亚硫酸亚乙酯项目

（19）中华人民共和国国家知识产权局

（12）发明专利申请

（10）申请公布号

CN104996423A

（43）申请公布日 2015.10.28（21）申请号CN201510351264.6

（22）申请日2015.06.23

（71）申请人上海交通大学

地址200240 上海市闵行区东川路800号

（72）发明人代光辉;陈义娟

（74）专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司

代理人徐红银

（51）Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

油酸乙酯的用途及油酸乙酯杀螨剂

（57）摘要

本发明提供了一种油酸乙酯的用途及油酸

乙酯杀螨剂，将油酸乙酯用于制备杀螨剂，所述

油酸乙酯杀螨剂是由油酸乙酯与常规辅料组成，

其中油酸乙酯的质量占油酸乙酯杀螨剂质量的

0.05％-99％，常规辅料占1％-99.95％。本发明

提供了一种对人畜安全、环境友好型的新型和谐

杀螨剂，对生态环境保护、人类健康以及病害的

综合治理都具有深远的意义。

法律状态

过程模拟与优化课程设计

-醋酸丁酯联产工艺设计

完成人： 李谦

袁金彪

指导教师： 钱宇 完成时间： 2001年12月

醋酸乙酯 华南理工大学化工学院过程模拟与优化课程设计论文

醋酸乙酯生产装置的过程设计与能量优化

目录

1. 项目介绍 ................................................................................................................. 3 2 项目分析 ................................................................................................................. 3

2.1 醋酸乙酯、醋酸丁酯生产工艺 ............................................................... 3 2.2 醋酸乙酯与醋酸丁酯的主要性质 ........................................................... 4 2.3 工

亚硫酸氨项目 可行性研究报告

千讯（北京）信息咨询有限公司 http://www.qianinfo.com

《亚硫酸氨项目可行性研究报告》

《亚硫酸氨项目可行性研究报告》是对拟建的亚硫酸氨项目的市场需求、技术方案、资金计划、财务效果、社会影响、投资风险等进行全面的技术经济分析论证，并提交给发改委、证监会、银行或其它上级主管部门审批的上报文件。

【报告类型】项目可行性研究报告

【报告用途】政府立项、申请土地、银行贷款、上市募投等 【交付时间】3-20个工作日，特殊要求另行约定

【收费标准】需根据项目投资额大小、工程咨询资质级别等多种因素进行核算 【编制机构】千讯（北京）信息咨询有限公司 【报告格式】PDF版＋WORD版＋纸介版

【资料来源】http://www.qianinfo.com/Feasib/9/3497384.html

根据项目单位的实际使用需要，《亚硫酸氨项目可行性研究报告》的编制可以进行不同角度的侧重，主要有以下几种用途：

一、用于报政府/发改委立项、批地

此类报告须根据《中华人民共和国行政许可法》和国家其它相关规定编写，是大型基础设施项目立项的基础文件，国家或地方发改委根据项目可行性研究报告进行核准、备案或批复，决定某个项目

2010.10.1

主要内容一、实 验 目 的 二、实 验 原 理 三、仪 器 药 品 四、实 验 装 置 五、实 验 流 程 六、注 意 事 项 七、思 考 题

一、实验目的1.了解利用Claisen酯缩合反应制备乙酰乙酸乙酯 的原理和方法。 2.掌握无水操作和减压蒸馏等基本操作。 3.熟悉在酯缩合反应中金属钠的应用和操作；

二、实验原理含α - 活泼氢的酯在强碱性试剂(如 Na , NaNH 2 , NaH ,三苯甲基钠或 格氏试剂)存在下，能与另一分子酯发生 Claisen 酯缩合反应，生成β - 羰基酸 酯。乙酰乙酸乙酯就是通过这一反应制备的。虽然反应中使用金属钠作缩合试剂， 但真正的催化剂是钠与乙酸乙酯中残留的少量乙醇作用产生的乙醇钠。 乙酰乙酸乙酯与其烯醇式是互变异构(或动态异构)现象的一个典型例子， 它们是酮式和烯醇式平衡的混合物，在室温时含 92% 的酮式和 8% 的烯醇式。 单个异构体具有不同的性质并能分离为纯态，但在微量酸碱催化下，迅速转化为 二者的平衡混合物。

C2H5ONa 2CH3COOEt

O CH3CCH2COOEt + C2H5OH

三、仪器与药品

试剂：甲苯12.5 mL(10.75 g,0.117 mol); 新切金

焦亚硫酸钠的几个要点 一 焦亚硫酸钠的生产技术要点

1 炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5% SO2含量高，降低了气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。

2 采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 3 对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，极大地改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，彻底改变了以往焦钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境彻底改善

4 产品含量98.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。处于行业领先水平。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%

二 焦亚硫酸钠工艺简介

二氧化硫气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、硫化氢焚烧或其他尾气，现以硫磺为例

1 硫磺经过熔化、澄清、高效过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。

2 空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2气体(炉气)。

3 炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反

氰基乙酯的合成 摘 要 本文综述了在氰基乙酯在啶虫咪合成过程中的重要性，研究了氰基乙酯在合成过程中的关键控制条件，继而给出了在工业化大生产中氰基乙酯前两步合成控制条件。 实验中考察了氯化氢气体含水量和通气温度对乙亚胺酸乙酯盐酸盐收率的影响，还考察了反应PH值对氰基乙酯在合成过程的影响。结果表明，严格控制氯化氢气体的含水量、通气温度和氰基乙酯合成反应PH值对氰基乙酯合成收率有较大提升。 关键词：氰基乙酯；乙亚胺酸乙酯盐酸盐；合成反应

目 录 前言............................................1 1．文献综述......................................2 1.1 氰基乙酯的研究进展...........................2 1.2 氰基乙酯的产品及原料概述.....................3 1.2.1 产品概述...................................3 1.2.2 原辅材料...................................3 1.3主要化学反应........................

乙酸乙酯的制备

一、 实验目的

1． 掌握乙酸乙酯的制备原理及方法，掌握可逆反应提高产率的措施。 2． 掌握分馏的原理及分馏柱的作用。

3． 进一步练习并熟练掌握液体产品的纯化方法。

二、 实验原理

乙酸乙酯的合成方法很多，例如：可由乙酸或其衍生物与乙醇反应制取，也可由乙酸钠与卤乙烷反应来合成等。其中最常用的方法是在酸催化下由乙酸和乙醇直接酯化法。常用浓硫酸、氯化氢、对甲苯磺酸或强酸性阳离子交换树脂等作催化剂。若用浓硫酸作催化剂，其用量是醇的0.3%即可。其反应为：

CH3COOCH2CH3+H2O主反应：CH3COOH+CH3CH2OHH2SO4CH3CH2OCH2CH3+H2O副反应：2CH3CH2OHH2SO4CH3CH2OHCH2CH2+H2O

酯化反应为可逆反应，提高产率的措施为：一方面加入过量的乙醇，另一方面在反应过

程中不断蒸出生成的产物和水，促进平衡向生成酯的方向移动。但是，酯和水或乙醇的共沸物沸点与乙醇接近，为了能蒸出生成的酯和水，又尽量使乙醇少蒸出来，本实验采用了较长的分馏柱进行分馏。

H2SO4三、 药品及物理常数 药品名称 冰醋酸 95%乙醇 乙酸乙酯 浓硫酸 其它药品

分子量 (mol wt) 60.0

脂肪醇硫酸酯盐的生产设备

脂肪醇硫酸酯盐(fatty alcohol sulfate,FAS或AS) 是继肥皂之后出现的一类最老的阴离子表面活性 剂，其通式为ROSO3-M+. FAS较易水解，在硬水中去污力好，起泡低，可 用于配置低泡洗涤剂。不同碳链结构的脂肪醇硫 酸盐在润湿 、渗透和乳化等性能上各有一些突 出的效果，可用于纺织 、建筑和印刷等行业。 主要用于配制香波、合成香皂、洗浴用品、牙膏、 剃须膏等盥洗用品。

脂肪醇硫酸酯钠(主要用月桂醇和椰油醇硫酸 钠)在国内一般称为发泡剂或K12. K12就是一种性 能优良的阴离子型表面活性剂。 K12制备的反应的原理 首先是脂肪醇三氧化硫硫酸化过程： 首先是脂肪醇三氧化硫硫酸化过程：

上 述反应 是高度放热的 ,放热量△H=-150KJ/mol。

脂肪醇的三氧化硫酸化是三氧化硫分子通过 氧原子与碳链相连，形成C-O-S,这是一种不稳 定的结构。烷基硫酸脂是不稳定的，受热或久 置易分解，所以酸化反应热应迅速除去，老化 一分钟后，就进行第二步的中和反应。 第二步中和反应： 第二步中和反应：

第三步过量的三氧化硫和硫酸的处理： 第三步过量的三氧化硫和硫酸的处理： 过量的三氧化硫和硫酸可以和碱反应生成硫酸盐。 其

　　　　　华　东　理　工　大　学　学　报

226

　　　　　JournalofEastChinaUniversityofScienceandTechnology

Vol.27No.32001206

　　文章编号:100623080(2001)0320226204

高浓度亚硫酸铵氧化反应过程研究

李　伟3,　周静红,　肖文德(华东理工大学化工学院,上海200237)

　　摘要:通过填料塔对亚硫酸铵氧化过程各影响因素进行了全面的研究。反应温度30°C～75°C,氧气体积分数Υ.21～1,亚硫酸根浓度0.3mol ～1.5mol L～5.0mol L,初始硫酸根浓度0L,O2=0催化剂有铜、铁、钴、锌、锰的硫酸盐。实验结果表明:在高浓度([SO3]>0.5mo亚硫酸铵的氧化速率随亚硫酸根浓度的增加而降低,。因此,高浓度的亚硫酸铵不能被迅速完全地直接氧化成硫铵,,该工艺过程的操作费用较高。

关键词:烟气脱硫;;;中图分类号:文献标识码:A

2-

ofConcentratedAmmoniumSulfite

LIWei,　ZHOUJing2hong,　XIAOWen2de

3

(ChemicalEngineeringCollegeECUST,Sha

实验一 反应精馏法制乙酸乙酯

一，实验目的

1.了解反应精馏是既服从质量作用定律又服从相平衡规律的复杂过程。 2.掌握反应精馏的操作。

3.能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。 4.了解反应精馏与常规精馏的区别。 5.学会分析塔内物料组成。 二，实验原理

反应精馏过程不同于一般精馏，它既有精馏的物理相变之传递现象，又有物质变性的化学反应现象。反应精馏对下列两种情况特别适用：（1）可逆平衡反应。一般情况下，反应受平衡影响，转化率只能维护在平衡转化的水平；但是，若生成物中有低沸点或高沸点物质存在，则精馏过程可使其连续地从系统中排出，结果超过平衡转化率，大大提高了效率。（2）异构体混合物分离。通常因它们的沸点接近，靠一般精馏方法不易分离提纯，若异构体中某组分能发生化学反应并能生成沸点不同的物质，这时可在过程中得以分离。

对于本实验来说，适于第一种情况，但但该反应若无催化剂存在，单独采用反应精馏存在也达不到高效分离的目的，这是因为反应速度非常缓慢，故一般都用催化反应方式。酸是有效的催化剂，常用硫酸。反应精馏的催化剂用硫酸，是由于其催化作用不受塔内温度限制，在全塔内都能进行催化反应，而应用固体催化剂则由于存在一个最适宜的温度，精馏塔本身难以达到此条