燃油管道安装规范

抗燃油管道安装作业指导书 -1-

抗燃油管道安装作业指导书

一、 编制依据

1.1、 厂供抗燃油外部油管路系统图（D300N─002003A）、抗燃油管路图（D300N

─588000A）、高压蓄能器组件（D300N─581000A）、低压蓄能组件（D300N─583000A） 1.2、 抗燃油管道J1504

1.3、 汽轮机油系统复装及油清洁度质量检查典型大纲

1.4、 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇、管道篇） 1.5、 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1─2002 二、概述

广安电厂二期工程（2×300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。汽轮机N300─16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。抗燃油系统包括液压油箱、液压油供油系统（去汽轮机调速系统和安全系统）、液压油冷却系统以及液压油再生（化学处理）系统，主要由油箱、油泵、过滤器、卸载阀、过压阀、热交换器、蓄压器等组成。它们布置在机头下部，用四根EH油管通向机头两侧，蓄压器及各

抗燃油管道安装作业指导书 -1-

抗燃油管道安装作业指导书

一、 编制依据

1.1、 厂供抗燃油外部油管路系统图（D300N─002003A）、抗燃油管路图（D300N

─588000A）、高压蓄能器组件（D300N─581000A）、低压蓄能组件（D300N─583000A） 1.2、 抗燃油管道J1504

1.3、 汽轮机油系统复装及油清洁度质量检查典型大纲

1.4、 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇、管道篇） 1.5、 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1─2002 二、概述

广安电厂二期工程（2×300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。汽轮机N300─16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。抗燃油系统包括液压油箱、液压油供油系统（去汽轮机调速系统和安全系统）、液压油冷却系统以及液压油再生（化学处理）系统，主要由油箱、油泵、过滤器、卸载阀、过压阀、热交换器、蓄压器等组成。它们布置在机头下部，用四根EH油管通向机头两侧，蓄压器及各

6 燃油系统设备及管道

6.1 一 般 规 定

6.1.1 本章适用于火力发电厂燃油系统设备和管道的施工及验收。

6.1.2 燃油系统应按设计一次建成，否则应有安全可靠的过渡措施。

6.1.3 燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计图纸规定，施工前应

复查主要设备及附件出厂合格证；燃油管道上的阀门不应采用铸铁阀门。

6.1.4 阀门在安装前必须解体检修，并经1.5倍工作压力的水压试验合格；安装后应保证阀

腔清洁和方向正确。

6.1.5 燃油管道上的垫片应按设计选用。

6.1.6 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意

勿使熔渣或铁屑落入管内。

6.1.7 燃油系统的管道安装和焊接应遵守《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》和《电

力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定，并应由合格焊工施焊，燃油管道

的焊缝应采用氩弧焊打底工艺。

6.1.8 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经1.25倍工作压力水压试验合格后进行；管道经验收后方可填埋。

6.1.9 燃油系统设备及管道的防静电设施的安装及试验工作应严格按设计规定执行。

6.1.10 燃油系统扩建或试运期间的动火工作必须编制安全措施并经有关部门审核批准

6 燃油系统设备及管道 6.1 一 般 规 定

6.1.1 本章适用于火力发电厂燃油系统设备和管道的施工及验收。 6.1.2 燃油系统应按设计一次建成，否则应有安全可靠的过渡措施。

6.1.3 燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计图纸规定，施工前应复查主要设备及附件出厂合格证；燃油管道上的阀门不应采用铸铁阀门。

6.1.4 阀门在安装前必须解体检修，并经1.5倍工作压力的水压试验合格；安装后应保证阀腔清洁和方向正确。

6.1.5 燃油管道上的垫片应按设计选用。

6.1.6 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

6.1.7 燃油系统的管道安装和焊接应遵守《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》和《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定，并应由合格焊工施焊，燃油管道的焊缝应采用氩弧焊打底工艺。

6.1.8 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经1.25倍工作压力水压试验合格后进行；管道经验收后方可填埋。

6.1.9 燃油系统设备及管道的防静电设施的安装及试验工作应严格按设计规定执行。 6.1.10 燃油系统扩建或试运期间的

6 燃油系统设备及管道

6.1 一 般 规 定

6.1.1 本章适用于火力发电厂燃油系统设备和管道的施工及验收。

6.1.2 燃油系统应按设计一次建成，否则应有安全可靠的过渡措施。

6.1.3 燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计图纸规定，施工前应

复查主要设备及附件出厂合格证；燃油管道上的阀门不应采用铸铁阀门。

6.1.4 阀门在安装前必须解体检修，并经1.5倍工作压力的水压试验合格；安装后应保证阀

腔清洁和方向正确。

6.1.5 燃油管道上的垫片应按设计选用。

6.1.6 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意

勿使熔渣或铁屑落入管内。

6.1.7 燃油系统的管道安装和焊接应遵守《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》和《电

力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定，并应由合格焊工施焊，燃油管道

的焊缝应采用氩弧焊打底工艺。

6.1.8 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经1.25倍工作压力水压试验合格后进行；管道经验收后方可填埋。

6.1.9 燃油系统设备及管道的防静电设施的安装及试验工作应严格按设计规定执行。

6.1.10 燃油系统扩建或试运期间的动火工作必须编制安全措施并经有关部门审核批准

6 燃油系统设备及管道 6.1 一 般 规 定

6.1.1 本章适用于火力发电厂燃油系统设备和管道的施工及验收。 6.1.2 燃油系统应按设计一次建成，否则应有安全可靠的过渡措施。

6.1.3 燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计图纸规定，施工前应复查主要设备及附件出厂合格证；燃油管道上的阀门不应采用铸铁阀门。

6.1.4 阀门在安装前必须解体检修，并经1.5倍工作压力的水压试验合格；安装后应保证阀腔清洁和方向正确。

6.1.5 燃油管道上的垫片应按设计选用。

6.1.6 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

6.1.7 燃油系统的管道安装和焊接应遵守《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》和《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定，并应由合格焊工施焊，燃油管道的焊缝应采用氩弧焊打底工艺。

6.1.8 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经1.25倍工作压力水压试验合格后进行；管道经验收后方可填埋。

6.1.9 燃油系统设备及管道的防静电设施的安装及试验工作应严格按设计规定执行。 6.1.10 燃油系统扩建或试运期间的

城镇燃气管道验收规范-1

1 总则

1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工 质量，确保安全供气，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不 含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃 气管道和燃气设备的施工及验收。

本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动 控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证 书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料 代用时，应经原设计单位同意。

1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有 出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测 合格的产品。

1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。

1.

一、压力管道定义及分类

1、符合下列条件的管道为压力管道：

1）指高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）； 2）公称尺寸大于 25mm；

3）用于输送气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质的管道。

2、管道分类

2.1 GA类长输（油气）管道

长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1级和GA2 级。 2.1.1GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 甲级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于 10MPa 的； (2)输送距离大于或者等于 1000km，且公称直径大于或者等于 1000mm 的。 符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 乙级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于 4.0MPa 、小于 10MPa 的；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于 6.4MPa、小于 10MPa 的；

(3)输送距离大于或者等于 200km，且公称直径大于或者

油库及燃油管理制度

1. 目的

为合理、有效控制燃油计划采购，规范燃油入库及出库程序，提升油库管理水平，确保油库重地的安全，杜绝重大事故的发生，结合公司实际情况，制定本制度。

2. 适用范围

本制度适用于公司所属车辆燃油采购、入库、出库及油库管理工作。

3. 管理职则及要求

3.1 生产部为公司燃油采购及油库管理的归口部门，全面负责燃油及油库管理。

3.2 生产部供应组负责燃油的采购，所属油库负责燃油入库、出库及仓库管理。

3.3 财务部负责燃油采购款项的拨付及使用部门的燃油费用结算。

4. 管理内容

4.1 采购

4.1.1 生产部根据公司年度制定的燃油采购计划结合燃油市场价格及库存情况组织燃油采购。

4.1.2 燃油采购必须从国家相关资质授权代理商处定点采购，采购人员要按照“比质比价、择优选购”的原则，掌握燃油供应商的市场口碑，选择合适的供油单位，签订采购合同。

4.2 入库

4.2.1 燃油到货后，生产部供应组保管员、油库管理员共同对燃油过磅验收，核实无误验收后办理入库，做好相关记录。

4.2.2 燃油入库要严格按照操作规程进行，做到专人专责，无关人员不得进行任何操作，在大雨、大风、雷暴、大雪等恶劣天气下禁止进行作业。

4.2.3 燃油验收过程中发现问题及时汇报生产部

《输油管道设计与管理》综合复习资料

一、填空题

1、 五大运输方式是指铁路、 水路 、航空、__公路_和__管道_运输。 2、 翻越点可采用_图解法__和__解析法__两种方法判别。

3、 串联泵的优点是__不存在超载问题_、__调节方便__、__流程简单_、_调节方案多、有

利于管道的优化运行__。

4、 当长输管道某中间站突然停运时，全线输量_减小_，停运站前各站的进、出站压力均_

升高_，停运站后各站的进、出站压力均__下降__。 5、 长输管道输量调节的方法主要有_改变运行的泵站数_、_改变运行的泵机组数_、改变泵

机组的转数__。

6、 影响等温输油管道水力坡降的主要因素是_输量_、_地温_、_管道直径_和_油品粘温特

性_。

7、 热泵站上，根据输油泵与加热炉的相对位置可分为__先炉后泵_流程和_先泵后炉_流程。 8、 影响热油管道水力坡降的主要因素是_输量_、_进出站油温、_管道直径_和_油品粘度。 9、 减少管内壁结蜡的主要措施有_提高油温_、_缩小油壁温差_、化学防蜡_、定期清蜡__。 10、 为确保热油管道的运行安全，应严格控制其输量大于_管道允许最小输量_。 11、 影响热含蜡原油管线再启动压力的因素有_停输终了管内温度分布