做如下陈述。

真石漆喷涂施工工艺

1、作业条件

1.1 材料：底漆，科龙真石漆，面漆

1.2 施工机具：

1.2.1 基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

1.2.2 喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。

1.2.3 面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。

1.2.4 辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。

1.3 施工准备：

1.3.1 脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。

1.3.2 要求基层含水率小于8%。

1.3.3 要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。

1.3.4 基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应

聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工工艺

1、总则

聚氨酯硬泡具有优良的保温隔热性能，作为一种新型墙体保温材料在外墙外保温系统中得以应用。聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物。 2、适用范围

2.1适用于任何形状的外墙外保温工程，尤其适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用。

2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用。

2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温和装饰效果。 3、材质要求

3.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标

（1） B组分料应为聚合MDI，性能可参考如下指标：

NCO含量，％ 30—32 粘度（25℃），mPa〃s 170—700

（2） A组分料：A组分料中应无CFC、符合环保要求，外观透明，均匀不分层。 3.2 聚氨酯硬泡材料性能指标

聚氨酯硬泡材料性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 表观密度，kg/m 导热系数（23±2℃），W/(m?K) 拉伸粘结强度，kPa 拉伸强度， kPa 断裂延伸率，% 吸水率，% 尺寸稳定性（48h），%

喷涂聚脲弹性体的施工设计和施工工艺

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俗话说“三分涂料、七分施工” .好的材料还要有好的施工，如果施工处理不当 .会大大影响材料性能的发挥，甚至可能使工程失败，造成无法挽回的损失。因此 S A料的施工设计和工 PU材艺是极为重要的 .由于该技术采用了新型的施工工艺与

中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030803-2004

342木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准(QB-CNCEC J030803-2004)

1适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中木门窗、木制家具、木墙裙等木饰表面施涂清色油漆工程。

2 施工准备

2.1 材料要求

2.1.1 涂料：清油、光油、醇酸清漆、酚醛清漆、铅油、漆片等。

2.1.2 填充料：石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料等。

2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。

2.2 主要工机具

主要工机具见表2.2 。

表2.2

2.3 作业条件

2.3.1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工

后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于12%室内温度不低于10C。

2.3.2 施工前应对木门窗材质及木饰面板外观进行检查，不合格者应更换。木材制品含水率不大于

12%

2.3.3 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以便于操作为准。

2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。要求书面交接。2.3.5

铜管施工工艺

目前常用的连接方式有：机械连接和钎焊连接两种方式。

·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法，插接式适用于Φ25mm以下管材的连接，压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置放置正确，将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接。

插接式连接 也是一种简便的施工方式，只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。

压接式连接 是一种较先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。

铜管施工中钎焊连接的方法应用最广，钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的