油炸食品加工过程中

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1油炸食品加工过程中

标签:文库时间:2024-11-06
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-1油炸食品加工过程中,油脂会发生哪些物理和化学变化?如何阻止油脂的不良变化?

在油炸食品过程中,常会引起食品营养成分的损失,并形成很多新化合物。主要反应类型包括热分解、热聚合、热氧化分解和热氧化聚合,还有缩合、水解反应等。油脂在高温下与水接触,可以发生非催化的水解反应,使三酰甘油分解成二酰甘油、一酰甘油和脂肪酸,同时降低油脂的烟点和稳定性。通常油炸食品的香气主要成分是羰基化合物,油炸食品加工过程中,会是油脂挥发,呈现出油炸食品特有的香气。油炸食品加工过程中,油脂长时间加热,会导致油的品质降低,如黏度增加、碘值降低、酸价升高、发烟点降低、泡沫量增多。且高度氧化的脂肪可产生显著的致癌活性。无氧条件下,高温可造成包括饱和脂肪酸和酯类在内的各种油脂发生分解和聚合。无氧和剧烈的热处理条件下,含不饱和脂肪酸的脂类产生更多热解产物。常温下饱和脂类加热至150度以上时,会发生氧化产生多种产物。 阻止油脂的不良变化的方法:

(1)、隔断氧(密闭或真空)、控制表面-体积比小。 (2)、控制温度和时间(不要间断)。 (3)、提高油的周转率。

(4)、加抗氧化剂,但是已被氧化的油加入抗氧化剂能够促进氧化。

(5)、油的质量和油锅的选择,精制油(含金属离子浓度低)

食品生产加工过程中防止污染、变质或损坏的制度

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食品生产加工过程中防止污染、变质或损坏的制度

1 目的

对生产加工过程进行防护控制,以确保产品加工过程能够有效防止产品污染。损坏或变质。 2 适用范围

适用于产品原辅料、半成品、成品的过程防止污染、变质或损坏的控制。 3 职责

3.1仓库、冷库、产成品库管理人员和发货人员负责原辅料、半产品、成品在生产过程中的产品防护,确保原辅料、半产品、成品不会被污染、变质或损坏。 3.2各生产单位负责生产过程中原材料、半成品、成品的生产和防护工作。 4 工作程序

4.1原辅料的防护控制

4.1.1进厂原料必须清洁、无污染符合验收标准。

4.1.2原辅材料与半成品、成品分开,防止物料与食品交叉污染。

4.1.3原辅料进入车间都须经专门的物流口进入,运输原辅料用的容器、工具和车辆必须清洁,铺垫物不能和有害、有毒、有异味的物品一同运输。 4.1.4原辅料应该分类放置,并存放在垫板或货架上。 4.1.5原辅料进入车间前应该经过清洁等措施。 4.2 生产用水的防护

4.2.1生产用水储水箱要保持清洁,确保生产用水的质量。

4.2.2生产用水输送管道要采用食品级原料制成的管道,并且定期清洗、消毒。 4.3人员卫生要求

4.3.1 人员进入生产车间必须穿工作服,要求工作

注塑加工过程中的背压问题

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注塑加工过程中的背压问题

来源于 :注塑财富网

注塑加工过程中的背压问题

一、 背压的形成

在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆 向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为 背压 。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀 ,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。

二、 适当调校背压的好处

1、能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色 现象。

4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。

三、 背压太低时,易出现下列问题

1、背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度小(较

刀具在加工过程中的磨损以及应对策略【干货】

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刀具在加工过程中的磨损以及应对策略【干货】

刀具在加工过程中的磨损以及应对策略

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刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的情况和原因,可以帮助刀具制造商以及用户延长数控刀具寿命。现在的数控刀具都会采用涂层技术(包括采用新的合金元素),这进一步有效的延长了刀具的使用寿命,同时可以显著提高生产率。

一、刀具磨损机理介绍

在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。

切削力的大小往往会上下波动,主要取决于不同的加工条件(如工件材料中存在硬质成份,或进行断续切削)。因此,为了在切削高温下保持其强度,要求刀具具有一些基本特性,包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。

尽管刀具/工件界面处的切削温度是决定几乎所有刀具材料磨损率的关键要素,但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过,切

削试验的测量结果

碰撞过程中冲量的研究

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实验 碰撞过程中冲量的研究

两物体发生碰撞,在短暂的时间内速度有很大的变化。由动力学基本原理可知,在碰撞的时间间隔内物体相互的作用力将非常大。称这种在短暂时刻发生远大于普通力的力称为碰撞力。碰撞可分为完全弹性碰撞,一般碰撞和完全非弹性碰撞。碰撞力的冲量称为碰撞冲量,它是过程量,表述了对物体作用一段时间的积累效应,是改变物体机械运动状态的原因。本实验采用动力学小车系统和传感器技术实现冲量的实时测量。

【实验目的】

1、 理解冲量的物理意义,掌握测量冲量的方法。 2、 验证动量定理。

3、 比较完全弹性碰撞、一般碰撞和完全非弹性碰撞过程中的冲量变化。 【实验仪器】

计算机(含Datastudio软件)、PACSO物理实验组合仪、数据采集接口器。 【实验原理】

当一个物体撞击到一个障碍物,随着撞击的发生作用到物体上的力会变化。为了描述碰撞瞬间的作用,引入冲量的概念。冲量I是作用力F在时间t内的积累效果。不是瞬时效果。它描述的是作用力在一段时间内总的“作用”多大和方向。

(1)

冲量取决于力和时间两个因素,较大的力在较短的时间内的积累效果,可以和较小的力在较长时间内的积累效果相同。为了减小碰撞过程的冲击力,我们通常采用

新课改实施过程中的感想

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新课改实施过程中的感想

孝南高中

冯杰 高自华

目前我国高中新课程改革正在如火如荼地进行中,在高中化学

新课程的实施过程中,教师学习新课程体系,领悟新课程理念,创设新课程环境,开发新课程资源,运用新课程教学方式,实施新课程评价,为推进化学新课程的教学改革实践做出不懈的努力。我认为新课改是课程本身及教材理念的根本性变革。新课程的根本指向是人的发展,它倡导自主、合作、探究的学习方式,但是在实际的教学中,还存在诸多问题。我就从以下几个方面谈谈我的几点想法。

一.新课改下教师的主导作用

我认为 教师是课程改革成功的重要因素,换句话说,教师是教改的最大阻力!我们教师在长期的教学工作中,花费大量心血研究现在的教材和大纲,己经非常适应现在的教学模式,工作起来得心应手,驾轻就熟。而现在面对新的教材、新的课程标准、新的教学模式,对任何人来说都不是一件轻松的事。所以教学中往往会出现穿新鞋走老路的情况,如讲授教学内容的时候,教师往往忽视与自身的联系,与自然的联系,与生活的联系,再如:在授课方式上,传统教学中教师的地位与角色是绝对的中心和主角。教师教给学生的大都是纯粹的知识而非能力,采用的方式是灌输式的、填鸭式的。学生处于从属地位因

筹资过程中的内部控制

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筹资过程中的内部控制

一、对筹资过程进行内部控制的意义及注意事项

筹资不是越多越好,是够用就好。

1.对筹资过程进行内部控制的意义

企业对筹资过程进行内部控制的意义主要有: 为企业筹资的方式提供决策依据

为企业筹资的方式提供决策依据,是指公司筹资是使用债务筹资还是股权筹资的方式。通常情况下,资金的来源主要有两种方式:一是股权,二是债权。债权就是借款,借款是要偿还的;股权是共同承担风险,它与债权有很大的不同。

要点提示

企业资金来源通常有两种方式: ① 股权; ② 债权。

为企业顺利募集所需资金提供具体方案

企业首先要知道需要的资金数量、所投资项目的预算,以此避免出现筹集资金不足或是超出所需资金的情况所带来的风险。

2.筹资过程中的注意事项

企业在筹资过程中,需要注意以下事项: 计算筹资成本

首先要分别计算从股东筹资和从债权人筹资的资金成本,尽量使筹资成本最低,以此获得企业利益的最大化。

合理安排资金的类型

公司要根据自身情况安排股权或是债权资金,是短期还是长期筹资。 一般来说,安排公司资金的类型主要从两个角度考虑:

公司的偿还能力。一般而言,短期资金要求有足够的短期筹资能力和盈利能力来偿还,否则,短期资金就是企业破产的最大威胁。

施工过程中成本控制管理

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施工过程中成本控制管理

作者:刘德胜

来源:《美与时代·城市版》2013年第07期

施工企业成本管理是企业在追求企业价值最大化,获取更大经济效益的经营过程中,在控制成本和降低成本方面所采取的重要手段。在建筑市场竞争日益激烈的今天,工程中标价格普遍较低,所以在施工中控制成本,提高经济效益,成为施工企业面临的主要问题。降低项目成本的方法有多种,我个人认为概括起来可以从进场组织策划管理、 施工过程中管理、 强化变更签证管理等几个方面采取措施实现成本控制目标。 一、进场组织策划管理

进场组织策划管理,即在接到中标通知书后立即组织人员根据施工现场实际条件及当地人、材、机价格编制成本预测,它可以使项目经理部人员及施工员在整个施工过程中都能够清楚知道自己的成本目标,当在施工过程中出现偏差时,可以及时查找问题并进行整改,做到有的放矢,打有准备之仗。这是做好项目成本控制管理工作的基础与前提。

施工成本管理不仅是项目经理及预算人员的工作,它涉及到整个项目部所以相关部门,也与每个职工切身利益有关,因此,在施工进场时就要树立全员成本控制的观念,

施工过程中质量控制

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工期及保证措施

为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务,特制定以下措施确保工期:

(1)加强施工前期资金的投入

为了确保工程如期完工,我公司进场后立即抽调资金作为对本工程前期周转奖金,随着工程的进展,考虑到业主支付周期与我公司对本工程施工计划进展情况,我们还准备好足够的流动周转资金,随时投入本工程的资金运转,确保工程顺利进行。

(2)充分做好施工前期准备工作

组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查,充分掌握第一手资料,对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析,对工程所需地方材料的供应以及机械设备,人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实,并与沿线地方单位或政府建立联系,以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持,从而确保本工程开工后,即可迅速投入现场的前期准备工作,及早建立和开辟施工场区。

(3)加强人员、机械设各的投入

我们保证按投标书的承诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备,提高机械化施工水平,并加强机械设备养护及操作,加强维修人员的管理,以提高机械设备的完好率和利用率,促进工程进度。

(4)在创造施工条件方面给予必要的投入

如修建畅通的临时道路、

铝镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施

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铝、镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施

一、事故案例

案例一:松岗“11.20”粉尘爆炸事故

(一)事故经过:2012年11月20日10点40分左右,宝安区松岗街道东方社区信新宇五金制品有限公司的打磨车间正在进行打磨、抛光作业。突然,一声巨大的爆炸声伴着大火覆盖了车间,玻璃被震碎,车间内7名工人被严重烧伤。

(二)事故原因:打磨、抛光作业产生的铝粉尘,在抽排过程中因采集管道内的铝粉尘浓度达到爆炸下极限后,遇静电火花引发爆燃。

案例二:平湖“11.24”镁粉火灾、爆炸事故

(一)事故经过:2012年11月24日上午,龙岗区平湖街道平湖嘉瑞镁粉厂发生金属镁粉火灾、爆炸事故。火灾造成了4名工人烧伤。

(二)事故原因:装有镁粉的包装物存放在镁粉加工车间的门旁,因事故发生前期,深圳为多雨天气,空气湿度大,地面潮湿,且下雨时有雨飘进车间,致使镁粉受潮、包装物内渗进雨水,从而造成镁粉与水发生剧烈的反应,产生易燃的氢气,放出大量的热,引起火灾(自燃)和爆炸。 二、铝、镁粉火灾、爆炸的成因及危害

从近期深圳市发生的多起金属粉尘生产安全事故可以得出:铝、镁等粉尘爆炸、火灾事故的危害程度比可燃气体混合物爆炸、火灾事故的危害程度要严重