在制品控制流程

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通过学习本课程，你将能够： ● 知晓如何管理与控制在制品； ● 清楚如何找到瓶颈工序； ● 学会瓶颈工序的解决方法； ● 了解管理工序的“碰头会”。

在制品管理与控制

不管是对生产系统来说，还是对生产人来说，在制品的管理都是一种挑战。如果生产系统的员工把在制品管理好，现场就会井井有条，生产效率和交期达成率就会提高，现场的浪费就会减少。

在制品管理，就是对在制品的投入、领用、周转、产出、保管进行数据控制，确保生产秩序井井有条。

一、在制品排查

1.什么是在制品

所谓在制品，就是企业生产中正在加工或准备加工装配的原材料或零部件，包括内部加工、外协加工、采购件。

在制品的核算公式：

本期在制品＝本期领用＋前期库存－本期使用－本期不合格退库

零库存即原材料库存为零、成品库存为零。在现实生产状况下，达不到零库存是不可能的。

2.在制品排查内容

在制品的排查是生产管理人员计划工作准备的一部分。

生产管理人员每天上班时都要先对在制品做一个摸排，主要内容包括： 按计划查找现场在制品

按生产作业计划要求的先后顺序，拿着计划表单查找现场在制品，查看哪些在制品按照计划已经到了哪里，将各个工序都核对一遍。

对在制品进行抽查

对在制品进行抽查，看

基于在制品物流成本分析与控制的库存管理

基于在制品物流成本分析与控制的库存管理

■姜铭义中国电子科技集团第三十六研究所

［摘要］本文在企业ＥＲＰ成本管理比较完善的基础上，通过对企业在制品物流成本的浅析，客观反映企业在制品的物流运作状况，将重点放在加强企业在制品的库房管理上，以期达到提高企业自身的整体运作绩效的目的。［关键词］在制品物流成本库存管理运作绩效为确保生产的有序进行，管理部门除了合理的编制计划外，需要根据产品零、组件的齐套情况，适时组织对生产过程中某些环节的调度和调整。这是生产计划管理中的重要工作内容之一。在制品库房的管理是提供产品齐套信息的一个重要环节。

一、在制品物流成本的内容

企业物流成本是指企业内部与物流相关活动的成本总和，根据企业运作流程顺序，整体物流流程由三段组成：内向物流（采购）、制造物流和外向物流（销售），与此相关的物流活动所产生的成本都属于物流成本的范围。对在制品物流的理解仅限于生产、仓储、分销阶段。主要包括以下几方面的内容：

（一）运作成本，包括运输费用及仓库费用

１．运输费用是企业对原材料、在制品以及成品的所有运输活动所产生的费用，包括直接运输费用和管理费用。直接运输费用包括：原材料、在制品及成品在不同仓库之间货物调拨及反向物

基于在制品物流成本分析与控制的库存管理

基于在制品物流成本分析与控制的库存管理

■姜铭义中国电子科技集团第三十六研究所

［摘要］本文在企业ＥＲＰ成本管理比较完善的基础上，通过对企业在制品物流成本的浅析，客观反映企业在制品的物流运作状况，将重点放在加强企业在制品的库房管理上，以期达到提高企业自身的整体运作绩效的目的。［关键词］在制品物流成本库存管理运作绩效为确保生产的有序进行，管理部门除了合理的编制计划外，需要根据产品零、组件的齐套情况，适时组织对生产过程中某些环节的调度和调整。这是生产计划管理中的重要工作内容之一。在制品库房的管理是提供产品齐套信息的一个重要环节。

一、在制品物流成本的内容

企业物流成本是指企业内部与物流相关活动的成本总和，根据企业运作流程顺序，整体物流流程由三段组成：内向物流（采购）、制造物流和外向物流（销售），与此相关的物流活动所产生的成本都属于物流成本的范围。对在制品物流的理解仅限于生产、仓储、分销阶段。主要包括以下几方面的内容：

（一）运作成本，包括运输费用及仓库费用

１．运输费用是企业对原材料、在制品以及成品的所有运输活动所产生的费用，包括直接运输费用和管理费用。直接运输费用包括：原材料、在制品及成品在不同仓库之间货物调拨及反向物

食品工厂设计,肉制品工艺流程图

肉制品工艺流程图如下：

食品工厂设计,肉制品工艺流程图

粗绞 (10~14mm 孔板)

选料 (按不同品种进行)

粗绞 (10~14mm 孔板)

腌制 (中心温度)

切丁 根据要求选定大小

腌制 (肉中心温度 0℃)

细绞 (3mm 孔板)

搅拌 (加入辅料等)

斩半 (加入辅料等)

灌制

烘烤 (炉温 60~80℃)

蒸煮 (炉温 80~85℃)

烟熏 (炉温 60~70℃)

成品 (预晾、检验、出厂)

食品工厂设计,肉制品工艺流程图

设备名称 白条肉分段机 绞肉机 切肉丁机 劈头机 清洗机 斩拌机 搅拌机 灌肠机 烤熏炉 双层锅 煮锅 真空解冻设备 花样产品加工设 备 肉松加工设备 丸子加工设备 原料用盘子 成品用塑料箱 操作台案

规格

数量 1台

1000kg/h 200kg/h 400 头/h 80kg/次 盘容积 200L 1000kg/h 700kg/h 容量 400kg/间 容量 200kg/口 容量 250kg/口 2t/h 自定 自定 自定

2台 1台 2台 2台 2台 2台 3台 15 间 10 口 6口 1台 1套 1套 1套 1000 个 2000 个

对面 4 人操作 式

30 个

柱式提升机

140kg/次

5台

用途 用于将片肉分割，装

硅胶制品生产工艺流程

一、硅胶材料特性

A.硅胶原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明，无味。 B.其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃～＋200℃。以上是手册中对硅橡胶的说明。 C.使用温度：如上文所叙，一般设定为-40℃——200℃，在短时间作用时可达230℃。 D.老化问题：耐油、耐酸碱性较差，与受力情况关系不大。 E.粘接问题：在未作表面处理前，除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外，与其它零件粘全必须经过表面活化，胶面硫化处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。硫化剂种类很多，而且还在不断增加，已经使用的硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。 F.材料硬度：胶件按邵氏硬度在国内市场上理论上可在10度到80度之间选择。能方便找到的一般在20度到70度，最常用的是40到50度。

二、硅胶制品生产工艺

A原料形状及颜色 B 经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的

乳制品生产工艺流程图

乳制品生产工艺流程图

一、液体乳

1．巴氏杀菌乳

原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏

2．灭菌乳

原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→ 均质→超高温瞬时灭菌（或杀菌）→冷却→无菌灌装（或保持灭菌）→成品储存

3．酸牛乳

凝固型： 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏

搅拌型： 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏

二、乳粉

1．全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉

全脂（全脂加糖）乳粉：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化（全脂加糖乳粉）→冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装

脱脂乳粉：原料乳验收→净乳→标准化（分离脂肪）→（脱脂乳）冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装

2．调味乳粉

原料乳验收→净乳→杀菌→冷藏→标准化（添加营养强化剂等其他辅料）→均质→冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉（或经过流化床）→包装

乳制品生产工艺流程图

三、其他乳制品

1．炼乳

原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热杀菌→真空浓缩→冷却结晶→装罐→成品储存

2．奶油

原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→发酵→成熟→

品质控制流程

Page __of__ 品 质 控 制 流 程 图 制定人: 佘振国 核准人:

品质控制流程

Page __of__ 品 质 控 制 流 程

目的：

为更好的保障佳光的灯具产品质量制作一个流程《品质控制流程》, <应用事业部>是一个特殊的团体每一个人身兼数职。

怎样做到文件程序化,目前还没有正规的企业管理软件,那么需要我们共同配合和监督来完成所需要的文件,每一个文件都需

要列入清单。根据实际情况陆续完善清单内容.没有完成的监督完成，没有完善的陆续完善。

一,来料品质控制

1,原材料采购；采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可)

《物料评估报告》a,需要附样板3-5PCS,特殊包装物料需要按要求包装附样板

b,测试报告,特殊零件需要有QA《可靠性测试报告》

c, SGS认证

原材料采购只是针对目前没有完善的文件作出要求,IQC运作由QA部门控制

2,半成品外购；

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质量控制流程

一、 目的：控制进料品质、检验生产过程、保障产品合格出厂。 二、 范围：采购、生产、仓储、销售、物流。 三、 流程： 3.1进料检验流程图：

采 购 来 料 I Q C 检 验 凭采购单及相关质量标准 整合 格 入 库 质量异常不入库 改结质 检 报 告 记 录 果 采购部反馈信息给供应商 不合格退货 供应商返工整改

3.1.1材料检验是指采购来的生产性原辅材料以及外协加工的半成品、成品。

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东莞市鼎祥硅胶五金制品有限公司关于硅橡胶制品的一些注释。

东莞市鼎祥硅胶制品有限公司

关于硅橡胶原料及制品生产工艺一些解释

一硅胶材料特性：

A.硅胶原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明，无味。

B.其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃～＋200℃。以上是手册中对硅橡胶的说明。

C.使用温度：如上文所叙，一般设定为-40℃——200℃，在短时间作用时可达230℃。

D.老化问题：

耐油、耐酸碱性较差，与受力情况关系不大。

E.粘接问题：在未作表面处理前，除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外，与其它零件粘全必须经过表面活化，胶面硫化处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。硫化剂种类很多，而且还在不断增加，已经使用的硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。

F.材料硬度：胶件按邵氏硬度在国内市场上理论上可在10度到80度之间选择。能方便找到的一般在20度到70度，最常用的是40到5

工程进度控制

工程进度控制流程

编制: 审核: 批准:

日期: 日期: 日期:

流程概述流程目的 流程主导部门(岗位) 工程管理中心 各 职 能 部 门 的 主 要 职 责

确保项目的工程总体进度和关键节点在满足质量标准和投资控 制目标的前提下达到合同要求 工程管理中心、工程管理部

组织总分包、监理招标资格预审、技术评议，确保满足工程 进度需求 组织工程进度检查、巡察 制定施工进度控制计划，审核施工单位定期进度计划 组织编制工程管理指导书 负责组织日常进度检查、监督、调整 负责定期提交项目管理月报

工程管理部

工程进度控制

1. 流程图：

工程进度控制

2. 流程节点说明：

工程进度控制

3、 审批：工程管理中心主管副总 《项目总体施工计划》 : 1、 工程管理部应责令施工总承包商在开工前根据合同 要求，编制《项目总体施工计划》 ,报监理单位及工 程管理部审核。评审合格后，施工总承包商按此计划 5 组织施工 2、 施工单位应根据批准的《项目总体施工计划》编制材 料需求进度计划，总体配套施工进度计划，项目公司 审核后， 抄送工程管理中心、 设计管理中心、 物资部、 财务资金中心(成本) 阶段性进度计划编制： 1、 施工总承包商负责按照批准的 《项目总体施工计划》