多弧离子镀膜实验报告
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多弧离子镀调研报告
多弧离子镀技术的现状调研
引言
物理气相沉积技术早在20世纪初已有些应用,但在最近30年迅速发展,成为一门极具广阔应用前景的新技术,并向着环保型、清洁型趋势发展。20世纪90年代初至今,在钟表行业,尤其是高档手表金属外观件的表面处理方面得到越来越为广泛的应用。
离子镀技术是在真空蒸镀和真空溅射的基础上于20世纪60年代初发展起来的新型薄膜制备技术,于1963年由D.M.Mattox提出,1971年Chamber等发表了电子束离子镀技术,1972年又出现了反应蒸发镀(ARE)技术,并制作了TIN及TIC超硬膜。同年,MOLEY和SMITH将空心阴极技术应用于镀膜。多弧离子镀属于离子镀的一种改进方法,是离子镀技术中的皎皎者。最早由苏联人开发,80年代初,美国的Multi-Arc公司首先把这种技术实用化,至此离子镀达到工业应用水平。
离子镀种类很多,蒸发远加热方式有电阻加热、电子束加热、等离子电子束加热、高频感应加热等
然而多弧离子镀与一般的离子镀有着很大的区别。多弧离子镀采用的是弧光放电,而并不是传统离子镀的辉光放电进行沉积。简单的说,多弧离子镀的原理就是把阴极靶作为蒸发源,通过靶与阳极壳体之间的弧光放电,使靶材蒸发,从而在空间中形成等离子体,对基体进行沉
多弧离子镀调研报告
多弧离子镀调研
多弧离子镀技术的现状调研
引言
物理气相沉积技术早在20世纪初已有些应用,但在最近30年迅速发展,成为一门极具广阔应用前景的新技术,并向着环保型、清洁型趋势发展。20世纪90年代初至今,在钟表行业,尤其是高档手表金属外观件的表面处理方面得到越来越为广泛的应用。
离子镀技术是在真空蒸镀和真空溅射的基础上于20世纪60年代初发展起来的新型薄膜制备技术,于1963年由D.M.Mattox提出,1971年Chamber等发表了电子束离子镀技术,1972年又出现了反应蒸发镀(ARE)技术,并制作了TIN及TIC超硬膜。同年,MOLEY和SMITH将空心阴极技术应用于镀膜。多弧离子镀属于离子镀的一种改进方法,是离子镀技术中的皎皎者。最早由苏联人开发,80年代初,美国的Multi-Arc公司首先把这种技术实用化,至此离子镀达到工业应用水平。
离子镀种类很多,蒸发远加热方式有电阻加热、电子束加热、等离子电子束加热、高频感应加热等
然而多弧离子镀与一般的离子镀有着很大的区别。多弧离子镀采用的是弧光放电,而并不是传统离子镀的辉光放电进行沉积。简单的说,多弧离子镀的原理就是把阴极靶作为蒸发源,通过靶与阳极壳体之间的弧光放电,使靶材蒸发,从而在空间
离子镀膜设备项目可行性研究报告 - 图文
让投资更安全 经营更稳健 详情点击公司网站(http://www.ztxdzx.com)
如何编制离子镀膜设备项目
可行性研究报告
(立项+批地+贷款)
编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司
编制时间:二〇一四年九月
咨询师:高建 http://www.ztxdzx.com
1 主要用途立项 批地 融资 环评 银行贷款
让投资更安全 经营更稳健 详情点击公司网站(http://www.ztxdzx.com)
目 录
目 录...................................................................................................................... 2 专家答疑:............................................................................................................ 4 一、可研报
溅射镀膜实验报告
篇一:磁控溅射镀膜实验报告 近代物理实验 磁控溅射镀膜
宋爽 核12 2011011723 指导老师:王合英 2013-5-24 【摘要】
本实验根据气体辉光放电和磁场约束电子运动的原理,运用真空系统和磁控溅射镀膜技术,测量了基片加热温度和真空度变化的关系,溅射气压、溅射功率和溅射速率的关系,并在载玻片上镀上了铜膜。
关键词:磁控溅射镀膜,辉光放电,溅射速率,溅射气压、溅射功率 一. 前言
当今信息社会,众多通讯机器的心脏部分,离不开以薄膜技术为基础而制作的元器件、电子回路、集成电路等。磁控溅射镀膜是目前应用最为广泛的薄膜制备方法之一。
磁控溅射技术是在普通的溅射技术基础上发展起来的。溅射是近年来在真空镀膜中得到广泛应用的一种 成膜方法。
溅射法是利用高能离子(电场加速正离子,由电极间工作气体在强电场作用下电离产生)高速冲击负极溅射材料表面,发生碰撞。由于高能离子的能量大于靶材原子表面结合能,从而使靶材表面的原子或分子等得到入射离子的能量,逐渐溢出表面形成溅射。溅射镀膜就是基于荷能离子轰击靶材时的溅射效应,整个过程都是建立在辉光放电的基础上,即溅射离子都来源于气体放电。
而磁控溅射技术工作原理如图1所示: 图1 磁控溅射原理
就是在
溅射镀膜实验报告
篇一:磁控溅射镀膜实验报告 近代物理实验 磁控溅射镀膜
宋爽 核12 2011011723 指导老师:王合英 2013-5-24 【摘要】
本实验根据气体辉光放电和磁场约束电子运动的原理,运用真空系统和磁控溅射镀膜技术,测量了基片加热温度和真空度变化的关系,溅射气压、溅射功率和溅射速率的关系,并在载玻片上镀上了铜膜。
关键词:磁控溅射镀膜,辉光放电,溅射速率,溅射气压、溅射功率 一. 前言
当今信息社会,众多通讯机器的心脏部分,离不开以薄膜技术为基础而制作的元器件、电子回路、集成电路等。磁控溅射镀膜是目前应用最为广泛的薄膜制备方法之一。
磁控溅射技术是在普通的溅射技术基础上发展起来的。溅射是近年来在真空镀膜中得到广泛应用的一种 成膜方法。
溅射法是利用高能离子(电场加速正离子,由电极间工作气体在强电场作用下电离产生)高速冲击负极溅射材料表面,发生碰撞。由于高能离子的能量大于靶材原子表面结合能,从而使靶材表面的原子或分子等得到入射离子的能量,逐渐溢出表面形成溅射。溅射镀膜就是基于荷能离子轰击靶材时的溅射效应,整个过程都是建立在辉光放电的基础上,即溅射离子都来源于气体放电。
而磁控溅射技术工作原理如图1所示: 图1 磁控溅射原理
就是在
氟离子选择电极法测定氟离子的实验报告
分析化学实验报告
题目:氟离子选择电极法测定氟离子
院 系:化学化工学院 专业年级: 姓 名: 学 号:
2015年10月26日
离子选择电极法测定氟离子
一、实验目的
1.了解氟离子选择电极的构造及测定自来水中氟离子的实验条件; 2.掌握离子计的使用方法。
二、实验原理
1.氟离子选择电极的构造
将LaF3单晶(掺入微量氟化铕Ⅱ以增加导电性)封在塑料管的一端,管内装0.1mol/L NaF和0.1 mol/L NaCl溶液,以Ag-AgCl电极为内参比电极,构成氟离子选择电极。
测定水样时,以氟离子选择电极作指示剂,以饱和甘汞电极做参比电极,组成测量电池为:
氟离子选择电极 ∣试液 ║甘汞电极
忽略液接电势:E=b-0.0592lgαF-
即E与αF-的对数成正比。氟离子选择电极一般在1-10-6mol/l范围内符合能斯特方程。
2.自来水中氟离子测定的实验条件
①氟离子选择电极具有较好的选择性。常见的阴离子NO3- 、SO4-、PO4-、Ac-、CL -、Br-、I -、HCO3-
等不干扰,主要干扰物质是OH-。产生干扰的原因,很可能是由于在膜表面发生如下反应:
LaF3 + 3OH-═ La(OH)3 + 3F
多旋翼无人机实验报告
一、实验目的
知道和了解无人机各个组成部分,他们的参数,和参数代表的意义。
二、数据分析
桨叶 1045:1045是指桨的直径是10英寸,螺距4.5英寸,而1英寸=2.54厘米。一般来说,
螺旋桨的直径越大,转速越低,效率越高,但直径过大时,桨叶盘面处的平均伴流减少,导致机身效率下降,可能会降低总的推进效率。其他条件不变的情况下:螺距增加,推力和扭矩都会增加。
电机 XA2212/980KV :2212是电机的型号,前面2位是电机定子线圈的直径,即电机定子线
圈的直径为22mm,后面两位数字是指电机定子高度为12mm;980KV是指电压每增加1V,电机的转速增加980RPM,KV值是无刷电机特有的。电机的转速(空载)=KV值*电压。
电调 20A 450Hz 2.6S 25.2V OPTO:电调最大允许的持续电流为20A,油门信号频率为
450Hz,电调使用2-6SLIPO电池,最大电压为25.2V。
WFLY遥控器 WFT07 美国手 DC6V 200mA:WFT07是遥控器的型号;美国手是指遥控模型是
左手油门和方向舵,右手升降多和副翼,相对的日本手则表示左手升降舵和方向舵,右手油门和副翼;DC6V是指遥控器的额定电压为6V的直流电源
氯离子扩散系数和混凝土性质实验报告
结02 陈伟 2010010131
混凝土主要力学性能和氯离子扩散
系数实验
实验报告
学 号: 2010010131
班 号: 结 02
实验日期: 2011.12.14 实 验 者: 陈 伟 同 组 人: 吴 一 然
建筑材料第六次实验
结02 陈伟 2010010131
一、 实验目的
1.掌握混凝土主要力学性的测试方法。 2.学习用混凝土中氯离子扩散系数的方法 3.评定混凝土的渗透性。
二、 实验原理
1.混凝土抗压强度实验原理
1)混凝土强度等级的概念:
混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分。混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/ mm2 计)表示。
混凝土立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150 mm的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的百分率不超过5% 。
2).试验依据标准: GB/T50081-2002 3).试验要求
混凝土强度等级≥C60,试件周围应设防崩裂罩。
4.6.1
怎样解决等离子弧不稳定
怎样解决等离子弧不稳定
数控等离子切割主要就是依靠高压等离子弧对切割材料进行穿孔和切割,高压等离子弧的稳定性决定了切割质量。等离子电弧不稳定将造成切口参差不齐、积瘤、切口不光滑等缺陷,也极大的降低了割嘴和电极的使用寿命,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,这样就会经常的更换,增加企业的生产成本。为什么高压等离子弧为出现不稳定呢? 一、 交流电压过低
等离子切割机在使用的时候用电量比较大,如果使用现场有大型用电设备在运行,就会有供电电压不稳,从而影响等离子电弧的稳定性。那样就在使用前就要关闭那些大型用电设备,以免影响到切割效果。还有就是切割机内部主回路元件故障,也会使输入交流电压不稳定。电路元件的损坏主要还是切割时候灰尘进入控制器引起的,这就要求操作人员定期的对控制器进行灰尘清理。 二、地线没有接好
接地是一项重要工作,不要看就是接地这么件小事,没有多少人能很好的把这项工作做好。接地是焊接和切割前必不可少的准备工作,接地做的不好小情况就是切割不怎么好大了有可能对工作人员造成伤害。接地时候特别要注意是否有专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,这些都会使地线与工件接触不良。没有就要赶紧的去购买接地工具和更换
怎样解决等离子弧不稳定
怎样解决等离子弧不稳定
数控等离子切割主要就是依靠高压等离子弧对切割材料进行穿孔和切割,高压等离子弧的稳定性决定了切割质量。等离子电弧不稳定将造成切口参差不齐、积瘤、切口不光滑等缺陷,也极大的降低了割嘴和电极的使用寿命,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,这样就会经常的更换,增加企业的生产成本。为什么高压等离子弧为出现不稳定呢? 一、 交流电压过低
等离子切割机在使用的时候用电量比较大,如果使用现场有大型用电设备在运行,就会有供电电压不稳,从而影响等离子电弧的稳定性。那样就在使用前就要关闭那些大型用电设备,以免影响到切割效果。还有就是切割机内部主回路元件故障,也会使输入交流电压不稳定。电路元件的损坏主要还是切割时候灰尘进入控制器引起的,这就要求操作人员定期的对控制器进行灰尘清理。 二、地线没有接好
接地是一项重要工作,不要看就是接地这么件小事,没有多少人能很好的把这项工作做好。接地是焊接和切割前必不可少的准备工作,接地做的不好小情况就是切割不怎么好大了有可能对工作人员造成伤害。接地时候特别要注意是否有专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,这些都会使地线与工件接触不良。没有就要赶紧的去购买接地工具和更换