齿轮公差组检验项目代号
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齿轮检验的3个公差组
齿轮检验的3个公差组
一般厂家检验ff、Fβ、Fr、Wk、ΔW,欧洲厂家主要要求检测Fi″、fi″、Fr、Wk。还有一个隐含要求,就是装配后噪音要小。
1、 齿轮的检测有三方面要求:传递运动的精确性、平稳性、载荷分布的均匀性。
2、这三个公差组各有数个检测项目,按国标要求每个公差组只检一项或两项(当然不是随意选)一般情况下设计者会给出每个公差组的精度等级和需检测的项目。
3、但有时图纸上会给出数个项目或只给精度等级和标准,这种情况下个人认为最好和设计沟通一下,看对方有什么要求,否则你费了半天劲可能人家一句话你就得从头再来。若设计没什么要求那你可以按标准要求每个公差组检一项或两项就可以了,记住是按照标准要求,不是自己随意挑的。
4、个人感觉一般情况下是这样的,每一公差组检FP或公法线变动和FR,第二公差组检Fα和FPT,第三公差组检Fβ。纯属个人感觉没有依据。
5、除了这三方面的要求外,还有齿厚要求,当然这个是好检的,可测公法线或跨棒距。
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一 典型零件检测
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齿轮精度等级、公差
齿轮精度等级、公差
齿轮精度等级、公差的说明
名词解释:
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。 齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组 齿轮各项公差和极限偏差的分组
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齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。 齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组 齿轮各项公差和极限偏差的分组 --------------------------------------------------------------------------------
公差组 公差与极限偏差项目 误差特性 对传动性能的主要影响 Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性 Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ 在齿轮一周内,多次周期地重复出现的误差 传动的平稳性,噪声,振动 Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差 载荷分布的均匀性 根据使用的要求不同,
形位公差的代号及标注
形位公差的标注
(1) 代号中的指引线前头与被测要素的连接方法 当被测要素为线或表面时,指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上,并应明显地与尺寸线错开,见下图a。
当被测要素为轴线或中心平面时,指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐,见右图b;
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上,见右图c。
。
(2)基准要素连接的方法:
当基准要素为素线及表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注,并应明显地与尺寸线错开,见下图a。
当基准要素为轴线或中心平面时,基准符号应与该尺寸线对齐,见下图b。
当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注,见下图c。
(3)当基准符号不便直接与框格相连时,则采用基准代号标注,其标注方法与采用基准符号时基本相同,只是此时公差框格应为三格或多格,以填写基准代号的字母,见下图。
(4)当位置公差的两要素,被测要素和基准要素允许互换时,即为任选基准时,就不再画基准符号,两边都用箭头表示,见下图。
(5)当同一个被测要素有多项形位公差要求,其标注方法又是一致时,可以将这些框格画在一起,共用一根指引线箭头,见下图。
(6)若多个被测要素有相同的形位公差
第10章圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量
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第十章 圆柱齿轮传动的公差 及齿轮测量
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10.1 概述 课时数:2课时 重点:圆柱齿轮的偏差和公差 。 难点:齿轮的主要误差项目和测量。 授课方式:多媒体 新课导入: 在机械产品中,齿轮传动的应用是极为广泛的, 常用来传递运动和动力。凡是有齿轮传动的机器和仪 器,其工作性能、承载能力、使用寿命及工作精度等 都与齿轮的制造精度有密切联系。
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10.1.1 齿轮传动的使用要求齿轮传动装置是指齿轮、 齿轮传动装置是指齿轮、轴、轴承、箱体等零件的总和。 轴承、箱体等零件的总和。 齿轮传动的使用要求: 齿轮传动的使用要求: 传动精度和齿侧间隙
1.传递运动的准确性 2.传递运动的平稳性 3.载荷分布的均匀性 4.齿轮副侧隙的合理性
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10. 10.1.2 齿轮的主要加工误差齿轮的加工方法很多,按齿廓形成的原理可分为:仿 按齿廓形成的原理可分为: 按齿廓形成的原理可分为 形法和展成法。齿轮通常采用展成法加工 形法和展成法
几何公差项目及公差值的选用
主要介绍几何公差项目及几何公差值的选用
研讨园地 l il o i u so ed f s s in F D c
几何公差项目及公差值的选用◇天水星火机床有限责任公司王惠芳摘要主要介绍几何公差项目及几何公差值的选用 形状和位置公差
关键词
零件在加工过程中产生的形状和位置误差简称几何误差,为保证产品的质量和零件的互换性,对几何误差限制在一定范围内,这个范围即几何公差。形状公差是指零件中单一实际要素的形状所允许的变动量:位置公差是指零件中与其他要素相关联的实际要素对其具有确定方向、位置或跳动量的理想基准要素的允许变动量。在机械产品的设计中,对几何公差项目、公差值进行合理的选用。是保证零件使用功能和
能要求的前提下,尽量选择制造费用低,检测简便的原则。在具体选择时还应考虑以下几个方面:
( )当尺寸精度已保证较低的几何精度要 1求时,可以不再标注几何公差要求。 ( )零件在遵循包容原则的情况下,尺寸 2公差能控制几何公差 .此时一般不需要再给出 几何公差。
( )根据零件结构特点,选用经济的加工 3工艺和加工设备已能达到所需要的几何公差项
产品质量的重要内容。也是提高生产效率和制造
成本的重量手段。1几何公差项目的选择几何公差项目的选择。主要取决于零件的
极限配合与技术测量模块一 公差代号与尺寸检测
课题二 公差代号与尺寸检测 子课题1 子课题 识读图样中的公差代号
1.掌握标准公差代号的组成。 2.掌握基本偏差的概念,能看懂基本偏差系列图。 3.能查阅基本偏差数值表和极限偏差表。 4.了解一般公差的概念,能查阅一般公差的极限 偏差表。 5.了解一般、常用和优先公差带。
课题二 公差代号与尺寸检测
φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的尺寸数字 后面的字母及数字表示何意?
15、78、C1等尺寸有公差 要求吗?
课题二 公差代号与尺寸检测
1.识读图样上的公差代号。 2.求出φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的上极限 偏差和下极限偏差。 3.计算未注公差尺寸的尺寸公差。
课题二 公差代号与尺寸检测
一、识读公差代号基本偏差代号 公差等级
φ25f7公差代号 公称尺寸
标准公差的精度等级分 为20个等级,分别为IT01、 IT0、IT1IT2…IT18。其中, IT01精度最高,其余依次降 低,IT18精度最低 。
课题二 公差代号与尺寸检测
基本偏差指在公差 基本偏差 带图中,靠近零线的那 个极限偏差,它可能是 上极限偏差,也可能是 下极限偏差。
孔的基本偏差系列图
轴的基本偏差系列图
课题二 公差代号与尺寸检测 二、求φ45h7、φ25f7、φ10
极限配合与技术测量模块一 公差代号与尺寸检测
课题二 公差代号与尺寸检测 子课题1 子课题 识读图样中的公差代号
1.掌握标准公差代号的组成。 2.掌握基本偏差的概念,能看懂基本偏差系列图。 3.能查阅基本偏差数值表和极限偏差表。 4.了解一般公差的概念,能查阅一般公差的极限 偏差表。 5.了解一般、常用和优先公差带。
课题二 公差代号与尺寸检测
φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的尺寸数字 后面的字母及数字表示何意?
15、78、C1等尺寸有公差 要求吗?
课题二 公差代号与尺寸检测
1.识读图样上的公差代号。 2.求出φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的上极限 偏差和下极限偏差。 3.计算未注公差尺寸的尺寸公差。
课题二 公差代号与尺寸检测
一、识读公差代号基本偏差代号 公差等级
φ25f7公差代号 公称尺寸
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基本偏差指在公差 基本偏差 带图中,靠近零线的那 个极限偏差,它可能是 上极限偏差,也可能是 下极限偏差。
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DIN 3961-1978圆柱齿轮啮合公差基础
DIN 3961-1978圆柱齿轮啮合公差;基础
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DIN 3961-1978圆柱齿轮啮合公差;基础
Page 2 DIN 3961
1.2 Gear tooth tolerances, system of gear fits To make sure a t all times that, apart from the interchangeability of the gears of gear transmission units which is governed by the mating dimensions, the respective functional requirements such as quiet running, trueangle transmission, lubrication facilities, loading capability, are upheld, it is essential for the deviations of certain parameters of the gear teeth as
虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法
探讨了虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法.根据国家标准规定的标准公差及优先配合建立了参考数据库,提出了公差与配合检验的准则.通过检索参考数据库对公差与配合进行检验,对不合理的公差给出修改建议,然后根据生产实际选用最坏分析法或统计分析法对尺寸/公差链进行分析.若不符合设计要求则进行百分比贡献分析,并对百分比贡献较大的尺寸公差提出修改建议.
维普资讯
第3卷第5 2期20年 1 06 O月
兰
州
理
工
大
学
学
报
J u n l f a z o iest f c n lg o r a o n h uUnv ri o h oo y L y Te
、0. 2厂13 N0 5 . Oc. 0 6 t2 0
文章编号:17—1 6 20 )50 4-4 6 35 9 (0 60 -0 40
虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法阎树田,曾贤虎 ,沙成梅苏玉瑞乔伟峰,,(_兰州理工大学机电工程学院, 1甘肃兰州 705; .中国人民解放军 683 300 2 38部队,河南洛阳 410 ) 90 0
摘要:探讨了虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法.根据国家标准规定的标准公差及优先配合建立了参考数据库,出了公差与配合检验的准则.提通过检索参考数据库对公差与配合进行检
虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法
探讨了虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法.根据国家标准规定的标准公差及优先配合建立了参考数据库,提出了公差与配合检验的准则.通过检索参考数据库对公差与配合进行检验,对不合理的公差给出修改建议,然后根据生产实际选用最坏分析法或统计分析法对尺寸/公差链进行分析.若不符合设计要求则进行百分比贡献分析,并对百分比贡献较大的尺寸公差提出修改建议.
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第3卷第5 2期20年 1 06 O月
兰
州
理
工
大
学
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J u n l f a z o iest f c n lg o r a o n h uUnv ri o h oo y L y Te
、0. 2厂13 N0 5 . Oc. 0 6 t2 0
文章编号:17—1 6 20 )50 4-4 6 35 9 (0 60 -0 40
虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法阎树田,曾贤虎 ,沙成梅苏玉瑞乔伟峰,,(_兰州理工大学机电工程学院, 1甘肃兰州 705; .中国人民解放军 683 300 2 38部队,河南洛阳 410 ) 90 0
摘要:探讨了虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法.根据国家标准规定的标准公差及优先配合建立了参考数据库,出了公差与配合检验的准则.提通过检索参考数据库对公差与配合进行检