工件尺寸图像测量matlab

数字信号处理

课程设计报告

课设题目： 工件尺寸的图像测量 学 院： 信息科学与工程学院 专 业： 电子与信息工程 班 级： 姓 名： 学 号：

指导教师： 周志权，于海雁，赵占峰

哈尔滨工业大学（威海）

2011 年 11月 23日

目 录

一. 课程设计任务 ....................................................................................................... 1 二. 课程设计原理及设计方案 ................................................................................... 2 三. 课程设计的步骤和结果 ....................................................................................... 4 四. 课程设计总结 ........................................................

第4章 光滑工件尺寸检测

教 知识重点：光滑工件尺寸的验收原则、安全裕度和验收极限，通用计量器具的选择。 知识难点：光滑极限量规的设计原理和工作量规的设计。 推荐教学方式：任务驱动教学法 推荐考核方式：小型设计（工作量规的设计） 课堂：听课+讨论+互动 推荐学习方课外：在加工车间环境下实践零件的一般检验方法。 学 必须掌握的理论知识：光滑工件尺寸的验收原则、安全裕度和验收极限，通用计量器具的选择。光滑极限量规的设计原理和工作量规的设计。 需要掌握的工作技能：能够正确选择计量器具检测光滑工件尺寸，并判断其合格性。 教 学 导航 图 4.1用通用计量器具测量工件

计量器具的不确定度允许值用通用计量器具测量工件 选择计量器具 测量器具的不确定度 安全裕度 验收极限 验收原则 任务8 测量减速器输出轴?45m6○E外径（单件或小批量生产）

在各种几何量的测量中，尺寸检测是最基本的。由于被测零件的形状、大小、精度要求和使用场合的不同，采用的计量器具也不同。对于单件或小批量生产的零件，常采用通用计量器具来检测；对于大批量生产的零件，为提高检测效率，多采用量规来检验。

检验如图2-15所示的减速器输出轴?45

本科毕业设计（论文）开题报告

题目名称：图像处理技术在零件

尺寸测量中的应用

题目类型：毕业设计

学生姓名：天意枭雄

专业：机械电子工程

学院：机械工程学院

年级： 2012级

2016年3月5日

一、选题背景、研究意义及文献综述

1、选题背景

机械零件几何形状和尺寸的高精度测量一直是工业生产和科学研究的重要部分。机械零件几何形状和尺寸其检测精度和速度会直接影响着生产效率和产品的质量，检测结果则是对生产过程进行控制的重要指标，对于机械零件几何形状和尺寸的检测主要包括:机械零件的结构尺寸、机械零件外形轮廓以及机械零件的位置公差等。对传统的机械零件几何形状、尺寸检测手段主要有卡尺、量规、万能工具显微镜、轮廓仪等，然而卡尺、量规等最常见也最基本的检测工具测量精度不高;万能工具显微镜、轮廓仪等专用类检测仪器不仅价格昂贵而且使用起来很复杂。随着现代工业的发展和进步，特别是一些现代化的机械加工检测产业，对机械零件尺寸测量的精度和速度要求越来越高，这些传统的检测手段很难完全满足现代化工业生产的发展需求[1]。

2、研究意义

与传统测量手段相比，图像测量技术具有以下优点: 1、由于光的传播速度极快，图像测量不仅适用于静态测量，也适用于动态测量。2、由于光路系统可以获

第5章 光滑工件尺寸的检测 章Inspection and Measurement of Plain Workpiece Sizes

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

本章学习内容5.1 用普通计量器具测量 5.2 用光滑极限量规检验

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

机械零件上的尺寸要素加工出来以后， 机械零件上的尺寸要素加工出来以后 ， 需要通过一定 的检测手段来判断其合格性。 的检测手段来判断其合格性。 由于任何计(测量 量器具都存在内在的误差， 测量)量器具都存在内在的误差 ◆ 由于任何计 测量 量器具都存在内在的误差，因此无 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸(或实体尺寸 或实体尺寸)作为合 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸 或实体尺寸 作为合 格性的验收极限，势必会出现误判——误收或误废。 误收或误废。 格性的验收极限，势必会出现误判 误收或误废 此外，对遵守包容要求的尺寸要素， ◆ 此外，对遵守包容要求的尺寸要素，除需要用计量 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外， 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外 ， 还要判 断尺寸要素是否超出最大实体边界。 断尺寸要素是否超出最大实体

第5章 光滑工件尺寸的检测 章Inspection and Measurement of Plain Workpiece Sizes

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

本章学习内容5.1 用普通计量器具测量 5.2 用光滑极限量规检验

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

机械零件上的尺寸要素加工出来以后， 机械零件上的尺寸要素加工出来以后 ， 需要通过一定 的检测手段来判断其合格性。 的检测手段来判断其合格性。 由于任何计(测量 量器具都存在内在的误差， 测量)量器具都存在内在的误差 ◆ 由于任何计 测量 量器具都存在内在的误差，因此无 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸(或实体尺寸 或实体尺寸)作为合 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸 或实体尺寸 作为合 格性的验收极限，势必会出现误判——误收或误废。 误收或误废。 格性的验收极限，势必会出现误判 误收或误废 此外，对遵守包容要求的尺寸要素， ◆ 此外，对遵守包容要求的尺寸要素，除需要用计量 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外， 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外 ， 还要判 断尺寸要素是否超出最大实体边界。 断尺寸要素是否超出最大实体

[matlab图像处理] 阈值分割

%迭代式阈值分割 otsu阈值分割 二值化 close all;%关闭所有窗口 clear;%清除变量的状态数据 clc;%清除命令行 I=imread('rice.png'); subplot(2,2,1); imshow(I);

title('1 rice的原图'); %迭代式阈值分割

zmax=max(max(I));%取出最大灰度值 zmin=min(min(I));%取出最小灰度值 tk=(zmax+zmin)/2; bcal=1; [m,n]=size(I); while(bcal)

%定义前景和背景数 iforeground=0; ibackground=0;

%定义前景和背景灰度总和 foregroundsum=0; backgroundsum=0; for i=1:m

for j=1:n

tmp=I(i,j); if(tmp>=tk)

%前景灰度值

iforeground=iforeground+1;

matlab中图像读写

分类： mat_lab 2010-03-21 10:55 482人阅读 评论(0) 收藏 举报

一. 读写图像文件 1. imread

imread函数用于读入各种图像文件，如：a=imread('e:/w01.tif') 注：计算机E盘上要有w01相应的.tif文件。 2. imwrite

imwrite函数用于写入图像文件，如：imwrite(a,'e:/w02.tif',’tif’) 3. imfinfo

imfinfo函数用于读取图像文件的有关信息，如：imfinfo('e:/w01.tif') 二. 图像的显示 1. image

image函数是MATLAB提供的最原始的图像显示函数（主要彩色显示图象），如： a=[1,2,3,4;4,5,6,7;8,9,10,11,12]; image(a); 2. imshow

imshow函数用于灰度图像文件的显示，如： i=imread('e:/w01.tif'); imshow(i); 3. colorbar

colorbar函数用显示图像的颜色条。

通常，颜色映象进行过调节，把数据从最小扩展到最大，也就是说整个颜色映象都用于

[matlab图像处理] 阈值分割

%迭代式阈值分割 otsu阈值分割 二值化 close all;%关闭所有窗口 clear;%清除变量的状态数据 clc;%清除命令行 I=imread('rice.png'); subplot(2,2,1); imshow(I);

title('1 rice的原图'); %迭代式阈值分割

zmax=max(max(I));%取出最大灰度值 zmin=min(min(I));%取出最小灰度值 tk=(zmax+zmin)/2; bcal=1; [m,n]=size(I); while(bcal)

%定义前景和背景数 iforeground=0; ibackground=0;

%定义前景和背景灰度总和 foregroundsum=0; backgroundsum=0; for i=1:m

for j=1:n

tmp=I(i,j); if(tmp>=tk)

%前景灰度值

iforeground=iforeground+1;

实验六 模糊图像恢复

一、实验目的

本实验是一个综合性实验，要求学生巩固学习多个知识点和内容，主要有： 1、理解掌握运动图像的退化模型； 2、掌握维纳滤波法的原理和实现方法；

3、在不同的噪声和点扩散函数参数下进行恢复，并比较结果； 4、通过分析和实验得出相应的结论。 二、实验准备

1、运动模糊退化模型：运动模糊是图像退化的一种，可以用数学表达式刻画出来。对线性移（空）不变系统，退化模型可表示为：g(x,y)=h(x,y)*f(x,y)+n(x,y)。对匀速直线运动而言，退化图像为：

g?x,y??T?f?x?x?t?,y?y?t??dt

000

其中x0(t)和y0(t)分别表示x和y方向的运动分量。并假设退化系统是线性移不变的，光学成像过程是完善的，快门开关是瞬间完成的。

对上式进行傅立叶变换，则得频域表达式为

??????G?u,v??g?x,y?exp??j2??ux?vy??dxdy??f?x?x0?t?,y?y0?t??exp??j2??ux?vy??dxdy?dt?????0???????

????T??????F?u,v?exp??j2??ux0?t??vy0?t???dt?F(u,v

《公差配合与技术测量》

实验指导书

零 件 尺 寸

测 量

与

检 验

南昌市精鹰科教实业有限公司编著

前 言

机器是人类在生产经营活动中用于减轻劳动强度、提高劳动生产率的重要工具。机器的产生由研究与设计、生产与加工、安装与调试、使用与维护等过程来完成。那么，如何保证机器在设计、加工、安装、使用与维修过程中达到要求？用什么方式保证机器零件的加工质量？

《公差配合与技术测量》课程的出现很好地解决上述问题。公差配合与技术测量是按一定的原理、规定方法，使用专门的测量工具对机器及零件形状、大小、材料提出要求；是对机器研究、设计、加工、安装、维修要求的文字表现形式；是机器加工、安装、使用和维修的指令性文件；是工程技术人员相互交流的标准工程语言。

《公差配合与技术测量》课程是研究机器及零件产生误差的原因，控制误差的原理和方法，掌握误差测量能力及判断尺寸合格与否，在机械图纸上正确表达对机器及零件要求的一门技术基础课。是一门理论知识系统，实践知识丰富，综合知识广泛，动手能力较强的适用性很强的工具课程。

实践教学和实践训练在该门课程中起作非常重要的作用。我公司教学与科研人员根据机电类、仪器仪表类各专业的培养目标和教学计划，以及现代企业对工程技术人员的实际要求，结合各类院校对实验室